Шлифовальный станок для обработкидеревянных угольников

ОП И САН И Е и)831558ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсимнСоциалнстичесинхРеспублик(22) Заявлено 09.07,79 (21) 2793174/25-08с присоединением заявки Рй -( 088.8) Дата опубликования описания 25.05,81 йИ. И, ВайчюнасПроектно-конструкторский технологич ский,.инсйтчитут ,тй Гт; ,Министерства местной промыщленнос . тоЪйЬй":б(;Р т(54) ШЛИФ АЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИВЯННЫХ УГОЛЬНИКОВ ера 12,Недостатк вие устройствванне поверхн заданным угл ом станка является отсутста, обеспечиваюшего шлифоостей, расположенных подом относительно друг друга,тствие воэможности изменепоцачи во время шлифоваоэволяет оптимизироватьчи при большой глубине а также отс ния скорост ния, что не скорость по шлифования,Бель иэоб ва шлифован ретения - улучшение качестя и повышение проиэвоцитепьИзобретение относится к станкам иустройствам цля шлифования цревесиныа именно рабочих кромок деревянныхугольников, и может применяться в мебельном, строительном и цругих дерево-обрабатываюпих производствах,Известен шлифовальный станок для обработки деревянных угольников, включающий круглый стол с выемкой, снабженныйвинтом с микрометром и прижимным механизмом с коническим роликом, приводи рабочий орган иэ двух установленных вгоризонтальной плоскости шлифовальныхдисков, один из которых обдирочный, апрутов чистовой 11.Недостатком этого станка являетсявыполнение рабочего органа в виде дисков,которые не обеспечивают равномерноешлифование из. за разной скорости поверхностей дисков, отсутствие возможностиизменения скорости подачи во время шлифования, что не позволяет оптимизироать скорость подачи при большой глубине шлифования. Известен также станок плоскошлифоальный трехцилиндровый, включающий шлифовальные цилинцры, приводы шлифоальных цилиндров, конвейер для подачи брабатываемых иэделий, привод конвей ности станка,Поставленная цель достигается тем что в шлифовальный станок цля обраб ки деревянных угольников, включающи шлифовальный цилиндр, привоц шлифов ного цилиндра, устройство подачи, вве привоц устройства подачи, содержаший3 8315ава пневмогиаромультипликвта, пневматические полости которых через возцухорвспреаелитель и регулятор аавпения подключены к системе сжатого воздуха, агидр.влическая полость оцного из пнев-.5могиаромультипликаторов через регулятор расхоав подключена к полости прямого кода гиароцилинцра а гидравлическаяполость аругого пневмогиаромультипликатора через регулятор рвсхоаа поцклю Очена к полости обратного хоаа того жегидроцилинара, шток которого кинематически связан с устройством подачи, соаержащим оправку аля крепления обрабатываемых угольников, механизм фиксации 1 Бположения угольников и зажимной механизм, состоящий из зажимной втулки изажимного конуса, причем зажимная втулка имеет связь управления от механизма фиксации, а оправка соецинена с механизмом фиксации при помощи устройствааля установки ее в загрузочное положение.Пневмогидравлический привод устройства поцвчи обеспечивает оптимальнуюскорость поцачи, которая зависит от глубины шлифования. Таким образом достигается высокое качество обработки нримаксимальной производительности.Оптимизация скорости подачи осущест- ЗОвляется путем установки максимально допустимой скорости холостого хоаа при помощи регуляторов расхода гидравлическойчасти привоав поаачи и путем установкиоптимальной величины усилия, прилагаемой к обрабатываемым угольникам цляпреодоления сял реэвння, Велнчинв усилия устанавливается регулятором аавления пневматической части прнвоца поцачи, в оптимальная скорость подачи устанавливается автоматически, по мере преоцоления силой, развиваемой приводомпоавчи, сил резания, величина которых зависит от глубины шлифования в квжцомконкретном участке обрабатываемых уголь 45ников,Устройство подачи обеспечивает установку и быстрый поворот обрабатываемыхугольников в положения, необходимые аляшлифования рабочих кромок угольников,расположенных поц заавнным углом друготносительно аруга.