Устройство для маркировки первичных элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союэ СоветскихСоциалистическихРеслублни ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 936099(51)М, Кд, Н 01 И 6/00/ Воудеротееииый комитет СССР ао делан изобретений и открытий(53) УДК 621, 352, .2(088.8) Дата опубликования описания 15 .06 .82 С.И.Гончаров и Е.Б.Колбачев(72) Авторы изобретения Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институт им. Серго Орджоникидзе ",(71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЕРВИЧНЫХЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для маркировки первичных элементов и батарей.Известно устройство для маркировки первичных элементов, содержащее печатный аппарат и узел ввода изделий в рабочую зону 11.Недостатком этого устройства является низкая производительность, обусловленная офсетным способом печати, который исключает возможность оперативной смены содержания этикетки.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для маркировки первичных элементов, содержащее печатный аппарат с сетчатой формой, нумератор со знаками, узлы сушки и ввода изделий в рабочую зону 21.Недостатком данного устройства является необходимость предварительно" го изготовления полиграфической оформ"ленной бумажной ленты - полуфабриката, что усложняет условия эксплуатацииограничивает технические возможности и увеличивает себестоимостьпродукции. Кроме того, это устройство не позволяет проводить поштучную нумерацию иэделий. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и расширение технологии чески х воэможност ей .Цель достигается тем, что нумера тор выполнен в виде рамки-направляющей, соединенной с приводом поступат 5тельного движения, внутри котороиустановлены плоские сетчатые печатные формы, пробельные участки последних выполнены в виде наносимых на 20изделие знаков, каждая печатная форма выполнена с возможностью переме"щения относительно рамки-направляющей и снабжена винтовым приводом сшаговым электродвигателем.936099 3На Фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг, 2 - вид А нафиг. 1, продольный разрез, на фиг3 разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг.рабочая эона нумератора, на фиг.5схема установки цилиндрических иэделий; на фиг. 6 - схема установкиплоских иэделий.Предложенное устройство имеет печатный аппарат с сетчатой формой 1, 1 еУчастки сетчатого полотна, соответствующие наносимому рисунку 2, имеютоткрытые ячейки, на остальных участках полотна 3 ячейки закрыты (например, фотометрическим способом), форма 1 шарнирно подвешена на кронштейнах 4, укрепленных на скалке 5, соединенной с приводом главного движения, состоящим иэ пневмоцилиндра 6и каретки 7, выполненной с возможностью качения по цилиндрическимнаправляющим 8 и 9. Направляющие 8и 9 укреплены в боковинах 10, смонтированных на плите 11. Угол возможногоповорота кронштейна 4 ограничивается упорами 12. Кроме того, в составпечатного аппарата входят рабочий 13и разравнивающий 14 ракели. Дпя переключения ракелей служит пневмоцилиндр 15, укрепленный на кронштейне 16, смонтированном на плите 11,Коммутатор содержит рамку-направляющую 17, внутри которой установлены плоские сетчатые печатные формы 18с возможностью перемещения друг от 35носительно друга. К каждой печатнойформе жестко прикреплены цилиндричес"кие направляющие 19, перемещающиесяво втулках 20, запрессованных врамке-направляющей 17, и ходовыевинты 2 1, На ходовые винты навернуты гайки шестерни 22, находящиеся взацеплении с шестернями 23, насаженными на валах щаговых двигателей 24,Двигатели 24 и шестерни 22 и 23 смонтированы в корпусе 25, жестко соеди 45ненном с рамкой-направляющей 17. Рамка-направляющая с корпусом 25 шарнирно подвешены на кронштейнах 26,Подвеска 26-27 и привод главного движения нумератора 28-29 выполнены ана- ологично соответствующим механизмампечатного аппарата. Нумератор снабжен ракелями 30, число которых соответствует числу форм 18. Ракели 30смонтированы на общем держателе 31,соединенном со штоком пневмоцилиндра 32, закрепленного на кронштейне 33,4Узел ввода изделий в рабочую зону состоит из цепного транспортерапульсурирующего движения, опорныезвездочки которого 34 установленына плите 11. На цепи 35 попарно укреплены ролики-люльки 36, и шаг парроликов выбран таким образам, чтобына них могли устанавливаться изделия 37. Под рабочими ракелями 13 и30 установлены пневмоцилиндры 38с вилками 39, укрепленными на нихштоках.