Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей

Номер патента: 1125102

Авторы: Дорман, Котов, Страхова, Хлесткин

ZIP архив

Текст

СООЭ СОВЕТСНИХССЕЛЮВЧЕСНПРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ЕТ ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО ственныймвталлурЯвайФаей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Магнитогорский государ институт по проектированиюгических заводов(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 448070, кл. В 22 0 41/02, 1972.2. Авторское свидетельство СССР В 969452, кл. В 22 Э 41/02, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИ-РОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХКОВШЕЙ, содержащее платформу с площадкой, имеющей возможность вертикального перемещения и выполненной с проемом для горловины ковша, пово.:ротный вентиляционный зонт с проемомв стенке, торкрет-фурму, расположенную внутри зонта и закрепленную на ЯУ 1125102 . А его стенке посредством шарового шарнира, и механизм для подачи торкретмассы к торкрет-фурме, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности,. Улучшения условий труда, упрощения кон" струкции и уменьшения габаритов устройства, поворотный вентиляционный зонт снабжен жестко закрепленной 1 в его нижней части горизонтальной площадкой, .опертой на площадку платформы посредством опорно-поворотного устройства.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм ; для подачи торкрет-массы к торкретфурме установлен на площадке зонта,3, Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, на площадке зонта. установлена кабина управления, при этом часть торкретфурмы, расположенная вне зонта, размещена внутри кабины.11251Изобретение относится к чернойметаллургии, а также к оборудованиюдля торкретировання футеровки ковшей, предназначенных для жидкогометалла,Известно устройство для торкретирования металлургических ковшей,содержащее платформу с площадкойи торкрет-Фурму Г 13.К его недостаткам относятся не рудовлетворительные условия обслуживания.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля торкретирования горловины металлургических ковшей, содержащее платформу с площадкой, имеющей возможность вертикального перемещения ивыполненной с проемом для горловиныковша, поворотный вентиляционныйзонт с проемом в стенке, торкретфурму, Расположенную внутри зонтаи закрепленную на его стенке посредством шарового шарнира, и механизмподачи торкрет-массы к торкрет-фурме 23Недостатками известного устройства являются низкая производительность вследствие большого числа подготовительных операций, неудовлетворительные условия обслуживания, сложность конструкции и значительные габариты.Целью изобретения является повышение производительности, улучшение З 5условий труда, упрощение конструкции.и уменьшение габаритов устройства,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для торкретированиягорловины металлургических ковшей, 46.содержащее платформу с площадкой,имеющей возможность вертикальногоперемещения и выполненный с проемомдля горловины ковша, поворотный вентилляционный эоит с проемом в стенке, торкрет-фурму, расположеннуювнутри зонта и закрепленную,на егостенке посредством шарового шарнираи механизм для подачи торкрет-массык торкрет-фурще, поворотный венти-50ляционный зонт снабжен жестко за.крепленной в его нижней часи горизонтальной площадкой, опертой наплощадку платформы посредством опорно"поворотного устройства. 5При этом механизм для подачи торкрет-массы к торкрет-фурме установлен на площадке зонта,02 1Кроме того, на площадке зонта установлена кабина управления, при этом часть торкрет-фурмы, расположенная вне зонта, размещена внутри кабины. На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фнг.2 -разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - ,разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство, вид сверху.Устройство содержит передвижную платформу 1, на которой установлены вертикальные направляющие 2, подьем- . ную площадку 3 с приводом подьема 4, а также упоры 5, Площадка 3 содер" жит кольцевую балку 6, охватывающую горизонтальную ппощадку 7, которая перекрывает проем 8 в площадке 3 и снабжена приводом 9 поворота. Площадка 7 жестко соединена с вертикальным зонтом 10, нижняя часть которого выполнена в виде теплоизоляционного кожуха 11. На площадке 3 установлены катки 12, контактирующие с вертикальными направляющими 2. Горизонтальная площадка 7 опирается на площадку 3 ,посредством опорно-поворотного уст,ройства, выполненного в виде установленных консольно на внутренней поверхности кольцевой балки 6, катков 13, контактирующих с кольцевой