Способ получения цианпиридинов

)5 С 07 В 213/8 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ наук емб мач ЭИ.И.Кан т ство22,во С807 ССС970СР Изобретение относит ченияианпи инеханическже к уменьшен в иоде. цел Наиболе ущности иого прблизким дукта.по технической мому эффекту лвения цианпиридиается в том, колин подвергают нолизу на окисно азрушению и прочности .и дарен контакта.Целью изобретен ос тига б полу я является увел ляется с го продукта и прбцесса.способом получекоторый заключанов, котор что 2- 3- окислитель ние выхода целе и зак или 4 изводительности пр Это достигается му амм овян а ния цианпиридинов,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ПНТ СССР(56) Авторское свидетелВ 298163, кл. В 01 3 23Авторское свидетельс123155, кл, С 07 0 21 полу рид ов, которые и пользуются для синтеза ионообменн материалов.Известен способ получения циан пиридинов, который заключается в том, что 2-, 3- или 4-пиколин под гают окислительному аммонолизу на тализаторе, состоящем из пятиокис ванадия и двуокиси титана при тем ратуре 400-410 С. Выход целевогоодукта до 897,.Недостаток иэвестног лючается в относител ванадиититановом или(54)(57) СПОСОГ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИАНПИРИДИНОВ окислительным аммонолиэом2-, 3- или 4-пиколинов на окисномванадийтитановом или ванадийоловянном катализаторе при температуре 320 о420 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения выхода целевого продукта и производительностипроцесса, последний ведут на катализаторе, первый по ходу сырья слой которого на 16,5-257, от его общегообъема разбавлен металлическим титаном при объемном соотношении в этомслое катализатор:титан равном 1: .:0,5-2 соответственно,ном катализаторе при температуре 320-420 С при нагрузке 20-30 г пиколина на литр катализатора в час. Выход целевого продукта до 753,Недостатком способа является низкий выход целевых продуктов и низ кая производительность процесса.Проведение процесса при повышенных нагрузках по сырью невозможно вследствие возрастания температуры в первых по ходу сырья слоях катализатора выше оптимальных пределов. Перегрев катализаторов приводит к снижению селективности его .дейст 3 101422ется в том р что 2 р 3 или 4 пиколинподвергают окислительному аммонолизу ня окисном ванадийтитановом иливанадийоловянном катализаторе, первый по ходу сырья слой которого на16 р 5-257, от его общего объема разбавлен металлическим титаном при объемном соотношении в этом слое катализатор; титан равном 1:0,5-2, при1 Отемпературе 320-420 С.Отличием данного способа от известного является то, что реакциюведут на катализаторе, первый походу сырья слой которого на 16 р 5-253от его общего объема разбавлен метал.лическим титаном при объемном соотношении в этом слое катализатор:титан, равном 1:0,5-2,Это отличие обеспечивает получение циянпиридинов с выходом 95,0 иэЗ-пиколина, 96 р 0% из 4-пиколина,86 р 0% из 2-николина от теоретическивозможного в раечете на поданныйалкилпиридин, позволяет увеличить цягрузку 4-пиколина до 220 г, 3-пиколина до 164 г и 2-пиколиня до 125 г налитр катализатора в час.П р и м е р 1, Способ осуществляют в реакторе проточного действия среакционной трубкой иэ нержавеющейстали диаметром 20 и длиной 1200 мм,Окисный ванадийтитацовый каТализатор с молярным соотношением окислов1 г О:1.10 = 1:16 в количестве Ор 12 лзагружают в реактор в ниде двух порций, Сначала загружают первую порциюкатализатора в количестве Ор 09 л,Вторую порцию катализатора 30 мл,что составляет 257 от общего объема, 40смешивают с 30 мл гранулированногометаллического титана. Разбавленныйкатализатор в соотношении катализатор:титан = 1:1 загружают в реактортаким образом, что разбавленный слойоказывается первым по ходу сырья,Смесь реагирующих компонентов,состоящую из 4-пиколиня, воздуха,аммиака и воды, пропускают через реактор при температуре 390 фС, Скорость50подачи 4-пиколиня - 104,6 г, возду,ха - 1500 л, аммиака - 759 г и воды 377,5 г на литр катализатора вчас при молярном соотношении 4-пиколин;О.