Мыло для посуды и способ его изготовления

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ(22) Заявлено 24.1181 21) 3353001/23-13 с присоединением заявки Йо -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 0702.83 Р. Т. Владимиров, В. И. Шевченко, А. С. Белен в; В 4.фндрейМов,О.П. Пилипенко и Н.ф. Тененбойм ,. " "Т;,.:.(54) МЫЛО ДЛЯ ПОСУДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству моющих и чистящих средств наоснове хозяйственного мыла, в частнОсти к мылу для пОсуды и спОсОбуего изготовления,Известно чистящее средство на основе хозяйственного мыла, содержащеетриполифосфат натрия и связующиевещества 1). В этом средстве используется 72-ное мыло, триполифосфатнатрия, карбоксиметилцеллюлоэа, алкилоламид и сульфанол.Изготовление данного средстваведут путем перемешивания ингредиентов острым паром с последующим набуханием массы и растворением компонентов.Недостатком этого вещества является нестабильность кусковой формыпри контакте с горячей водой, большой расход и низкая чистящая способность, отнесенйая к единице массы,кроме того, средство дорого иэ-заиспользования большого количествавысококачественного хозяйственного 25мыла, а процесс его изготовлениясложен И длителен - от 12 до 16 часов.Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому, результатук предложенному является мыло для З 0 посуды, содержащее 60-ное хозяйственное мыло и бикарбонат натрия Г 21. Кроме перечисленных компонентов, оно содержит мыльную стружку, являющуюся дорогостоящим продуктом, а чистящая способность его невелика.Целью изобретения в части вещества является увеличение чистящей способности, улучшение консистенции и удешевление мыла. С этой целью мыло для посуды, содержащее 60-ное хозяйственное мыло и бикарбонат натрия, отличается тем, что дополнительно содержит триполифосфат натрия и крахмал в качестве связующего, при этом компоненты взя" ты в следующем соотношении, мас.:60-ное хоэяйствеяное мыло 45-55Бикарбонат натрия 20-25Триполифосфатнатрия 23-27Крахмал 2-3Прототипом способа изготовления мыла согласно изобретению является способ получения известного мыла для посуды, предусматривающий смешивание 60-ного хозяйственного мыла, бикарбоната натрия и других компо 964000нентов, формование штанги и разрезание на куски (2 3.Согласно способу-прототипу всекомпоненты последовательно Загружаются в смеситель и перемешиваютсявплоть до получения эластичной массы, 5Однако при использовании большихколичеств сыпучих веществ и сильныхсвязующих данный способ не обеспечивает однородности смеси, а следовательно, и стабильности кусковой 1 ОФормы средства при контакте его сгорячей водой поскольку кристаллизация смеси по мере введения техили иных компонентов препятствуетпроцессу смешения ингредиентов. В 5результате чистящая способность, отнесенная к единице массы средства,изготовленного описанным способом,неудовлетворительна.Целью изобретения в части способа 2 Оявляется повышение однородности смеси и обеспечение таким путем стабильности куска при контакте его сгорячей водой,С этой целью способ изготовлениямыла для посуды путем перемещения60-ного хозяйственного мыла, бикарбоната натрия и других компонентов,формования штанги и разрезаниянакуски отличается тем, что перед смешиванием бикарбонат натрия диспергируют с триполифосфатом натрия,а хозяйственное мыло нагревают до80-90 С, смешивание нагретого мылаи дисперсии ведут до получения однородной по цвету массы, после чего З 5вводят крахмал в качестве связующегои продолжают перемешивание.Наличие в предлагаемом чистящемсредстве 60-ного хозяйственного мыла снижает по сравнению с известным 40его стоимость и в то же время способствует Формированию однородноймассы с улучшенной чистящей способностью, Формированию способствуеттакже наличие в смеси сильного водоотнимающего (гидрофильного) вещества - триполифосфата натрия, котороев совокупности с бикарбонатом натрияусиливает чистящее действие хоэяйст"венного мыла путем понижения жесткосОти воды и придает средству очищающее действие благодаря абраэивности.Крахмал яв,ляется сильным связующим,способствующим увеличению когеэионных свойств и кристаллизации смеси и,следовательно, сохранению кусковойФормы средства при контакте с горячей водойКроме того, крахмал предотвращает повторное отложение грязина поверхности, что увеличивает чистящую способность предлагаемого 60средства и обеспечивает экономичностьего использования.