Станок для изготовления металлических бесшовных шлангов с гофром, выполненным по винтовой линии

. Лаз АНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ М БЕСШОВНЫХ ШЛАНГОВ С ВЫПОЛНЕННЫМ ПО ВИНТО СКИХ ТАЛЛИЧЕ ГОФ РОМ, ОЙ ЛИНИИ 7 июля 1950 г. аа255/7-425489машиностроения и приГоростроеиия СССР ЗаявленоМинистерств Нл фиг, 1 изображен общий видстанка; ня фиг. 2 - кинсмлтическяясхема станка; нл фиг. 3 - схема примененного в станке инструмента, состоящего из винта с пргрсссивнымншгом и оловки с роликами; нлфиг, 4. -сечение по ЛЛ на фиг. 3;на фнг. 5- в в винта с прогрессивным шагом; ца фиг. 6 схема технологического пронесся образованиягофрл бссшовцого шланга,Тумба 1 стлницы станка служитопорой шииндсльной ббки и являстся резервуаром охлаждающейжидкости и местом расположениямагнитного пускателя, доступ к которому обеспечен через крынку 2.11 а ходовол 1 яликемонтцровлньдве шсстсрцн 4 а и 5 и нрнцодл левойгитдры 4 н правой гнтдры 5 и шсстерня 6 привода центральной шестерни 7 гоивкн инструмента, прсдстлвляошей собгно чугунный корпус 8,Корпус 8 имеет установочное про.дольнос перемещен ие, осуществляемоее при помощи рейки и реечнойшестерни, приводимой в движениесъемной рукояткой, надеваемой цаквлдрлт палл 9. Предметом изобретения является станок для изготовления мсталличе. ских бссшовных шлангов с гофром, вьполнсццым но винтовой линии с применением сердечника, снабженного нарезкой по винтовой линии,Грслл я гаемый стл нок, по сравненно с известным стлнкол того ке ндзнячсния, обеспечивает нспрсрьв- ность процсссл обрлзовяпя гофра,Для этой цели станок сцдбкен винтом с прогрессивным шагом и головкой с роликдми, обсспсчнвяющи ми гофрировяцие трубь, подача которой осуществлена со стороны, противоположной приводу винта, посредством каретки подач с цлнговым ядкимом 11 о образования нячынного участка гофрированной трубы с последующей подачей гофрнрусмой трубы тисками, причем включение л 1 схлнизмов подач осуществляется куллчковыми муфтами, связанными соответственно с нрвой и левой гитарами станка,Охлаждение инструмента производится смазывлющей жидкостью, поступлюн 1 ей через канал, рдсполокснный внутри приводной штлцгн винта,ИДЕТЕЛЬСТВЛси 151 Гцтрл 4 5 Влястся звсиомцлстройки цодлчи пскоп 9 а, л праВдя Гитлр 1 5-".крстки 10 а под 11 ч,ВедунПс пистсрии гитдр Вклнлдются с помощью зубчдтых муфт ходового Вллл стлцкл. Вклнчсцис зубчатых муфт осуществляется рукоятклмц 10 и 11.1.1 стро)к 1 шпицдсльцой бабки цазлддццос число Об 01)отов Осу 1 цсств.ляется сменными шестернями и рукояткой 12 переключсция кулдчко.вой уфШпицдепь выполцсц пусготелым ицд псрсдисм коцце имеет патроц 14,сохрлцяющий соосцость приводнойитяп ГИ 15 при (ц 5 тип ГОТОВОГО1 л а 1 г(.Продольцое ручное псрсмещециетисков 9 а производится посредствоммяховичка 16, а клретки 10 а подач -посредством маховичка 17. Назадцсм коццс шпицдсля моцтировацведущий плтроц 18. Зажимцое устройство станка имеет трубу, монтироваццую ца каретке 10 а подач. Впередцем коцце этой трубы рясположеца цацга 19, лепестки которойсх(имдОтся и рязжимдются маховичком 20. Цацгя 19 имеет смсццыевклддыши для рдзцых размеров труб.Труба может иметь продольное осевое перемещение с целью компецсации разницы шага подач настройкигитары и фдктическим шдгом гофра,создаваемым инструментом. На задцем коццс трубы здкимцого устройства расположена пружина, возвращающая зажимцое устройство в исходцое положение при остзцовкекаретки подач и освобождении цацги м; ховичком 20,В корпусе 8 рлзмсщсц ицструмент, осуцсствляОщий гофрировацие трубы и состоящий из винта 21и головки 22 с роликлли 23. Ролики23 и гребень 24 винта 21 расположецы по винтовой линии с прогрессив 1 ым шагом. Образующая всех роликов состзвляст угол а и установкацл этот угол производится по конусному калибру,Ролики 23 вращаются ца осях ви.