Х 11.НО = 1:12,5:4:19, Продол 55жительность О ч. Всего подают 251 г4-пиколиня, Продукты реакции улавливают в скрубберях, орошаемых водой,Из скрубберцого раствора изоникотицонитрил экстрягируют хлористым метиленом. После отгоцки растворителя получают 264,7 г изоникотинонитриляр что составляет 957 от теории в расчете на поданный 4-пиколиц, Съем целевого продукта составляет 110 г с литра катализатора в чяс. Конверсия 4-николина полная.После перегонки продукт по температуре кипения 86-187 С температуре плавления 78-79 Ср ИК-спектрур содержащему полосу поглощения нитрильной группы с частотой 2255 см р и элементарному анализу соответствуетизоникотинонитрилу.Найдено, Х: С 69,24; Н 3,31;И 26,91,ГБНаЬВьиислено р 7,: С 69, 23; Н 3, 87;И 26,90,При ведении пронесся беэ разбавления верхних слоев катализаторе гранулированцым.металлическим титаномполучают 202,0 г изоникотинонитриля,что составляет 757, от теории в расчете на поданный 4-пиколин.При ведении процесса по настоящему способу, но используя в г ачестве разбявителя металлический алюминий, получают 200,61 г изоникотинонитрила, что составляет 727, от теориив расчете на поданный 4-пиколин,При ведении процесса по настоящему способу, когда сначала загружаютпервую порцию катализатора в количестве 0,10 лр затем вторую порции катализатора 1 О мл, что составляет 3,337.от общего объема, смешивают с 30 млгранулированного металлического титана (объемное соотношение катализатор:титан = 1:3)р получают 222,9 гизоникотинонитрипа, что составляет801 от теории в расчете на поданный4-пиколин.П р и м е р 2, Способ осуществляют на установке, описанной в примере 1, Окисный ванядийтитянопый катализатор состава У О,Т 10 = 1:16загружают в реактор, как в примере 1,Смесь реагирующих омпонентов,состоящую из 4-пиколиняр воздуха,мияка и воды, пропускают при температуре 390 С, Скорость подачи 4-пикоолиня - 130 г, воздуха - 1864 л, аммиака - 95 г и воды 473 г на литр катализатора в час, при молярном соотношении 4 в иколин:О,:1 сН.НдО = 1:12,5:25 55 5 10142Подают 312 г 4-пиколина. Получают329 г изоникотинонитрила, что составляет 95 от теории н,расчете на поданный 4-пиколин, Съем целевого продуктасостанляет 137,1 г с литра катализатора в час, Конверсия 4-пиколинаполная.Изоникотинонитрил выделяют как впримере 1,При ведении процесса по настоящему способу без разбавления верхнихслоев катализатора гранулированнымметаллическим титаном получают 249,3 гизоникотинонитрила, что составляет 1572 от теории н .расчете на поданный4-пиколин,При осуществлении процесса по настоящему способу, используя в качестве разбавителя металлический алюминий, получают 242,4 г иэоникотинонитрила, что составляет 70 , от теории врасчете на поданный 4-пиколин.П р и м е р 3. Способ осуществляют на установке, описанной нпримере 1.Окисный ванддийтитдновыйкатализатор состава ЧО.Т).О =1;16загружают н количестве 0,9 л в реактор в три слоя: первый слой - 0,075 лкатализатора, нторой слой - смесь 300,01 л катализатора и 0,01 л металлического гранулированного титана (соотношение катализатор:титан = 1:1),третий .слой - 0,005 л катализатораи 0,01 л металлического титана (соот.ношение катализатор:титан = 1:2). Количестно разбавляемого катализатора16,7 от общего объема катализатора.Смесь 4-пиколина, ноэдухд, аммиакаи воды пропускали при 390 С. Скорость 40подачи 4-пиколина 198,8 г 1 воздуха. -3667 л, аммиака - 202,2 г и воды -212 г на литр катализатора в час примолярном соотношении 4-пиколин:О ..