Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по -процессу
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1263422
Авторы: Горенко, Шадрин, Шадрина, Ярмульская
Текст
ькйд 4г( ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт проблем литья АН УССР (72) Н. И. Шадрин, В. Г. Горенко, О. В. Шадрина и А. А, Ярмульская (53) 621.742.4 (088.8)(56) Ромашкин В. Н. и др. Жидкостекольные смеси с модификатором ФМ для изготовления стержней. - Литейное производство, 1982,9, с. 19 - 20.Авторское свидетельство ЧССР182354, кл. В 22 С 1/18, 1973.Авторское свидетельство СССР876253, кл. В 22 С 1/16, В 22 С 5/04, 1979. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО СО-ПРОЦЕССУ (57) Изобретение относится к литейному производству и м, б. использовано для приготовления формовочной или стержневой смеси, отверждаемой по СО 2-процессу. Цель изобретения - повышение качества форм и стержней за счет устранения их разупрочнения и улучшение выбиваемости из отливок, а также упрочнение форм и стержней в процессе суточного хранения и снижение их осыпаемости. Способ изготовления смеси предусматривает дополнительное введение в ее состав водного раствора едкого натра (ИаОН) плотностью 1,20 - 1,22 г/см, в котором предварительно растворяют натрий -карбокси метилцеллюлозу (Ха-КМЦ) из расчета получения 5 - 6%-ного раствора, после чего вводят 0,528 в ,848 мас.% полученного раствора (в пересчете на 100 мас.% смеси) в кварцевый песок с последующим введением и перемешиванием 1,8 - 2,8 мас.% жидкого стекла.Дополнительно предусматривается возможность введения 0,5 - 0,9 мас.% феррохромового шлака одновременно с введением 5 - 6%-ного раствора Яа-КМЦ в водном растворе ЫаОН плотностью 1,20 - 1,22 г/см . 1 з.п. ф-лы, 2 табл.1263422 Таблица 2 Свойства Смесь 1 2 3 4 Прочность на сжатие, МПа, послепродувки Соя 0,8 1,2 0,85 1,О ЗО через 1 ч 1,1 082 1,2 1,З 1,4 0,78 1,5 3 ч 24 ч 1,9 2,7 0,65 2,3 Живучесть, ч 1 О35 Осыпаемость, Х О,1 18 12 15 О,О 1 о,з 0,09 Остаточная прочность смеси после прогрева, ИПа, при аС 40 0,5 0,6 4 СО 0,7 0,52 600 о,г О,З 8 о,з 0,23 800 0,4 0,6 Э,7 1,65 Таблица 1 0,7 0,8 1 ООО О,8 3,21 Ингредиенты 1 1 Жидкое стекло феррохромовьйшлак 0,5 0,75 0,9 Кварцевый песок Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления формовочных или стержневых смесей, отверждаемых по СОг-процессу.Цель изобретения - повышение качества форм и стержней за счет устранения их разупрочнения и улучшение выбираемости из отливок, а также упрочнение форм и стержней в процессе суточного хранения и снижение их осыпаемости.Сущность изобретения заключается в следующем.Согласно предлагаемому способу приготовления смеси органическую упрочняющую добавку (натрий-карбоксиметилцеллюлозу) Вводят на огнеупорный наполнитель в виде 5 - 60-ного раствора в едком натре удельного веса 1,20 - 1,22 г/см. Введение раствора натрий-карбоксиметилцеллюлозы в едком натре на кварцевый песок позволяет стабилизировать физико-механические и технологические свойства смеси, повысить ее прочность, При этом активируется поверхность кварцевого песка и полнее раскрываются адгезионные связующие свойства жидкого стекла. Смесь становится более текучей и легко уплотняется в оснастке аналогично смеси с синтетическими смолами.Использовали жидкое стекло натриевое с модулем 2,8 - 2,9 и плотностью 1,40 - 1,48 г/см (ГОСТ 12078-8 1); едкий натр технический плотностью 1,20 - 1,22 г/см" (ГОСТ 2263-71); феррохромовый шлак саморассыпающий электропечцого производства (ЧМТУ-29-68),Натрий-карбоксиметилцеллюлоза (ТУ- 09-2344-78) представляет собой белое волокнистое вещество, нетоксичное, биологически неопасное. В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать кварцевый песок, зернистый дистенсиллиманит, циркон, рутил и т. и.