лок 25, хвостовики которых стопорятся Вицтдми. Головка 22 с роликами вь 1 полцеця из двух частей и крепится с одцой стороны к приводцой шестерне 26, а с другой -к Вгулк( 27, И 1(с(рци 26 и 28 а и втулка 27 Пращаотся В подшипциклх 28,Вцпт 2( сцязлц Одццм концом сприцодцой цплцгой 15 прц помощи двух шпоцок 29, д,ц)угцл) копц)л устлпоцлсц В подиипцикс 30.Тлким обрдзом, винт 21 имеет две опоры одну В корпусе 8, з другу)О ц шиипдслс стацкд. В гребень вицтл через рлзцыс угловыс промс.жутки здпрсссовяцы стальные шарики, число которых вдвое больше числя роликов по Окружцости. Обрлзу 10 п(ля Грсбп 51 Виптл Выполпсил под углом а, позволяОццм взять цлружпый 5 Илм(Гр трубь 1-злготояки 31 мсц )пм цлрукцого диаметра шллц.гд, что Облегчлст изготовление тоц.костсццых длиццых труб, 11 лпримср, для иллцгл с илрукцьм дидмстром 62 лл Илружцый дилл)стр трубы состлвляст 56,(л(,Н коццс Вицтл 21 посажецл ца шпопке втулка 32, образую)цля Вместе с втулкой 27 кольцевой здзор, рдвцый толщине степки трубы. Охлякдецис ицструмецтз осущсствлястси см лзывд н) щей жидкостью через канал 33, цаходящийся внутри при. водной штлцги 15, Подача смазывающсй кцдкост)ио осуществляется э.псктроплсосом, расположеццым ця тумбе 34 сзлди двигателя 35 через центральную трубу 36. Резервуары для жидкости, рлсположсццые в тумбах 34 и 1, сосдицсцы между собою трубкой 37. При снятии готового шлдцгл трубка 36 отводится в сторону до упорного кольца 38 и головка 39 вместс с трубкой 36 поворлчивлется цд О. Отработаццая жидкость стекает обратно в резервуар по трубке 40,В процессе рлботы станка шпицдсль, приводная штацгз 15 и гоповкд 22 с ролцклми 23 вращаются в одцу сторону с одиилковым числом оборотов. В момент здпрдвки трубызяготовки 31, как это показлцо цд фиг. 3, ндрсткз 10 а подач и цдцгл 19 находятся в крайнем прлвом (по чертежу) положсции. После зджимл трубы-здготовки цлцгой 19 включают нулачковую муфту правой гитдры 5, я зятем стяцок, вследствие чего кд 1 нткд 10 а подач вместе с трубой.злготопкой псрсмсщлется влево.1 С 1 рсткд Юа поляч движется с полдчсй, сответствуюц 1 е 1 одному обо.роту инструмента ц равной длинеповерхности трубы-заготовки. Иеоб.холцмой лля получения одного вит.Кд ГОФРД,Нд фиг, 6 изображен момент, когда каретка 10 а подач остацовилясь(при этом также выключается ста, нок), пройдя зяддцную длину ходаи образовав небольшой участок гофрированной трубы. После этого цацгу разжимают, а губками тисок 9 азажимают участок гофра, вьццелцгийиз корпуса 8.Зятем включают кулячковую муфту левой гцтарь 4 и станок и тискиперемещаются влево с подачей, соответству 1 ощей олцому обороту иц.струмецта и равной шагу гофра(в это время ицструмецт осуществляет формирование гофра),Процесс образования гофря осцовац иа цепрерывном формированиикоццевого участка, трубы в профильный участок, заданный инструмецтом,Внутренний диаметр шланга формируется роликами 2.5; а царуж. иый диаметр цл 11 ИГястали 11 миПарик 1 мц ви 1 пд 21,Предм ет изобретения ГДЦОК ЛЛ 51 ИЗГОТОВ 71 ЕЦИ 51 ЫЕТДЛЛ И. ческих бес шовных шлднгов с гфром, выполцсццым по вицтовой лцциц с п 11 имецсицем серлечццкя, сцябжеицо О резкой и ВивтИОЙ линии, отл и ч д ю щи й с я тем, чт, с целью обеспечения непрерывного процесса образования гофря, станок снабжен винтом с прогрессивным шяГОм и ГоловкЙ с роликмиобсспечцвдк 5 и 1 имц гфрировднце трубы, подача кот 1 ро осуцсствлена со стороны, противоположной приводу Вивт 1, пос 1)елст 30 м каретки под 1 с цянговым зажимом ло образования цдчяльцГ участка гофрированной трубь с последуошей подачей гофрирусмой трубы тисками, причем включение механизмов подач осущестплястся кулдчковыми муфтами, связдццыми соответствеццо с правой и левой гитарами стацка, а охлаждение инструмента производится смазывающей жидкостью, поступающей через канал, расположенный внутри приводной штанги винта.