Получают 380 г изоникотинонитрила,что составляет 95 , от теории н расчете на поданный 4-пиколин, Съем целевого продукта 21,1 г с литра катализатора в час. Конверсия 4-пиколина полная.Изоникотинонитрил выделяют какв примере 1.При ведении процесса по настоящему способу без разбавления верхних слоев катализатора гранулиронан-.ным металлическим титаном получают 28 6272,0 г изоникотннонитрила, что составляет 68;-. от теории в расчете наподанный 4-пиколин,При осуществлении процесса по настоящему способу, используя в качестве раэбавителя металлический алюминий, получают 260,0 г изоникотинонитрила, что составляет 65 от теории и расчете на поданный 4-пиколин,П р и м е р 4. Способ осуществляют на установке, описанной в примере 1. Окисный ванд;,ийтитановый катализатор состава 7 0 :Т 10 = 1:16в том же количестве загружают н реактор тремя порциями, как н примере 3.СмесЬ реагирующих компонентов, состоящую из 4-пиколина, воздуха, аммиака и воды, пропускают через реактор при температуре 390 С, Скоростьподачи 4-пиколина - 220 г, воздуха3787 л, аммиака - 201,2 г и воды -213,3 г на литр катализатора н часв молярном соотнонении 4-николин::О.МИз.ИО = 1:15:5:5,Продолжительность 20 ч. Подают396 г. 4-пиколина, Получают 421 г изоникотинонитрила, что составляет95,1 , от теории н расчете на поданный 4-пиколин. Съем целевого продукта составляет 233,9 г с литра катализатора н час. Конверсия 4-пиколинаполная, Иэоникотинонитрил выделяюткак в примере 1,При ведении процесса по настоящему способу без разбавления первыхпо ходу сырья слоев катализаторагранулированным металлическим титаном получают 296,7 г изоникотинонитрила, что составляет 67 от теориив расчете на поданный 4-пиколин,При осуществлении процесса по настоящему способу, используя н качестве разбавителя металлический алюминий, получают 279 г изоникотинонитрила, что составляет 63 , от теории ирасчете на поданный 4-пиколин.П р и м е р 5. Способ осуществляют нд установке, описанной в примере 1, Окисный ванадийоловотитановыйкатализатор с молярным соотношениемОкислом 1 Оуа 8 пГ.10 ф .= 1:в 15 В количестве 0,12 л загружают в реактор,как в примере 1,Смесь реагирующих компонентов,состоящую иэ 4-пиколина, воздуха, аммиака и воды, пропускают через реак,отор при температуре 390 С. Скоростьподачи 4-пиколина - 215,0 г, возду25 ха. - 3200 л, аммиака - 157,0 г иводы - 789,5 г на литр катализаторав час при молярном соотношении 4-пиколин:0.ЕН.НО = 1:13:4;19.Продолжительность 20 ч. Всегоподают 516 г 4-пиколина. Получают55,1 г изоникотинонитрила, что составляет 95,57. от теории в расчетена поданный 4-пиколин. Съем целевого продукта составляет 229,6 г лит"ра катализатора в час. Конверсия4-пиколина полная.Изоникотинонитрил выделяют какв примере 1. 5При ведении процесса по настоящему способу без разбавления первых походу сырья слоев катализатора грануФлированным металлическим титаном получают 395,3 г изоникотинонитрила, что 20составляет 68,5 Х от теории в расчетен ь поданный 4-пиколин,При осуществлении процесса по настоящему способу, используя в качестве разбавителя металлическийалюминий, получают 379,7 г иэоникотинонитрила, что составляет 65,8 от теории в расчете на поданный4-пиколин.П р и м е р 6. Способ осуществляют на установке, описанной в примере 1, Окисный ванадийоловотитановыйкатализатор с молярным соотношениемокислов ЧО.БпО.Т 10 = 1:8:8 в количестве 0,09 л загружают в реакторв три слоя, как описано в примере 3,Смесь реагирующих компонентов,состоящую из 4-пиколина, воздуха,аммиака и воды, пропускают черезреактор при температуре 390 , Скорость подачи 4-пиколина - 220 г, воздуха - 4291,6 л, аммиака - 241,4 ги воды - 234,3 г на литр катализаторав час, при молярном соотношении 4-пиколин:О.%1.НО = 1:17:6:5,5, 45Продолжительность 20 ч. Всего подают 396 г 4-пиколина. Получают 425,1 гизоникотинонитрила, что составляет96,0 Х от теории в расчете на поданный 4-пиколин, Съем целевого продукта составляет 236,2 г с литра катализатора в час, Конверсия 4-пиколинаполная.