К применяемому огнеупорному наполнителю предъявляются общие требования для всех сыпучих холоднотвердеющих смесей.В табл.,1 приведены составы 1 - 3 смесей, приготовленных предлагаемым способом, и состав 4, приготовленный способом по прототипу. Содержание ингредиентов, мас.Х, в смесях 1,8 2,4 2,8 4,568 Едкий натр(плотность1,20-1,22 г/см) 0,5 0,7 0,8 Натрий-карбоксиметилцеллюлоза 0,025 0,040 0,048 0,150 97175 96 з 110 95)452 95 э 282 Порядок ввода ингредиентов в процессеприготовления смеси: заранее готовят 5 6 оу-ный раствор натрий-карбоксиметилцеллюлозы в едком натре и вводят его на кварцевый песок, одновременно с феррохромовым шлаком перемешивают в течение 1,5 - 2 мин, затем вводят жидкое стекло и еще перемешивают в течение 30 - 40 с, после чего смесь засыпают в стержневой ящик и уплотняют.10 Смесь согласно способу - прототипу получали перемешиванием песка, жидкого стекла и натрий-карбоксиметилцеллюлозы, последнюю предварительно растворяли в жидком стекле.Приготовленные образцы продували углекислым газом в течение 10 - 15 с и испытывали на сжатие сразу после продувки СО 2 через 1, 3 и 24 ч твердения, одновременно контролировали живучесть смеси, осыпаемость и остаточную прочность после прогрева при 400, 600, 800 и 1000 С.Результаты испытаний приведены в тал. 2,Таким образом, предложенный способ позволяет устранить разупрочнение форм истержней при их выдержке в течение 3/24 ч; снизить их осыпаемость; повысить прочность через 24 ч выдержки; улучшить выбиваемость смеси из отливок, так как снижается ее остаточная прочность.Высокая обшая и поверхностная проч ность смеси, низкая остаточная прочностьпосле прогрева стержней, отсутствие токсичных компонентов в составе смеси позволяют рекомендовать ее для производства отливок из черНых и цветных металлов1. Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по С 02-процессу, включающий введение в кварцевый песок и перемешивание с ним жидкого стекла и натрий-карбоксиметилцеллюлозы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества форм и стержней за счет устранения их разупрочнения и улучшения выбиваемости из отливок, предварительно приготавливают 5 - 6 Я-ный раствор натрий-карбоксиметилцеллюлозы в едком натре плотаностью 1,20 - 1,22 г/смз и вводят его в количестве 0,528 - 0,848 мас. Я (в пересчете на 100 мас. о смеси) в кварцевый песок с последующим введением и перемешиванием жидкого стекла в количестве 1,8 - 2,8 мас. Я.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что, с целью упрочнения форм и стержней в процессе суточного хранения и снижения их осыпаемости, в кварцевый песок вводят 0,5 - 0,9 мас. Я феррохромового шлака од. 1 р новременно с 5 - 6-ным раствором натрийкарбоксиметилцеллюлозы в водном растворе едкого натра плотностью 1,20 - 1,22 г/смз.Редактор М. Дылын Заказ 5470/11 Составитель С. Тепляков Техред И. Верес Корректор Л. 3 имокосов Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытий 113035; Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3845110, 22.01.1985
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ШАДРИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ГОРЕНКО ВАДИМ ГЕОРГИЕВИЧ, ШАДРИНА ОЛЬГА ВАЛЕНТИНОВНА, ЯРМУЛЬСКАЯ АЛЛА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
Метки: литейных, приготовления, процессу, смеси, стержней, форм
Опубликовано: 15.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1263422-sposob-prigotovleniya-smesi-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj-po-processu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по -процессу</a>
Предыдущий патент: Штамп для получения изделий типа тонкостенных стаканов
Следующий патент: Гильза для пескострельных головок
Случайный патент: Судовая паросиловая установка