Способ получения метанола

(1( 4 (; 07 С 31/04 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и(54) 11 ОСО57)ескому сичению метасрока ЕН 1 Я МЕТАНОЛАотносится к органиБ 11 ОЛУЧ етение в частности к и Т) . Пель - увел катализатора (КТ нтезу, нола ( службы оду че ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Караваев М. Технология синтческого метанола, - 1.: Хииия,с.83-88. и повьппение качества МГ, ПолучениеМТ ведут из синтез-газа при 50-100 атмои 200-300 С в присутс тыии КТ, содер -жащего окислы Сп, /и, А 1 и 1, Гроцесспроводят при поддержании в газе навходе в колонну синтеза концентрацииСО СО и Нв пределах 4,2-6,5;6,5-11 и 42-47 об,", соответственно,соотношения СО : СО, равного 0,40,6:1, температуры на входе в реакотор 00-220 С и при ступенчатом повышении температу,ы на выходе из реакт.ра от 225 до 255 (; со скоростью0,2-0,7 С/1 О сут, ( псоб обеспечивает увеличение срока с лужбы КТ в 2 раза и повышение качества МТ за счетсния ения содержания парафинов в продуктах реакции. 1 ил. 2 табл,1 злбретение Относится к усоВершенс Гвовяцнлму с псобу получения метано л кот. рь(й находит;гирлкое примневи. в (ромы 111 чм л(гд 111(чс.ском ин Цепь изобретения - увеличение срока службы катя.изат 1 ря и повышение качества метяцол 1, которая достигается путем псддержания в газе на входе в кляонну синтеза концентрации СО, СО и Н в предзлах 4,2-6,5; 6,5-11 и 42-(7 лб,. соответствеццо, соотношения СО/СО = 0,4-0,6:1, темпердтуоры на входе в реактор 200-220 С и при ступенчатом подъеме температуры ця Вьход цз реактора от 225 до 255 С слкоростью ),2-0,7 С/10 суд.Ня ч ртеже и.(ображна схема Осущствлеция способа.Синтез-газ по лицин 1 поступает н угольный фи.ьтр 2.,)ля регулировки соотношения рея( ирующих компонентов сицт з-гяэ пл пинии 3 дозируется прлдувочцый гяз производства метяно и: высокого;явления Смесь этих газов после тонкой очистки в угольном фильтре 2 направ.яется цпцциц 4 на Всдс циркуляцилццлго компрессря 5, где см(циваетс я с Нркуляцилццым вязом после коЦЛЧЦЫ С ИН ГЗЛ, 1(ОС 1 УЦДЮ(ИМ ПО ЛИНИИ6 по л.: тдл ьн(я м. Гяцоля-сырца.(ме 11 И 1(Гэ";1, продувочного 1 язя произвол твд мтднола высокого;(Влеця и ц(ркуляцилццог о гяэа пос -ле отделения мс тднолд-сырца клмпремируется и, пройдя по пинии 7, раз(ляется ц Ва и глка. Основнаячяс гь; т кд гдд (803) по линии 8с новцои хо(1) 1111 ездется В тепло -ломенникдх 9 1 врез :ектроподогревдтель 10 напрдвляс(тся в колонну 11синтеза, Остальные 207. этого же газабез подогрева по линии 12 схолодцыебдйпасы) поступают в колонну 11 синтеза для регулировки темпеоатуры вслоях катализатора,Колонна синтеза метанола загружена ниэкотемпературным катализатором С 1 М, расположенным на четырех пол 1 ах,Газ после колонны 11 синтеза поступаетт по лицин 13 в рекуперационцые теплообмеццики 9 и подогревает циркуляционный гяэ ос.ионного .содацсред колонной синтгэя, Вдтем он сх 5 10 15 ( 5 30 35 40 45 5055 ла к;яется в холодильниках-кочденссторах 14 и направляется в сепаратор 15,Сьлцдецсировавшийся метанол, водаи другие примеси отдсляются в сепараторе 15 и отправляот на ректцфикациюпо .(иции 16, а циркуляцилнный газвозвращается по линии 6 из сепаратора 15 на всас компрессора 5.Необходим.