Изоникотинонитрил выделяют поспособу, как в примере 1,55При ведении процесса по настоящему способу без разбавления первых походу сырья слоев катализатора гранулированным металлическим титаном получают 293,6 г иэоникотинонитрила,что составляет 66,37, от теории в рас-чете на поданный 4-пиколин.При осуществлении процесса по настоящему способу, используя в качестве раэбавителя металлический алюминий, получают 278 г изоникотинонитрила, что составляет 62,83 от теориив расчете на поданный 4-пиколин,П р и м е р 7, Способ осуществляют Юа установке, описанной в примере 1. Окисный ванадийтитановыйкатализатор состава Ч О :Т 1 О =1;16в количестве 0,12 л загружают в реактор в виде двух порций, Сначала загружают первую порцию катализатора в количестве 0,09 л. Вторую порцию катализатора в количестве 30 мл, 257, отобщего объема, смешивают с 60 мл гранулированного металлического титана, Разбавленный катализатор в соотношении катализатор:титан = 1;2загружают в реактор,Через слой катализатора пропускают смесь З-пиколина, воздуха, амомиака и воды при температуре 400 С.Скорость подачи 3-пиколина - 100 г,воздуха - 1600 л, аммиака - 69 г иводы - 400 г на литр катализатора вчас. Еолярное соотношение 3-николин::О ;Я:1 О = 1:13:3,8:20,7, Продолжительность 1 О чВсего подают 120 г З-пиколина,Получают 125,2 г 3-цианпиридиначто составляет 947. от теории в расчете на поданный 3-пиколин. Съем целевого продукта составляет 104,3 гс литра катализатора в час, Конверсия 3-пиколина полная.3-Цианпиридин выделяют как в примере 1. После перегонки под вакуумомникотинонитрил (3-цианпиридин) имееттемпературу кипения 101-102/25 мм,температуру плавления 49-50 С. ИКспектр содержит полосу поглощениянитрильной группы с частотой 2246 смЭлементарный анализ характеризуетсяследующими даннымиНайдено, 7,: С 69,29; Н 3,80;Б 26,89.СбНф 12Вычислено, С 69,23; Б 3,87;Б 26,90,При ведении процесса ло настоящему способу беэ разбавления верхних слоев катализатора гранулированный металлическим титаном получают102,6 г З-цианпиридина, что составля50 ет 77 Х от теории в расчете на поданное сырье.При ведении процесса по настоящему способу, используя в качестве5разбавителя металлический алюминий, получают 106,6 г 3-цианпиридина, что составляет 802 от теории врасчете на поданный З-пиколин,При ведении процесса по настояще- Ому способу, но при использовании дляразбавления второй порции катализатора, взятой в количестве 40 мл(33% от общего объема катализатора)60 мл гранулированного металличес - 5кого титана (объемное соотношение катализатор:титан = 1:1,5), получают109,2 г никотинонитрила, что составляет 827, от теории на взятый 3-пиколин. 20П р и м е р 8. Способ осуществляют на установке проточного действия с реакционной трубкой из нержавеющей стали диаметром 20 мм и длиной 1500 мм, 25Окисный ванадийтитановый катализатор состава 70:Т 10 = 1:16 в количес тв е О, 226 л э аг ружавт в ре актор в виде четырех порций, Сначалазагружают первую порцию катализатора в количестве 0,17 л, Затем берут16 мл катализатора и смешивают их с8 мл гранулированного металлическоготитана. Вторую порцию, разбавленнуюв соотношении катализатор:титан =351:0,5, загружают в реактор. Затемберут 25 мл катализатора и смешивают с 25 мл гранулированного титана.Получают третью порцив разбавленного катализатора в соотношении катализатор:титан = 1:1 и загружают ее вреактор. Четвертую порцию катализатора 5 мл смешивают с 30 мл гранулированного металлического титана,соотношение катализатор:титан = 1:2 45и загружают в реактор. Таким образом,25 Х от общего объема катализатораразбавляют титаном в соотношениикатализатор:титан = 1:0,5, 1:1 и:2,Через слой катализатора пропускают смесь З-пиколина, воздуха, аммиака и воды при температуре 400 С.