Способ управления процессом производства асбеста

Номер патента: 1091938

Авторы: Пшеницын, Пшеницына, Сычева

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А ИСАНИЕ ИЗРБРЕТЕНИЯ ктика обоНедра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЗФ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Софронов Ф.П. Пра гащения асбестовых руд. М 1975, с. 95-96.2. Автоматическая установка для смешивания асбестового волокна. Предложение фирмы "Ситко" (Италия) на закупку установки непрерывного действия для получения готового продукта (асбестовой смеси) однородного качества по степени распушки и длине волокна, 12.01.80 (прототип).(54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМПРОИЗВОДСТВА АСБЕСТА, включающий измерение содержания крупной фракцииволокна асбеста после классификаторови изменение подачи мелких волоконасбеста, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностиуправления процессом производства асбеста, при измерении содержания крупной фракции измеряют содержание мелкой фракции волокон асбеста и изменяюскорость вращения ротора классификатора, корректируя при этом подачумелких волокон асбеста.Изобретение относится к производству строительных материалов.Известен способ управления процессом производства асбеста при классификации асбестового волокна в цепи аппаратов путем подбора сит с определенным размером ячеек Г 1 3.Недостатком известного способа является то, что он рассчитан на асбестовый концентрат определенного качест 1 О ва. Однако, в практике качество асбестового концентрата подвержено сильным колебаниям, Поэтому известный способ не обеспечивает постоянства фракционного состава и, следовательно, качества асбеста заданного сорта.Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является способ управления процессом производства асбеста, включающий измерение 20 содержания крупной фракции волокон асбеста после классификаторов и изменение подачи мелких волокон асбеста Г 23Однако в данном способе фракцион ный состав асбеста стабилизируется только по соотношению крупных фракций. Процесс управления не предусматривает стабилизации содержания (соотношения) мелкой тонкодисперсной фракции, например -0,25 или -0,071 или -О, 147 мм.Мелкая фракция (-О, 25 или -О, 14/, или -0,071 мм) является одной из важнейших параметров качества асбес- З 5 та и регламентируется ГОСТ 12871-б 7.Целью изобретения является повышение точности управления процессом производства асбеста.Поставленная цель достигается40 тем, что согласно способу управления процессом производства асбеста,включающему измерение содержания крупной фракции волокон асбеста после классификаторов и изменение подачи мелких волокон асбеста, при измерении содержания крупной фракции измеряют содержание мелкой фракции волоконасбеста и изменяют скорость вращения ротора классификатора, корректируя при этом подачу мелких волокон асбеста.Способ управления процессом произ водства асбеста содержит следующие операции: классификацию асбестового 55 концентрата на крупный и мелкий продукты в классифицирующих аппаратах;смешивание продуктов классификации в соотношении, зависящем от измеренного значения содержания крупной контрольной фракции волокон асбеста; измерение содержания мелкой контрольной фракции волокон асбеста; изменение скорости движения промежуоточного продукта в центробежном пневматическом аппарате в соответствии с измеренным значением содержания мелкой тонкодисперсной фракции в асбесте с корректировкой расхода мелких волокон асбеста.На фиг.1 приведена схема управления процессом производства асбеста; на фиг.2 - зависимость фракционного состава асбеста от окружной скорости ротора классификатора при изготовлении асбеста 3 сорта; на фиг.3 зависимость фракционного состава асбеста от окружной скорости ротора классификатора при изготовлении асбеста 4 сорта.Асбестовыи концентрат на линии 1, содержащей барабанные горизонтальные грохоты, разделяют на крупный и мелкий продукты. Крупный процукт через разгрузочное устройство 2 поступает в классификатор - центробежный пневматический аппарат 3, а мелкий продукт через разгрузочное устройство 4 - в делитель 5, где делится на две части, Одна часть поступает на смешивание с крупным продуктом на входе в центробежный пневматический аппарат 3, а другая - на дальнейшую обработку в процесс.