е содержание инертныхпримесей в циркуляцилццом газе поддерживается постоянной продувкой после сепаратора 15 по линии 17,П р и м е р 1, В реактор загружают 58 м катализатора СНс 1- 1 состава,мдс.7: Сс(О 52,6; УлО 25,7; Л 1 03 54ЫО. 0,08; карбонаты 5.; графит 2;п.п.п, - остальное, Процесс Осуществляют при давлении 50 атм, скоростиподачи газа в агрегдт 618000 м/ч исго составе, об,7.; СО 4,2; СО 6,5;Н 42; инерты - остальное. Температура нд входе в зону реакции (верхнийо,слой катализатора) 200 С, Температурад (ыхо;(е из реактора (нжний слойокатализатора) 225 С, Производительность по метанолу 113740 т/год.На 30-й день работы начинают увеличивать температуру на выходе из реоактора со скоростью 0,58 /1 О сут,Производительность - 113740 т/год,Расходный коэффициент по синтез-гяэ 3410 м/т СНзОН. На 200 сут температура на выходс иэ реактора состяв 1 Яе 235 С, на входе в реактор 205 С.Состав газа на вход в реактор,обС:СО 5,0; СО 8,0; Н 44 инерты - остальное. Производительность по метанолу 113740 т/год, Расходный коэффициент 34 10 м /т, Ня 200-й день начинают увеличивать температуру нд вь-юходе иэ реактора со скоростью 0,4; С//10 сут. На 360-й день скорость польемд температуры устанавливают 0,38 С//10 ст. 480 день - 0,33 С/10 .ут,о630-й день - 0,36 С/10 сут, Основныепокаатели процесса при(;едецы втабл, 1.П р и м е р 2, Процесс осуще твляют по методике примера 1, но гсмпрдтур 1 цд входе в агрегат составляет1О С, . о тав газа ца входе в ,якр, об: СО, 38; СО 60; Н - 46,ицс рты - сс тдл ьцое. Прои з вс, Ит ельцлгь по меганолу на 30-е сутки90 00 т /г од,П р и м е р 3. Процесс осущ(ствляю. по методике прмера 1 при темпераг огуре на входе 22 э С, (ругих к:ццент13рациях компонентов газа, скорости подъема температуры. Основные показатели процесса на 30, 200 и 360-е сутки приведены в табл. 2.Проведение процесса предлагаемым способом позволяет увеличить срок службы катализатора минимум вдвое и повысить качество метанола за счет снижения содержания парафинов в продуктах реакции.Формула изобретенияСпособ получения метанола из синтез-газа при 50-100 атм и 200-300 С 42893в присутствии катализатора, содержащего окислы меди, цинка, алюминия ивольфрама, отличающийсятем, что, с целью увеличения срока 5службы катализатора и повьппения качества целеВого продукта, процесспроводят при поддержании в газе навходе в колонну синтеза концентрацииСО, СО и Н в пределах 4,2-6,5; 6,511 и 42-47 об,У соответственно, соотношения СО /СО = 0,4-0,6: 1, температуры на входе в реактор 200-220 С ипри ступенчатом подъеме температурына выходе иэ реактора от 225 до 255 Ссо скоростью 0,2-0,7 С/10 сут..й о о л л М Г 4 л Ю ГГа аг гГ л л г 4 г 4 г 3 , 3Г 1 Ю ГГ -хо о о л о о о о с 1 1а х а Ц о х х О х Щ х О о 1 Щ х ГГ Ю Г 4а1ГГГ1хх 1Щг ЦчойЩ ДЧо оа Ох х У 1 а о х а ъ Щ а Уо.,1х х Щх гЩ иЕВаЦоа б Щ О О ф О а г О ГЦ Е лГДгс а ого ЗМ О У 1111Ю 1оЭх 11 1111Ю1.О 111111: 11г 4111111 11111- . -411 11111 1Г1Щхдщ аа оаоащ хаэ х41 нщаЮ м О мво о еО 1 1 1 1 1 1о ОЭ 1 Щ О 1 .3111 О 1к 0 О о ГГ -1 О о е х ГО е Г 1 ф Х о Г о ов стоте сге г О ГЛ Л1 1 1 1 л л ОСте ГОе ев в СГе ОЭГОО л .Ов1 Ц о 1 х2 а л Ю Ю Ю -СЧ ч 1 "о о о о м о о оО Ю Л СО СО СО л лЮ О1342893 Состав Техред ктор Н,Бобко Корректор А.Обруча О/ Ти ак осударственного ко ам изобретений и о сква, Ж, Раушск енно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная оизво по 3035ель Н,Капита Кравчук Подписноетета СССР ытийнаб., д,4/