Скорость подачи 3-пиколина - 11 О г,воздуха - 1 ЗСО л, аммиака - 70 г иводы - 300 г на литр катализатора55в час. Иолярное соотношение 3-пиколин:0.КБ.ИО = 1:10,3:3,5:14. Продолжительность 20 ч. Подают 497,2 г 3-пиколина. Получают 507,7 г З-цианпиридина, что составляет 923 от теории в расчете наподанный 3-пиколин. Съем целевого.продукта 112,3 г с литра катализатора в час. Конверсия 3-пиколина полная.3-Цианпиридин выделяют по способу описанному в примере .При осуществлении процесса по настоящему способу без разбавления верхних слоев катализатора гранулированным металлическим титаном получают 441,5 г З-цианпиридина, ч цо составляет 807 от теории в расчете на поданный З-пиколин.При осуществлении процесса по настоящему способу, используя в качестве разбавителя металлический алюминий или 8 хО , получают 413,9 г 3-цианпиридина, что составляет 757. от теории в расчете на поданный З-пиколин,П р и м е р .9Способ осуществляют на установке, описанной в примере 1.Окнсный ванаднйтитановый катализатор, состава Ч 0 :Т 10 = 1:6, в том же количестве загружают в реактор, как в примере 1. Через слой катализатора пропускают смесь З-пиколина, воздуха, аммиака и воды при темпераотуре 390 Скорость подачи 3-пиколина - 1 20 г, воздуха - 727 л, аммиака - 87,7 г и воды - 394,8 г на литр катализатора в час. Молярное соотношение 3-пиколин:О.ИН.Н 0 = 1::12,5:4:1 7, Продолжительность 20 ч.Подают 288,0 г 3-пиколина. Получают 294,1 г З-цианпиридина, что составляет 927 от теории в расчете на поданный З-пиколин, Съем целевого продукта 122,54 г с литра катализатора в час. Конверсия 3-пиколина полная.3-Цианпиридин выделяют по способу описанному в примере 1. При осуществлении процесса по настоящему способу без разбавления верхних сло-. ев катализатора гранулированным металлическим титаном получают 239,8 г З-цианпиридина, что составляет 57. от теории в расчете на поданный З-пиколин.При осуществлении процесса по настоящему способу, разбавляя верхние слои катализатора металлическим алюминием, получают 227 г 3-цианпиридина, что составляет 77 от те 1014228ории в расчете на поданный 3-николинП р и м е р 10. Способ осуществляют на установке, описанной в примере 1, Окисный нанадийолонотитановый катализатор состава Ч О.БпО:Т 10 = 1:Я;8 в том же количестве загружают в реактор, как в примере3. Через слой катализатора пропускают смесь З-пиколинд, воздуха, аммиоака и воды при температуре 375 Г,Скорость подачи 3-пиколина 163,7 гвоздуха - 1600 л, аммиака - 106 г иводы - 228,5 г на литр каталиэатора в час. фИолярное соотношение 3-николин:Ог.Яз.Н О = 1:8,5: 3,5:7. Продолжительность 1 0 ч.Подают 147,3 г 3-николина. Получают 147,2 г З-цианпиридина, что составляет 90% от теории н расчете наподанный 3-пиколин. Съем целевогопродукта составляет 163,6 г с литракатализатора н час, Конверсия 3-николина полная.253-Цианииридин ныделяют по способу, описанному н примере 1,При осуществлении процесса ионастоящему способу без разбавленияверхних слоев катализатора гранулированным металлическим титаном получают 120,2 г З-циднпиридиня, что составляет 73,5% от теории в расчетена поданный З-пиколин,При проведении процесса по настоящему способу, разбавляя верхние слоикатализатора металлическим алюминием, получают 114,5 г 3-циднпиридина, что составляет 707, от теории нрасчете нд поданный З-николин, 40П р и м е р 11, Способ осуществляется н реакторе проточного действия с реакционной трубкой из нержавеющей стали диаметром 28 и длиной640 мм, 45Окисный ванадийоловотитаноныйкатализатор г. молярным соотношениемокисловЧгО.ЯпОг.