Устройство для прокручивания рабочего органа уборочной машины при его забивании

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 13.0581 (21) 3285330/30-15 Р 1 М К зА 01 0 41/12 А 01 Г 12/00 с присоединением заявки МоГосударственный комитет СССР Оо делам изобретений ,.и открытий(088. 8) Опубликовано 1 Ы 082. Бюллетень Мо 38 Дата опубликования описания 151082 Головное специализированное конструкторское бюропо машинам для уборки зерновых культур и самоходным шас 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКРУЧИВАНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАН УБОРОЧНОЙ МАМИНЫ ПРИ ЕГО ВАБИВАНИИ ще о аритов рабочего металлоемкости. ия является сниж и повышение ком о а ха"вызываю Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к устройствам для прокручивания рабочих органов уборочныхмашин.Известно устройство для прокручивания рабочего органа сельскохозяйственной уборочной машины, в частности молотильного барабана эерноуборбчного кдмбайна при его забивании,, выполненное в виде двух вводимыхв зацепление и обкатывающихся одинотносительно другого зубчатых колесодно иэ которых закреплено на барабане, а второе - на корпусе молотилки, приводимое в действие вручную Е 13.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для прокручивания рабочего органа машины при егозабивании, содержащее жестко уста"новленное на валу рабочего органамашины храповое колесо с фиксирующей собачкой, закрепленной на корпусе машины, и соединенный с гидроприводом поворотный рычаг с приводнойсобачкой, установленный посредствомподшипника Г 2)Однако известные устройстврактериэуется громоздкостью,й увеличение габргана и повышениеЦелью изобретен ение металлоемкостипактности.Указанная цель достигается тем,что в храповом колесе и поворотномрычаге устройства выполнены кольценвые желобообразные полости, приэтом ступица поворотного рычага размещена в полости храпового колеса,а венец храпового колеса расположенв полости поворотного рычага,Кроме того, фиксирующая и привод 15 ная собачки выполнены в виде осевыхподпружиненных фиксаторов, оси которых лежат в плоскости, перпендику-,лярной валу рабочего органа.На фиг. 1 изображено устройстводля прокручивания рабочего органауборочной машины при его эабивании,общий вид на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1 на фиг. 3 - устройство вовключенном для работы положении,раз 25 рез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - тже, в выключенном положении,Устройство 1 для прокручивания рабочего органа уборочной машины приего забивании установлено непосред 30 ственно на валу 2 рабочего органа иприводится в действие от гидропривода 3.Устройство 1 содержит храповое колесо 4 с фиксирующей собачкой 5 и поворотный рычаг б с приводной собачкой 7. Храповое колесо 4 имеет зубчатый венец 8, ступицу 9 и диск 10, в нем выполнена кольцевая желобообразная полость 11. Храповое колесо закреплено на валу 2 рабочего органа уборочной машины посредством шпонки 12.и стопорного винта 13. поворотный рычаг 6 выполнен в виде монолитного плоского элемента, усиленного ребрами жесткости 14. Рычаг имеет ступицу 15, расположенную ассиметрично его плоскости, прилив 16 с отверстием 17 для размещения в нем приводной собачки 7 и утолщенную бобышку 18 с отверстием 19 для присоединения к нему гидропривода 3. Между приливом 16 и ступицей 15 поворотного рычага б выполнена кольцевая желобообразная полость 20, открытая в направлении входа в коль- цевую полость 11 храпового колеса 4. Поворотный рычаг б установлен на ступице 9 храпового колеса 4 посредством шарикоподшипника 21, удерживаемого стопорными шайбами 22 и 23.Расположенная в отверстии 17 прилива 16 рычага б приводная собачка 7 выполнена в виде подпружиненного . фиксатора. Она содержит фступенчатый стержень. 