направляющей 14, жестко закрепленной на нижней поверхности площадки 7. Вентиляционный зонт 10 подвижно соединен с вентиляционным воздуховодом 15. В боковой стенке зонта 101имеется проем 16, в котором при помощи шарового шарнира 17 закреплена торкрет-фурма 18 с соплом 19, соединенная гибкими рукавами 20 установленным на площадке 7 механизмом 21 для подачи торкрет-массы на внутреннюю поверхность ковша 22. Ковш 22 опирается на один иэ стендов 23, которые установлены вдоль пути пере" мещения устройства. На платформе 1 установлен бункер 24 с шнековым пита-. талем 25 для периодической подачи торкрет-массы в механизм 21 для подачи торкрет-массы. На площадке 7 установлена кабина 26 для рабочего торкретировщика, которая примыкает к вентиляционному зонту 10 таким образом, что часть торкрет-фурм 18, расположенная вне зонта 10, размещена внутрикабины 26, В кабине 26 также размещается пульт 27 управления всемимеханизмами установки. Вентиляционз 1125 ный воэдуховод 15 снабжен подвижнымфланцевым патрубком 28, имеющим при- вод 29 перемещения и установленным с возможностью взаимодействия с неподвижными патрубками 30 вентнляцион-ной системы 31, стационарно установленными против каждого иэ стендов 23и снабженными заслонками 32 с приводом 33 поворота,.Устройство работает следующим 1 О образом.После установки платформы 1 над одним из обрабатываемых ковшей 22, установленных на любом из стендов 23, рабочий торкретировщик, находящийся 5 в кабине 26, подает команду на включение привода 4 опускания площадки 3 и привода 29 перемещения фланцевого патрубка 28. Площадка 3 опускается и устанавливается на упоры 5. О При этом горловина ковша 22 оказывается в проеме 8 площадки 3, тепло- изоляционный кожух 11 вентиляционного зонта 10 охватывает горловину ковша 22, а фланцевый патрубок 28 сое диняется с соответствующим патрубком 30 вентиляционной системы 31, после чего автоматически, при помощи привода 33, открывается заслонка 32 и зонт 10 своим воздуховодом 15 под- ЗО ключается к стационарной вентиляционной системе 31, при помощи которой происходит отсос пыли и пара при торкретировании внутренней поверхности ковша 22. Рабочий торкретировщик, находясь в кабине 26, включает механизм 21 для подачи торкрет-массы в фурму 18, и, направляя сопло 19 поворотом фурмы 18 вокруг шарового 102 4шарнира 17 и поворотом площадки 7совместно с зонтом 10 при помощи привода 9, торкретирует внутреннюю поверхность ковша 22.После окончания торкретирования рабочий-торкретировщик, находясь в кабине, отключает механизм 21 для подачи торкрет-массы и подает команду на поднятие площадки 3. При этом автоматически площадка 7 поворачивается в исходное положение, площадка 3 при помощи привода 4 поднимается в исходное положение и шнековый питатель 25 бункера 24 соединяется с механизмом 21 для подачи торкретмассы, заслонка 32 закрывается и фланцевый патрубок 28 отсоединяется ,от вентсистемы 31, После этого устройство по команде рабочего-торкретировщика перемещается к следующему стенду с ковшом и весь цикл операций торкретирования повторяется:Внедрение устройства позволяет увеличить производительность торкретирования ковшей и значительно улучшить условия труда рабочего-торкретировщика, так как обеспечиваетсявоэможность механизированного переме- щения рабочего совместно с торкретфурмой в процессе торкретирования. Кроме того, за счет сокращения количества механизмов устройства упрощается его конструкция и уменьшаются его габариты, что позволяет применить устройство в существующих зданиях отделений подготовки чугуновозных ковшей. Сокращается такжеколичество рабочих, обслуживающихустройство.1.25102 Протасовевич Корректор Г.Реветник Составитель А ор ТеехредЖ.КастелВ 4 ЬМавТираа 774 Государственного по делам изобрете осква, Ж, Раушс Редактор А.Шан аказ 8396/1ВНИИПИ Подписное коиитета СССР ний и открытий кая иаб., д. 4 13035,Фнл ППП "Патентф, г.уагород, ул.Проектна

Смотреть

Заявка

3569400, 31.03.1983

МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ, МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ДОРМАН СРУЛЬ ГЕРШКОВИЧ, ДОРМАН ЯКОВ СРУЛЕВИЧ, КОТОВ ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ, СТРАХОВА ТАМИЛЛА БРОНИСЛАВОВНА, ХЛЕСТКИН ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 41/02

Метки: горловины, ковшей, металлургических, торкретирования

Опубликовано: 23.11.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1125102-ustrojjstvo-dlya-torkretirovaniya-gorloviny-metallurgicheskikh-kovshejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для торкретирования горловины металлургических ковшей</a>

Похожие патенты