т 1 Ог = 1:1:15 нколичестве 0,1,2 л загружают н реактор в дна слоя: первый слой - О,1 лкатализатора, второй слой - смесь0,02 л катализатора и 0,02 л металлического гранулированного титдндсоотношение катализатор:тптан(1:1), Количество разбавляемого клтллизатора 16,7% от общего объема катализатора, Смесь 2-пиколиня, воздуха и аммиака пропускают при температуре 400 С. Скорость подачи 2-ииколио,нл - 90 г, воздуха - 3250 л, дммиакд -76 г на литр катализатора н члс примолярном соотношении 2-пиколин:0:%1 = 1:33:5, Продолжительность10 ч.Всего поддют 108 . З-пиколина. Получают 104 г 2-циднпиридина, что составляет 867 от теории н расчете наподанный 2-николин. Съем целевогопродукта 86,7 г с литра катализаторан час. Конверсия 2-николина - 9072-Цианииридин выделяют по способу, описанному н примере 1, Послевакуумной ректибикдции продукт потемпературе кипения 118 /30 мм рт,ст.температуре плавления 26 Г, ИК-спектру, содержащему полосу поглощения нитрильной группы с частотой 2255 сми элементарному анализу соотнетст -вует 2-цианииридину,Найдено, %: Г 69,20; Н 3,84;М 26,89.ьНа 11 гВычислено, 7.: С 69,23; Н 3,87;И 26,90.При недении процесса по настоящему способу без разбавления верхних слоев катализатора грднулиронанным металлическим титаном получдют74,3 г 2-цианпиридина, что составляет о 27 от теории в расчете на поданный 2-пиколин.При осуществлении процесса ио на-стоящему способу, используя н качестве раэбянителя металлический алюминий, получают 70,5 г 2-цианпиридинд, что составляет 59% от теории врасчете нд поданный 2-пиколин,П р и м е р 12, Способ осуществляют нл установке, описанной в примере 1, Окисный нанядийолонотитдноный катализатор с молярным соотношением окислов О-,чпОг.Т 10 г = 1:8:8загружают в реактор н количестве0,09 л н дна слоя: первый слойО,ОЯ л катализатора, второй слойсмесь 0,01 л катализатора и 0,02 лметаллического гранулированного титана (соотношение катализатор:титан1;2). Количество разбавляемогокатализатора 227, от общего объемакатализатора.Гмесь реагирующих компонентов,состоящую из -николина, воздуха,аммиака и воды, пропускают черезореактор при температуре 365 С. Скс -рость подачи 2-пиколина - 125 г, в здуха - ЗЗЗЗ л, яммидкл - 120 г и4 1014228 Проведение процесса на модифицированных окиснованадиевых катализаторах, верхний по ходу сырья слой которого разбавлен гранулиронанным металлическим титаном, при высоких нагрузках по сырью позволяет значительно увеличить выход целевых продуктов, что видно из представленной таблицы,15 Викод, Х Раабав".лениеката"лнаатоРае Объемное со" отноаеВагрув"ка квтвливаПродукт реакции Алкилпнридни Хвтвлн"авторраэбавЕаталиаатор иераабавлеи аталивтор раавленеталлиескнм ние каталиваторраабавитель тора в3 ц, г/л лен титаном 25,0 13 25,0 11 16,7 6 р 7 1 72,0 75,0 70,0 72,0 4-Цивнпиридин4-Цивнпн-Пиколнн "Пиколин Жпин2-3 нанпиридин2"Цианпн"ридин 16,7 6,59,25,2,06,-Пиколин П р н м е ц в н и е, В качестве рвабавителя взята двуокись кремния,идык Корректор М.Максимишинец едактор О.Филиппова Техре Заказ 870 тираж 240ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 воды - 46,6 г на литр катализаторав час. 1 олярное соотношение 2-пиколин:О,2.МН.:НО = 1:12:2:2,Продолжительность опыта 1 О ч,Всего подано 112,5 г 2-пиколина,Получают 108,4 г 2 - цианпиридина, чтосоответствует выходу 86,87 от теориив расчете на поданный 2-пиколин, Съемцелевого продукта 120,4 г с литра катализатора в час. Конверсия 2-пиколина - 907.2-1 ианпиридин выделяют по способу, описанному в примере 1, При ведении процесса по настоящему способу без разбавления верхних слоевкатализатора гранулированннм металлическим титаном получают 77,4 г 2-цианпириднна, что составляет 627 от теории в расчете на поданный 2-николин.При осуществлении процесса попредлагаемому способу, используя в какачестве разбавителя металлическийалюминий, получают 74,9 г 2-цианпиридина, что составляет 607 от теориив расчете на поданный 2-пиколин, 10 1