Узел сушки размещен под печатнымаппаратом и нумератором и включаетв себя сопла 40 для подачи подогретого воздуха, Кроме того, в состав устройства входит второй узел сушки, расположенный по ходу цепи 35 после нумератора.В зависимости от цветности этикетки число печатных аппаратов можетбыть увеличено (по числу цветов), Приэтом после каждого иэ них устанавлива"ется узел сушки,При маркировке изделий с плоскимиповерхностями ролики 36 монтируютсяна цепи,35 и оснащаются упорами 41,жестко укрепленными на их осях,Управление включением транспортера и пневмоцилиндров осуществляетсяэлектронными или механическими. компараторами.Устройство работает следующим образом,Укладка изделий на ролики-люльки 36 производится вручную или спомощью загрузочного механизма внерабочей зоны перед печатным аппаратом. Затем транспортер, двигаясь прерывисто, вносит изделие в рабочую зону под печатную форму 1. При этомось изделия совпадает с рабочей гранью ракеля 13. Сжатый воздух подаетсяв пневмоцилиндр 38, расположенныйпод печатной формой 1, Вилка 39 поднимается, воздействует на ролики 36и приводит боковую поверхность изделия в соприкосновение с нижней поверхностью сетки формы .1 (при печати на телах вращения контакт сетис изделием происходит по образующей,при печати на плоских изделиях - поплоскости). При этом изделие находится у левого края формы 1.Затем воздух подается в верхнююполость пневмоцилиндра 15, рабочийракель 13 опускается до контактас сеткой формы 1, а разравнивающийракель 14 поднимаетсяВоздух посту5 9360 пает в правую полость пневмоцилиндра 6. Каретка 7 вместе со скалкой 5 и формой 1 перемещается относительно ракеля, При печати на цилиндричес, ких изделиях изделие проворачивается вокруг своей оси за счет фрикционной связи с сеткой Формы. При печати на плоских изделиях изделие перемещается поступательно вместе с печатной формой, перекатываясь по роли О кам 36 до упора 41, В обоих случаях нижняя кромка ракеля деформируется, под нее попадает краска 42, предварительно положенная на сетку, Иежду гранью ракеля и сеткой образуется 15 гидродинамический клин, заполненный краской, Под действием давления в этом клине краска заполняет ячейки сетки на участках, соответствующих рисунку, и переходит на поверхность р 0 изделия. После окончания рабочего хода формы 1 воздух подается в верхнюю полость пневмоилиндра 38, вилка 39 опускается, изделие отходит от формы, одновременно с этим под нимается рабочий ракель 13 и опускается разравнивающий ракель 14, В ниж нем положении ракеля 14 между его рабочей кромкой и сеткой остается небольшой зазор (0,5-1,5 мм). Затем з 0 транспортер перемещается на один шаг, под форму 1 поступает новое изделие. Одновременно с этим форма 1 перемещается слева направо (становится в первоначальное положение), по поверхности формы протягивается тонкий слой краски (это необходимо для более равномерного распределения краски при печати на последующих иэделиях). Затем цикл работы печатного аппарата повторяется.От печатного аппарата изделие поступает в узел сушки, где происходит обдув его слегка подогретым воздухом (из сопел 40) и закрепление отпе-. чатка.Перед началом работы устройства нумератор настраивается на номер первого маркируемого изделия, т.е. перед ракелями 30 устанавливаются соответствующие значения на сетках печатных форм 18 (например номер 86858) Это может осуществляться путем включения шаговых двигателей 24 по команде из командоаппарата или путем про 55 ворота винтов 2 1 вручную.Из зоны сушки изделие с закрепленным .