В центробежном пневматическом аппарате 3 смешанный продукт подвергается пневматической обработке при движении в пространстве. между ротором б и сетчатым барабаном 7. Надрешетный продукт - асбест заданного сорта центробежного пневматического аппарата 3, разгружают через разгрузочное отверстие 8. Подрешетный продукт аппарата 3 через отверстие 9 частично выносится потоком воздуха в циклон, осаждается в нем и поступает дальше в процесс обработки. Оставшаяся часть подрешетного продукта аппарата 3 через отверстие 10 поступает в процесс на дальнейшую обработкуУправление процессом производства асбеста осуществляют следующим образом.После центробежного пневматического аппарата 3 содержание крупной109193контрольной Фракции волокон асбеста измеряют, например, ситовым анализатором 11 фракционного состава. В соответствии с полученным сигналом ца приборе 12 изменяют положение регулирующего органа делителя 5 через регулятор 13 и исполнительный механизм 14. Таким образом изменяют расход мелкого продукта для смешивания до тех пор, пока не ликвидируют отк 10 лонение содержания крупной контрольной фракции от заданного значения. При содержании крупной контрольной фракции в асбесте, превышающем заданное количество мелкого продукта, с15 помощью делителя 5 увеличивают и, наоборот при содержании крупной контрольной фракции меньше заданного значения уменьшают количество мелкого продукта на смешивание, Одновременно анализатором 15 измеряют содержание мелкой тонкодисперсной Фракции (например -0,25 или -0,071 или -0,147 мм в зависимости от требований ГОСТ). Результат измерения, по 25 лученный на вторичном приборе 16, сравнивают с заданным значением, и по сигналу рассогласования изменяют скорость движения смешанного промежуточного продукта в центробежном ЗО пневматическом аппарате. При содержании тонкодисперсной Фракции больше (меньше) заданного значения увеличивают (уменьшают) скорость движения смешанного продукта путем увеличения З 5 (уменьшения) окружной скорости ротора 6. Для этого через регулятор 17 и, например, тиристорный преобразователь 18 увеличивают (уменьшают) количество оборотов двигателя 19,при.40 водящего во вращение ротор 6. Перемещение смешанного продукта между ,ситовым барабаном 7 и ротором 6 классификатора 3 происходит по винтовой линии сверху вниз. При этом продукт 45 интенсивно обрабатывается воздушными струями, исходящими из продольных щелей ротора 6, а также потоками воздуха, организованными противодействием периферийных элементов (колков) ротора 6 воздушной среде. Чем выше (ниже) окружная скорость ротора 6, тем с большей (меньшей) скоростью перемещает он продукт и последний интенсивцей или слабее обра батывается воздушными потоками. Приэтом часть мелкого продукта, содержащего преимущественно мелкодисперс 38ную фракцию, как бы вымывается воздушными потоками и за счет центробежных сил переходит в подрешетцое.пространство (между корпусом аппарата 6 и ситовым барабаном 7), выносися через отверстия 9 в циклон, а че -рез отверстия 10 - в просгвцой продукт и поступает ца дальнейшую обработку в процесс.Повышение скорости движения смешанного продукта в классификатор3 уменьшает количество мелких и тонкодисперсцых Фракций в асбесте, чтиавтоматически приводит к возрастаниюсодержания крупной контрольной фракции ц оно может превысить заданнуювеличину. Поэтому в соответствии сотклонением сигнала о содержаниитоцкодисперсной фракции от заданнойвеличины, передаваемого с регулятора17 ца регулятор 13, корректируют количество мелкого продукта на смешивание путем изменения положения регулирующего органа делителя 5 в сторону увеличения количества мелкогопродукта на смешивание,В процессе исследования застабилизированы; нагрузка концентрата цааппарат 0 0,5 т/ч, расход аспирационного воздуха 1 1500 и /ч черезВвыхлопное отверстие 10.Кривая 20 отображает зависимостьсодержания крупной контрольной Фракции +4,8 мм, кривая 21 - содержаниекрупной контрольной Фракции +1,17 ммкривая 22 - содержание тонкодисперсной фракции - 0,07 1 мм в асбесте отокружной скорости ротора цецтробежного пневматического аппарата,Выбор контроля крупных контрольных фракций (+4,8 или +1,17 мм) определяется потребителем асбеста,Из графиков видно, что с возрастанием окружной скорости ротора, а следовательно с возрастанием скорости движения смешанного продукта в классификаторе уменьшается содержание тонкодисперсной фракции (-0,071 мм) в асбесте (кривая 22), возрастает 1 содержание крупной контрольной фракции (кривая 20 или 21) и может возникнуть необходимость корректировать расход мелкого продукта на смешивание по сигналу о содержании тонкодисперсной фракции (-0,071 мм).