Способ получения медленнодействующего удобрения

СООЗ СОВЕТСКИХОВВМЭЛНЧ епникРЕСПУБЛИК 9) (1 88179 С 1/02 С 05 В 19/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОР удобрениясовместным одом в и рованием нерально честве 0,5-2 смешивать ка так и его расраствором. Впользуют .гипс и нит агнезита с оксидат калия, или бит. Способ позв м железа,тонит, илияет в 1,2 вермику,5 разагранулспроч- а растворения повысить их4 табл. снизить скорост и в 1,3-1,5 раз ост ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ МУ СВИД.:ТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМф 1198046, кл. С 05 С 1/02, 1984.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДПЕННОДЕЙСТВУЮ 1 ЦЕГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений с замедленным растворением. Цель изобретения - увеличение прочности гранул и снижение скорости их растворения - достигается предварительнымсмешением минеральной добавки счаст в соотношении 1:1 - 1:5 идроблением с последующимсходный плав перед грануиз расчета содержания ми-,й добавки в плаве в коли,О мас.Х. Добавки можнок с твердым удобрением,плавом или 60-903-нымкачестве добавок исфосФогипс, каустичесмагнезит или смесь каустическогоИзобретение относится к производству минеральных удобрений с замед-.ленным растворением полезного вещества, применяемым в сельском хозяйстве,Цель изобретения - увеличение 5прочности гранул и снижение скоростиих растворения,Способ осуществляют следующим об-.разом.10В расплав минерального удобренияперегретый на 5-10 С, вводят добавку в виде мелкокристаллического порошка с размером частиц 20-40 мкм, состоящую из 0,5-2,07. кристаллического гипса, фосфогипса, ка 15устического магнезита, смесипорошков каустического магнезита и оксида железа 111 в соотношении 10:1 - 30:1, хлорида или нитрата2 п , калия, карбоната кальция, бентонита или других применяемых в прокпплекности одификаторов, смешанных при измельчении с удобрением или его расплавом, или раствором в соотношениях1:1 - 1:5. План диспергируют н органическую среду (гексан, гептан, изооктан, керосин, машинное масло, фреон., циклогексан) или гранулируютна воздухе. Получают гракулы диамет, 30ром 3-4 мм с гладкой, блестящей поверхностью, с прочностью 1500 4500 г/гракулу, 90-100% которых не имеют усадочных каналов, Гранулы покрывают полимерным покрытием из полиэтилена в количестве 1,0-4,0% объ ема гранул. Получают удобрение, время растворения половины навески которого в проточной ячейке составляет 8-20 сут соответственно.В табл.1 приведены данные совмест- ф ного изменения и вввда в плав аммиачной селитры, карбамида и ИРК-удобрения с 2% гипса.Как видно из представленных втабл.1 данных, согласно предлагаемому способу возрастает выход гранулбез усадочных каналов, их прочностьи время полурастворения в сравненк.лс известным способом - вводом одного измельченного гипса в той же-кокцектрации,Оптимальные соотношения и концентрация минеральной добавки приведены в табл.2.55Из данных табл, 2 следует, что при вводе в плав совместно измельченной смеси минеральной добавки и удобрения при соотношении менее 1:1 и более 1:5 увеличение прочности гракул и снижение скорости растворения не достигается, Положительный эффект также не достигается, если количество вводимой н плав минеральной добавки составляет менее 0,5 мас,%, а при ее содержании более 2 мас.% гранулообразование затруднено.Я табл.3 представлены результаты введения различных минеральных добавок.Смешение минеральной добавки с частью удобрения перед измельчением можно проводить как с твердым веществом, так и с расплавом или раствором удобрения. При этом, как видно из табл. 4, положительный эффект достигается во всех случаях и выра. - жается в снижении времени растворения гранул в 1,2-1,5 раза, увеличении выхода гранул без усадочных каналов и в 1,3-1,5 раза их прочности.