Нв фиг. 1 изображена принципиальнаясхема привода поаачи, на фиг. 2 - прянципивльнвя схема устройства подачи; нв55фиг. 3 - механизм фиксации положенияугольников с оправкой, установленной врабочем положении. Шлифовальный станок цля обработки деревянных угольников состоит иэ шлифовального цилиндра 1 с приводом, включающим электроавигатель 2 и приводной ремень 3, устройство 4 подачи обрабатываемых угольников 5 и привод поаачн, включающий ава пневмогидромультипликатора 6 и 7, содержащие поршни 8 и 9.Пневматические полости 10 и 11 пневмогиаромультипликвторов 6 и 7 через возцухораспреаелитель 12 и регулятор 13давления поцключены к системе 14 сжагого возауха. Гидравлическая полость 15 пневмогицромультипликаторв 6 через регулятор 16 расхоаа поаключенв к полости 17 прямого хода гиароцилинара 18, а гицравлическая полость 19 пневмогиаромультипликатора 7 через ре гулят ор 20 расхода поцключена к полости 21 обратного хоца гидроцилинарв 1 8, Поршень 22 через шток 23 гиароцилинара 18 кинематически связан с устройством 4 поавчи, несущим обрабатываемые угольники 5.Устройство 4 подачи состоит из механизма 24 фиксации положения угольников 5 и механизма 25 зажима, Механизм 24 фиксации соаержит оправку 26 аля крепления обрабатываемых угольников 5, установленную при помощи шарнира 27 на планшайбе 28, имеющей фрикционные наклааки 29, Оправка 26 вместе с плвншайбой 28 при помощи оси 30 установлена в корпус 31, соаержащий цва поапружиненных толкателя 32. Внутри оси 30 установлен шток 33 с кулачком 34, расположенным около электрического концевого выключателя 35. Шток 33 шарнирно связан с ручками 36, одна иэ которых кинемвтически связана с фиксатором 37.Механизм 25 зажима соцержит эажимной конус 38 и звжимную втулку 39, Звжимной конус 38 через тягу 40 и рычаг 41 кинематнчески связан с пневмоцилиндром 42, имеющим поршень 43, Зажимнаявтулка 39 через тягу 44 и рычаг 45 кинемагнческн связана с пневмоцилинаром46, имеющим поршень 47. Пневмоцилинар42 подключен к системе 14 сжатого возауха через возаухораспрецелитель 48ручного управления, а пневмоцилинар 46имеет связь управления от механизма24 фиксации положения угольников 5 через электроуп рвьляемый воэаухорас прецелитель 49, Для зажима оправки 26 сугольниками 5 в рабочем положении оправка 26 имеет центровое отверстие 50,Межау эвжимным конусом 38 и эвжямной втулкой 39 установлена .пружина 51.5 831558бДля пуска привода подачи имеется кноп-передвигается налево (по чертежу), рыка 52. На корпусе устройства 4 подачи чаг 41 поворачивается против часовой установлен кулачок 53, а на корпусе стан- стрелки, освобождая тягу 40 цля передка - концевой выключатель 54, служащие вижения конуса 38 под действием зажимдля включения обратного кода устройстваной втулки 39.4 подачи, После того, как оправка 26 с обрабаПодготовка стенка к работе состоит тываемыми угольниками 5 зажата в устиз двух этапов: пуска электродвигателя ройстве 4 подачи (фиг. 1), нажимается 2, приводящего во вращение шлифоваль- кнопка 52, замыкается электрическая ный цилиндр 1, и включения системы цепь левого электромагнита воздухораспрецелителя 12, Воздухорвспрецелитель12 переключается в положение П, сжатыйвозцух из системы 14 сжатого воздукачерез воздухорвспределитель 12 поступает в пневматическую