Предварительное (перед смешениемкомпонентов) совместное диспергирование триполифосфата натрия и бикарГОСТ 2156-76 боната натрия обеспечивает их равномерное распределение в смеси, чтоулучшает ее однородность. Введениев смеситель 60-ного хозяйственногомыла при температуре 80-90 фС, т.е,в текучем состоянии, благоприятствуетпроцессу смешения ингредиентов. Дальнейшее снижение температуры мылаувеличивает его вязкость, что отрицательно сказывается на процессесмешения, а увеличение указанной.температуры свыше 90 С неоправданноувеличивает время охлаждения смесидо требуемой температуры, что приводит к лишним затратам энергии и снижению производительности оборудования. Введение крахмала в смесь послесмешения всех прочих компонентовобусловлено его способностью усиливать когезионные свойства смеси,препятствующие ведению процесса смешения и равномерному распределениюингредиентов в смеси, что отрицательно сказывается на экономичности расходования и чистящей способностисредства.Для получения чистящего веществаиспользуют:60-ное мылохозяйственноеМРТУ 18/233-68БикарбонатнатрияТриполифосфатнатрия ГОСТ 13493-68КрахмалС 6 Н 10 О 5 )ГОСТ 7697-6 бСущность изобретения поясняетсяпримерами.П р и м е р 1. Для получения100 кг мыла (состав 1) берут 25 кгбикарбоната натрня и 27 кг триполифосфата натрия, загружают в смеситель типа СМ, снабженный двумяроторами, вращающимися в противоположные стороны с различными угловымискоростями, и диспергируют совместновплоть до получения порошка, несодержащего комков. Обычно это достигается эа 2 мин работы смесителя.Затем в смеситель вводят 60-ноехозяйственное мыло в количестве 45 кгпри температуре 80 С и продолжаютпроцесс смешения в течение 15 мин дополучения однородной по цвету массы.После этого в смеситель вводят 3 кгкрахмала и ведут процесс смешениив течение 10 мин вплоть до образования эластичной массы температуры45 С наиболее благоприятной для последующего вальцевания, Готовую смесьизвлекают из смесителя и вальцуютв каландр-прессе.Процесс вальцевания основы мылапроводят для более интенсивного диспергирования сухих компонентов, получения высокой степени однородностимассы и ее уплотнения,П р и м е р 4. Для получения 100 кг мыла (состав 1 У) берут 28 кг бикарбоната натрия и 30 кг триполифосфата натрия, загружают в смеси- тель СМи диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комковЗатем в смеситель вводят 60-ное хозяйственное мыло в количестве 40 кг при температуре 70 С и продолжают процесс смешения в течение 25 мин до получения однородной по цвету массы.После этого в смеситель вводят 2 кг .крахмала и ведут процесс смешения в течение 5 мин вплоть до образованияо эластичной массы температуры 45.С. 55 65 По окончании операции вальцевания смесь поступает в бункер шиекпресса, в котором осуществляется дополнительное уплотнение ее и придание требуемой формы и сечения. Затем массу экструдируют через прямоугольную фильеру, она приобретает форму монолитного бруска (штанги), который направляют на приемный желоб резальной машины для окончательной обработки. 10П р и м е р 2. Для получения 100 кг мыла (состав 11) берут 20 кг бикарбоната натрия и 23 кг триполифосфата натрия, загружают в смеси- тель СМи диспергируют совмест но 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60-ное хозяйственное мыло в количестве 55 кг при температуре 90 ОС и продолжают процесс сме О щения в течении 15 мин до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 2 кг крахмала и ведут процесс смешения 15 мин вплоть до образования эластичной 25 массы температуры 45 С. Готовуюосмесь извлекают из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1. 30П р и м е р 3. Для получения 100 кг мыла (состав 111) берут 23 кг бикарбоната натрия и 25 кг триполифосфата натрия, загружают в смеси- тель СМи диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60-ное хозяйственное мыло в количестве 50 кг при температуре 80 С и продолжают процесс смешения в течение 15 мин до получе" ния однородной по цвету массы, После этого в смеситель вводят 2 кг крахмала и ведут процесс смешения в течение 10 мин вплоть до образованияо эластичной массы температуры 45 С. 45 Готовую смесь извлекают из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1. Готовую смесь извлекают из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1.