Наряду с этим достигается снижение в 1,5-2 раза расхода полимера при консулировании за счет того, что гранулы, полученные предлагаемым способом при меньшем содержании полимера, имеют ту же скорость растворения, что и удобрение, полученное по известному способу.формула из обретения1. Способ получения медленнодействующего удобрения, включающий введекие в исходный плав перед гранулированием тонкодисперсной минеральной добавки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности гранул и снижения скорости растворения, добавки предварительно смешивают с частью удобрения в соотношении 1:1 - 1:5 и измельчают, а измельченную смесь вводят в плав удобрения из расчета содержания минеральной добавки в плаве в количестве 0,5 - 2,0 мас.%.2, Способ по п, 1, отличающ и й с я тем, что добавки смешивают с порошкообразным удобрением, или его расплавом, или 60-90%-ным водным раствором.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве добавок используют гипс, или фосфогипс, или каустический магнезит, или смесь каустического магнезита с оксидом железа 111, или нитрат калия, или карбонат кальция, или бентонит, или вермикулит.1288179 Таблица 1 Удобрение и количество введенных добавок Карбамид с добавкой Аммиачная селитраМбавкой казател Среда гранулирования н- Воздух Керосин Изооктан Фреон- Машин 11 ное ексан Фр Иасло Выход гранулбез усадочныхканалов, 7 67 95 70 89 25 60 7 0 0 93 6002 1111 6,0 17 0 3 03 ,5 7,0 Прочность гранул д =3 - 4 мм,330 г/гранулу 1500 2100 710 1450 300 600 4300 950 1800 1650 790 6000 27 гипса, втры.27 гип- 2 Ж гипса + 2 Х бавка: в числител знаменател ммиачнои сел наменателе - 2 Ж гипса + 27 обавка числит еле- Ю ле са, в карбамидлДобавка: в числитМРК. 7. гипса,27 гипса + 2 Х знаменател 2 абли Прочностьгранул,г/гранулу остав добавк ремя полуастворени ч ипс,мас. селитр с.Й 800 0272 Аммиачная селитра,гранулированная вгексан с добавками 27. гипса - числитель 27 гипса + 27аммиачной селитры - знаменатель 1% магнезита + +0,2% оксида же леза (111) в числитель, то же + +1,27 аммиачной селитры - знаме- натель 17 магнезита числитель, то же+17. аммиачной селитры - знаменатель 17 - мела(известняка) - числитель, то же +17 аммиачной селитры - знаменатель Выходгранулбез усадочных Времяполурастворенияпо 12 фкрытыхполиэтиТолщина Стоимость покрытия, покрытияобеспечи- на 1 т%- Результаты получены интерполяцией опытных данных приразличных толщинах покрытия. Таблица 4 Смешение чение 607.-ный 907.-ный раствор раствор Выход гранул безусадочных каналов, 7 40 80 40 86 40 70 числитель, тоже + 17 аммиачной селитры -знаменатель 2 Х гипса - числитель, то же +27карбамида - знаменатель 17. магнезита ++17 карбамида -знаменатель 1 Е нитрата натрия - числитель,то же + 17. карбамида - знаменатель Способ приготов- Совместления добавки ное изиз компонентов мельчени с расплавом удобрения иизмельСмешение с раствором удобрения,высиванне при и:"мечьчении288179 Продолжение табл.4 Совместное измельчени Смешение Способ приготов"пения добавкииз компонентов чение 60%-ный 90%-ный раствор раствор 0 7 8,0-д0 79,0 0 7 7,0 0 7 7,0 Прочность гранул0=3 - 4 мм, г/гранулу 370 1710 1370 2000 1370 1420 1370 1500 П р и м е ч а н и е, Добавка в удобрение, гранулированное в гексан, состоит изаммиачной селитры с 2% силикагеля (числитель) или с добавкой 2% силикагеля + 2% аммиачной селитры (знаменатель). Составитель В.Ваганов Редактор И,Дербак Техред Н,Глущенко Корректор С.ШекмарЗаказ 7769/21 Тираж 430 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Е, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Время полурастворения гранул, покрытых полиэтиленом, т,ш, сут ( 8 = 1,5 об.%) с расплавом удобрения иизмельСмешение с раствором удобрения,высущивание приизмельчении