24, обращенный большим диаметром в направлении к венцу 8 храпового колеса 4. С противоположного конца на указанный стержень установлена пружина 25, усилие которой регулируется гайкой 26 с отверстием 27Через указанное отверстие конец стержня 24 меньшего диаметра выходит наружу. С внешней его стороны установлена шайба 28. Помимо этого, на гайке 26 имеется две.пары торцовых пазов 29 различной глубины, а на шайбе. 28 - два уса 30, выполненных с возможностью их расположения то в одной, то в другой паре пазов 29,Когда усы располагаются в глубоких йазах, конец стержня 24 большего диаметра взаимодействует с зубчатым венцом 8 храпового колеса и достигаетдна 31 зуба, а когда усы 30 шайбы 28 располагаются в мелких пазах 29 то конец стержня выводится иэ зацепления с зубчатым венцом 8 храпового колеса 4.Аналогичное устройство имеет и фиксирующая собачка 5.Параметры храпового колеса 4, поворотного рычага б, собачек 5 и 7 выбраны из условия расположения ступицы 15 поворотного рычага в кольцевой полости 11 храпового колеса, а его венца 8 в кольцевой полости 20 поворотного рычага, при совмещенииформула изобретения501. Устройство для прокручиваниярабочего органа уборочной машиныпри его забивании, содержащее жесткоустановленное на валу рабочего органа машины храповое колесо с фиксирующей собачкой, закрепленной накорпусе машины, и соединенный с гидроприводом поворотный рычаг с приводной собачкой, установленный посредством подшипника на ступицу хра пового колеса, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью сниженияметаллоемкости и повышения компактности устройства, в храповом колесе и поворотном рычаге выполнены 65 кольцевые желобообразные полости, при 5 10 15 20 25 30 35 40 45 плоскости симметрии венца храпового колеса и осей стержней 24 собачек с плоскостью симметрии опорного подшипника 21 поворотного рычага.При нормальной работе рабочего органа собачки 5 и 7 выведены из зацепления с храповым колесом 4, которое вращается совместно с залом 2 рабочего органа.При забивании рабочего органа отключают его привод (не показан), а затем отводом стержней 24 собачек наружу перемещают усы 30 шайбы 28 в глубокие пазы 29 и вводят собачки в зацепление с зубьями храпового ко-" леса 4. Эатем, включив гидропривод 3 в работу, приводят рычаг б в возвратно-колебательное движение относительно оси его опоры, подшипника 21. При этом, при выдвижении штока гидропривода 3, связанный с ним поворотный рычаг б перемещается против часовой стрелки и через приводную собачку 7 и находящееся с ней в зацеплении храповое колесо 4 поворачивает вал 2 рабочего органа на некоторый угол, а фиксирующая собачка 5 удерживает храповое колесо от поворота его в обратном направлении, когда поворотный рычаг под воздействием гидропривода возвращается в исходное положение.Этот процесс повторяется до тех пор, пока рабочий орган машины не . будет очищен от забившей его массы.По завершению процесса очистки рабочего органа собачки 5 и 7 выводят из зацепления с храповым колесом 4, после чего включают его привод для дальнейшей работы.Технико-экономическая эффективность предложения заключается в компактности устройства и снижении его металлоемкости, что позволяет применять данное устройство для очистки наклонной камеры при ее забиваниях.этом ступица поворотного рычага размещена в полости храпового колеса, а венец храпового колеса расположен в полости. поворотного рычага.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что фиксирую.щая и приводная собачки выполнены в виде осевых подпружиненных фиксаторов, оси которых лежат в плоскости,перпендикулярной валу рабочего органа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 363459, кл, А 01 Г 12/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2873981/30-15,кл, А 01 Г 41/12, 1980.965384 Составитель С. ПановаТехред А. Бабинец Корректор Н, Бу Тираж ВНИИПИ Государс по делам изо 113035, Москваоектная, 4 фПатент", г. Ужгор илиал Редактор М. БандураЗаказ 7718/1Ф б 99венногетенийЖ,Подписномитета СССРткрытийокая наб., д. 4/5