П р и м е р 5. Для получения 100 кг мыла (состав У) берут 18 кг бикарбоната натрия и 20 кг триполифосфата натрия, загружают в смеси- тель СМи диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60-ное хозяйственное мыло в количестве 60 кг при тем" пературе.100 ОС и продолжают процесс смешения в течение .20 минут вплоть до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 2 кг крахмала и ведут процесс смешения в течение 20 мин вплоть до образования эластичной массы температуры 45 С. Готовую смесь извлекают. из смесителя, вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно технологии, описанной в примере 1.П р и м е р 6. Для получения 100 кг мыла (состав У 1) берут 22 кг бикарбоната натрия и 24 кг триполифосфата натрия, загружают в смеси- тель СМи диспергируют совместно 2 мин вплоть до получений порошка, не содержащего комков. Затем в смеситель вводят 60-ное хозяйственное ьыло в количестве 50 кг при температуре 80 С и продолжают процесс вотечение 15 мин вплоть до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 4 кг крахмала и ведут процесс смешения 5 минут вплоть до образования эластичной массы температуры 60 С. Дальнейшее нахождение массы моющего вещества в смесителе невозможно, ввиду ее быстрой кристаллизации, препятствующей процессу смешения и извлечению вещества из смесителя. Приготовленную смесь после извлечения .из смесителя вальцуют, формуют и разрезают на куски согласно. технологии, описанной в примере 1.П р и м е р 7. Для получения 100 кг мыла (состав У 11) берут 22 кг бикарбоната натрия и 25 кг триполифосфата натрия, загружают в смеси- тель СМи диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комковЗатем в смеси- тель вводят 60-ное хозяйственное мыло в количестве 50 кг при температуре 80 С и продолжают процесс смешения в течение 15 мин вплоть до получения однородной по цвету массы. После этого в смеситель вводят 1 кг крахмала. При дальнейшем ведении процесса смешения образования эластичной массы, пригодной для формования и изготовления кускового чистящего средства, не происходит.П р и м е р 8. Для получения100 кг мыла (состав 111 а ) по известному способу всмеситель СМ последовательно загружают и перемешивают 50 кг 60 Ъ-ного хозяйственногомыла при температуре 80 С, 23 кг 5,бикарбоната натрия, 25 кг триполифосфата натрия и 2 кг крахмала.Процесс смешения ведут 60 мин дополучения эластичной массы. Несмотряна то, что масса чистящего вещества 10получается неоднородной (Заметнывключения-белые налеты ) дальнейшееперемешивание ингредиентов не представляется возможным, ввиду быстройкристаллизации смеси, препятствующей 15ведению процесса и последующему извлечению вещества иэ смесителя. Приготовленную смесь после извлеченияиз смесителя вальцуют, формуют иразрезают на куски согласно технологни, описанной в примере 1,Оценку форьы, внешнего вида, консистенции по ГОСТУ 790-69 и чистящейспособности описанных в примерахсоставов 1-У 11 проводят известнымиметодами. Чистящую способность определяют путем измерения коэффициентаотражения при фотометрировании загрузочных и очищенных образцов.Размер образца-стеклянной пластины 50 к 100 мм.На каждый образец наносят 0,5 гсвиного жира и оставляют на 12 ч.Искуственно загрязненный образецпосле фотометрирования закрепляют,на горизонтально перемещающейсяплатформе лабораторной установки,состоящей из механического вибратора, который позволяет получить точно заданное количество горизонтальных перемещений. 40Мыло в виде кубика 5050 ф 50 ммукрепляют неподвижно над перемещающейся платформой с закрепленным образцом. Количество движений отсчитывают: по счетчику. Нагрузка фиксиро- Юванная. На образец подают воду температуры 40 ОС.По истечении 30 движений машинувыключают, образец вынимают и протирают чистой влажной губкой. Затем 56просушивают фильтровальной бумагой.Далее производят фотометрированиеобразцов (фотометрирование проводятв шести точках и выбирают среднюювеличину). 55Чистящую способность (Х ) испытуемого средства вычисляют (в %) поформулеХ. 0103где Я - коэффициент отражения для вымытых образцов; Я - коэффициент отражения для2загрязненных образцов;Яэ - коэффициент отражения дляисходных (незагрязненных )образцов.Для относительного расхода средства (У). расход известного средствав процессе испытаний принят за 1.