оттиском "постоянной" части этикетки поступает в рабочую зону нуме 99 ератора и оказывается под ракелями 30.Далее происходит процесс печати аналогично описанному: подъем вилки 39,опускание ракелей 30, перемещениерамки 17 справа налево (ход каретки 28 несколько превышает - на 3 "4 мм высоту знаков), подъем ракелей 13, опускание вилки 39. Затемизделие с напечатанным номером удаляется из-под ракелей 13, Одновременно с этим по сигналу из коиандоаппарата включается двигатель 24 печатной формы 18, соответствующей,низшему разряду номера. Производится нуме"рация следующего изделия, При достижении крайней Формой цифры "9" включается двигатель следующего разрядаи перемещает его форму на один шаг,а на форме низшего разряда устанавливается цифра "0" и т.д.В случае, если поштучная нумерация не производится, а содержаниеэтикетки изменяется периодически (например, печатные даты выпуска), шаговые двигатели 24, зубчатые пары 2333, винты 21, корпус 25 могут бытьисключены из состава устройства, аперемещение форм 18 осуществляетсяв этом случае вручную,После выхода из рабочей зоны нумератора изделия поступают на окончательную сушку и упаковку.Предложенное устройство позволяетмаркировать цилиндрические элементыдиаметром до 60 мм и высотой до 120 мм,плоские изделия с максимальными размерами 20 х 50 х 100 мм. Цветность изображения - 2 цвета (при оснащении установки дополнительными печатными аппаратами цветность может быть увеличена) . Производительность установки до 920. иэделий в час.Предложенное устройство позволяет весь рисунок этикетки (как егопостоянную часть, так и изменяемыеданные) наносить способом печатичерез сетку. непосредственно на корпус элемента. Это. позволяет исключить бумажную этикетку из составаизделия, тем самым снизить их себестоимость и уменьшить число полуФабрикатов, необходимых для выпуска изделий, повысить автономность работы устройства. Применение нумератора, выполненного в виде рамки-направляющей с установленными внутринее печатными формами, снабженнымивинтовыми передачами с шаговымиэлектродвигателями, позволяет опера"тивно (в том числе автоматически) менять содержание этикетки, осуществлятьь поштучную нумерацию изделий, что расширяет технологические возможности устройства.5формула изобретенияУстройство для маркировки первич О ных элементов, содержащее печатный аппарат с сетчатой формой, нумератор со знаками, узлы сушки и ввода ц;делий в рабочую зону, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улуч- .15 щения условий эксплуатации и расширения технологических возможностей, нумератор выполнен в виде рамки-направляющей, соединенной с приводомпоступательного движения, внутри которой установлены плоские сетчатыепечатные формы, пробельные участкипоследних выполнены в виде наносимых на изделие знаков, каждая печатная форма выполнена с возможностью перемещения относительно рамкинаправляющей и снабжена винтовым приводом с шаговым электродвигателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР М 132278, кл. Н 01 М 6/00, 1960.2, Дасоян М.А, Химические источники тока. Л., "Энергия",1969, с,188- 192.936099 Составитель В.ГундаровТехред 3. Палий Корректор Ю.Макаренко Редактор Т.Веселова филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,Заказ Й 22859 Тираж 761 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 1/5
СмотретьЗаявка
3006559, 20.11.1980
НОВОЧЕРКАССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
ГОНЧАРОВ СЕМЕН ИВАНОВИЧ, КОЛБАЧЕВ ЕВГЕНИЙ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01M 6/00
Метки: маркировки, первичных, элементов
Опубликовано: 15.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-936099-ustrojjstvo-dlya-markirovki-pervichnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для маркировки первичных элементов</a>
Предыдущий патент: Устройство для обжатия токосборников и обрезки пистонов в пакетах электродов химических источников тока
Следующий патент: Способ получения твердых ионных электролитов типа ag мj
Случайный патент: 415478