Кривая 23 показывает изменение выхода асбеста заданного сорта.38 Окружнаяскоростьклассификатора, м/с При- меры Расход продуктов Количествоасбеста3 сорта,т/ч Содержание крупной фракции +4, 8 мм,% Содержание тонкодисперсной фракции -0,071 мм,Б мелкого, т/ч крупного, т/ч 0,5 16,0 89,8 37,0 0.,5 0,5 16,0 0,5 79,8 40,2 0,5 0,25 6,9 73,2 0,62 49,5 61,2 0,5 0,5 5,0 0,8 50,4 3 10919Характер зависимостей (фиг. 2 и 3) подтверждает возможность стабилизации фракционного состава асбеста, а следовательно и повышения его качества путем управления скоростью 5 движения асбеста в классификаторе - центробежном пневматическом аппарате 3, и корректировки соотношения количества крупного и мелкого продуктов при смешивании. 1 ОПредел целесообразного регулирования. окружной скорости ротора центробежного пневматического аппарата 5 16 м/с обусловлен тем, что при скоИспытания способа проведены при производстве асбеста марки П-О, которая по ГОСТ 12871"67 содержит 70-753 крупной контрольной фракции40 +4,8 мм и 507 тонкодисперсной фракции - 0,071 мм, Содержание крупной.контрольной фракции определяется на ситовом контрольном аппарате при классификации пробы в воздушной сре 45 де, Содержание тонкодисперсной фракции определяется путем классификации пробы в водной среде. Поэтому сумма фракций в процентах не равна 100.Указанный метод анализа регламен О тирован ГОСТ 12871-67.Из таблицы видно, что пневматическая обработка асбеста только крупного продукта при окружной скорости ротора 16 м/с ниже паспортной (для цент" робежного пневматического аппарата паспортная скорость ротора около 19 м/с) и приводит к сильному перерости, превышающей 16 м/с снижаются интенсивность классификации, выход товарного асбеста и механическая надежность работы аппарата. Нижний предел окружной скорости (5 м/с) обусловлен также снижением надежности работы аппарата из-за значительного снижения интенсивности воздушных струй, в результате чего забивается сетка сетчатого барабана 7.Показатели, характеризующие повышение эффективности предлагаемого способа управления процессом производства асбеста, указаны в таблице.Ф Показатели асбеста 3 сорта расходу крупной фракции (89,8 вместо 703 по ГОСТ) и уменьшению выхода асбеста 3 сорта до 0,3 т/ч пример 1).П р и м е р 2. Крупный продукт смешивают с мелким (0,5 т/ч крупного +0,5 т/ч мелкого) при той же скорости ротора (16 м/с), перерасход крупной фракции снижается с 89,8 до 79,87, но все же достаточно высоко, выход асбеста 3 сорта увеличивается до 0,5 т/ч.П р и м е р 3. По результатам измерения содержания тонкодисперсной фракции снижена окружная скорость ротора до 6,8 м/с. и осуществлена корректировка массы мелкого продукта на смешивание до 0,25 т/ч, В результате выполненных операций управления процессом получена марка П-70 более высокого качества с заданным фракционным составом (содержание 73,27 фракции +4,8 мм и 49,57. тонкодисперс1091938 ОНЦСНЛРат д 7 ной фракции - 0,071 мм). Выход асбеста повьппенного качества увеличивается до 0,62 т/ч.П р и м е р 4. Получен асбест марки П-60, характеризующийся 5 содержанием 607. крупной фракции +4,8 мм и содержанием 507. тонкодисперсной фракции -0,07 1 мм. В этом пыте, также как и в опыте 3, испольован предлагаемый способ управления 10 роцессом производства асбеста. Испытания проведены на промьппленном серийно выпускаемом оборудовании. Результаты испытаний показывают, что использование предлагаемого способа управления процессом производства асбеста позволяет повысйть качество и увеличить выход высоких марок асбеста за счет рационального использования сырья, повысить стабильность фракционного состава марок сортового асбеста.1091938 б,ставитель М. Хитровхред В,Далекорей Редактор Т, Митейко ректор Г. Решетник каз 31 б 5/4 б ТираНИИПИ Госуд илиал Н 1 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по дела3035, Москв арственног зобретений Ж, Рауш Подписикомитета СССР и открытии кая наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3320709, 26.05.1981

ПШЕНИЦЫН ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, СЫЧЕВА АНГЕЛИНА ИВАНОВНА, ПШЕНИЦЫНА ЕВГЕНИЯ ВИТАЛЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B02C 25/00

Метки: асбеста, производства, процессом

Опубликовано: 15.05.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1091938-sposob-upravleniya-processom-proizvodstva-asbesta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления процессом производства асбеста</a>

Похожие патенты