Характеристики известного и предлагаемых составов, в том числе примаксимальном и минимальном содержании компонентов, и результаты ихсравнительных испытаний представлены,в таблице,Из представленных в таблице данных видно, что наилучшие результатыиспытаний получены для мыла составов1, 11 и 111 а, изготовленных согласнопредлагаемому способу и содержащих,вес.Ъ60-ное хозяйственное мыло(мыльное ядро) 45-55Бикарбонатнатрия 25-20Триполифосфат натрия 27-23Крахмал 3-2Уменьшение (состав 1 У) или увеличение (состав У ) количества основы ;хозяйственного мыла, равно как иувеличение (состав у 1) или уменьшение (состав у 11 ) количества связующего вещества - крахмала по сравнению с укаэанными пределами, а такжеизготовление средства с применениемкомпонентов в предлагаемом соотношении (состав 111 б) известным способом ведет к ухудшению чистящей способности средства и к увеличениюего расхода.Кроме того, предлагаемое мылолишено недостатков известного с точки зрения внешнего вида и консистенции,Если судить об экономичностисредства по соотношению, где Сстоимость средства (в первом приближении), в данном случае, она прямопропорциональна количеству хозяйственного мыла, как прОдукта приблизительно на порядок более дорогого,чем остальные ингредиенты, то предлагаемое мыло в 5 раэ экономичнее,чем известное. Получение кусковогочистящего средства в 5 раз экономичнее известного с чистящей способностью в 1,8 раза выше, чем известного, позволяет более быстро и качественно мыть посуду как в домашнем хозяйстве, так и на предприятиях .общественного питания, с затратамив 5 раз ниже, чем затраты при использовании известного средства, атакже дает возможность повысить гигиенические свойства посуды.964000 1 О 11 1 Ы,"фх ЭдаеоххнХаОЦн 1ахоноЙ 3 о С Р 3 н 1 гЧ ц 3 оодхеХЗЦ .Она асЮ 0 оск оц цко хэи о ыц нж ц 1 Ох 1 Хс. 3 а Ф О а м 3 а а 1 3 Ч д оц е о,ф М о фэ о ч х 41 1э 1 Е 1 аое 1аО а 1 вн ндэ цвак .Эхэхю аХЦХОХ о д э ЕМ кок а 3 п 3 о Их Е 4 а о 3 Ф Ф КЧ .Ч 3 М (ч - н СЧ (Ч(Ч о о а а а а о т 3 аа м1 1 1 1 а 1 1 п 3 н н н н Ф 3 Н12 964000 формула изобретения Составитель Н. КоровяновскаяРедактор Л. Ушакова Техред Ж.Кастелевич Корректор И шулла Тираж 424 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ж, Раушская наб., д. 4/Ъ Заказ 262/2 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1, Мило для посуды, содержащее 60-ное хозяйственное мыло и бикарбонат натрия, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения чистящей способности, улучшения консистенции и удешевления, оно дополнительно содержит триполифосфат натрия и крахмал в качестве связующего, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас,:60-ное хозяйственное мыло 45-55Бикарбонатнатрия 20-25Триполифосфатнатрия 23-27Крахмал 2-32. Способ изготовления мыла для посуды путем перемешивания 60,-ного хозяйственного выла, бикарбоната натрия и других компонентов, формования штанги и разрезания на куски,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения консистенции,повышения однородности смеси и обеспечения таким путем стабильностикуска при контакте его с горячей водой, перед смешиванием бикарбонатнатрия диспергируют с триполифосфатом натрия, а хозяйственное мыло10 нагревают до 80-90 С, смешиваниенагретого мыла и дисперсии ведут дополучения однородной по цвету массы,после чего вводят крахмал в качествесвязующего и продолжают перемешива 15 ние.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 335271, кл, С 11 0 13/10, 1970.20 . Мыло "Бикарбонатное"Ту-7-663-76 от 01.03.77,

Смотреть

Заявка

3353001, 24.11.1981

ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД N6 УПРАВЛЕНИЯ ТОВАРОВ БЫТОВОЙ ХИМИИ И РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МОСГОРИСПОЛКОМА

ВЛАДИМИРОВ РОБЕРТ ТЕОДОРОВИЧ, ШЕВЧЕНКО ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, БЕЛЕНОВ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, АНДРЕЯНОВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, ПИЛИПЕНКО ОЛЬГА ПАВЛОВНА, ТЕНЕНБОЙМ НИНА ФЕДОРОВНА

МПК / Метки

МПК: C11D 9/14

Метки: мыло, посуды

Опубликовано: 07.10.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-964000-mylo-dlya-posudy-i-sposob-ego-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Мыло для посуды и способ его изготовления</a>

Похожие патенты