полость 1 0 пневмогицромультипликатора 6, поршень 8пневмогицромультипликвтора 6 сжимаетрабочую жидкость, находящуюся в гицравлической полости 15, рабочая жидкостьчерез регулятор 16 рвскоаа поступает в хораспределитель 48 (фиг. 2) перевоцитков 5 в цругое фиксированное положение,ся в положение 11, сжатый воэцух иэ сиснеобхоаимое для шлифования слецуюцей темы 14 сжатого воздуха через возцухораспределители 48 и 49 поступает впневмоцилиндр 46, поршень 47 которого стороны угольников, ручки 36 (фиг. 2) подтягиваются до выхода фиксатора 37 из соединения с корпусом 31, Оцновречерез рычаг 45 и тягу 44 передвигаетзажимную втулку 39 направо (по чертежу) и, увлекая эа собой эажимной конус,38, прижимает его к центровому отверменно с этим шток 33 вдвигается в ось30 и перемещает кулачок 34 налево, контакты концевого выключателя 35 замыкаются, соединяя цепь электромагнита стию 50 оправки 26. Одновременно сжа-тый воздух из пневмоцилинцра 42 через воэдухораспрецелителя 49, Возаухораспределитель 49 переключается в положение возцухораспрецелитель 48 выходит в ат-Д, воздух из пневмоцилиндра 46 чсреэмосферу, поршень 43 пневмоцилинцра 42 )воэцухораспрецелитель 49 выходит в вт 14 сжатого воздуха, После пуска электродвигателя 2 шлифовальный цилиндр 1 выходит на номинальные обороты и вращается с постоянной угловой скоростью.Включение системы 14 сжатого воздуха осуществляется слецующим образом.Из цеховой системы подготовки сжатый воздух поступает в систему сжатого воздуха устройства 4 подачи и привода подачи. В системе сжатого воздуха при воца подачи (фиг, 1) сжатый возаух через регулятор 13 аавления, воэцухораспреаелитель 12 поступает в пневматичес- кую полость 11 пневмогицромультипликатора 7. Поршень 9 чневмогицромультипликатора 7 сжимает рабочую жидкость, находящуюся в гидравлической полости 19. Рабочая жицкость через регулятор20 расхода поступает в полость 21 обратного хода гиароцилиндрв 1 8, поршень ЗО 22 гидроцилинцра 1 8 через шток 23 перецвигает устройство 4 подачи в левое крайнее положение (по чертежу), В системе сжатого воздуха устройства поаачи (фиг, 2) сжатый воздух через возцуко распределитель 48 поступает в пневмоцилиндр 42, поршень 43 которого через рычаг 41 и тягу 40 отодвигает зажимной конус 38 в левое (по чертежу) крайнее положение.40Станок работает следующим образом.На оправке 26 крепятся обрабатываемые угольники 5, Оправка 26 с обрабатываемыми угольниками 5 (фиг, 3) устанавливается в рабочее положение. Возду полость 1 7 прямого хопа гидроцилинара18, шток 23 которого передвигает устройство 4 подачи с обрабатываемымиугольниками 5 поц шлифовальным цилинцром 1, где происхоаит шлифоввние рабочих кромок одной из сторон угольников 5.После того, как устройство 4 поцачикройает поц шлифовальным цилиндром 1расстояние, необкоаимое для шлифованияодной стороны угольников 5, кулачок 53,установленный на корпусе устройства поцвчи, нажимает на концевой выключатель54, Контакты выключателя 54 соециняютцепь правого электромагнита возцухораспределителя 1 2, он переключается в положение Т, сжатый воздух поступает в пневматическую полость 11 пневмогидромультипликатора 7, рабочая жидкость, находящаяся в гидравлической полости 1 9 подцавлением поршня 9, через регулятор 20раскопа поступает в полость 21 обратного хода гидроцилиндрв 18, шток 23 которого перемещает устройство 4 поаачи висхоцное (левое) положение,Дпя поворота обрабатываемых угольни,мосферу, рычаг 45 через тягу 44 отодвигает зажимную втулку 39, усилие прижима зажимным конусом 38 оправками 26, а тем самым и планшайбы 28, уменьшается цо усилия пружины 51. Под действием толкателей 32 планшайба 28 отходит от корпуса 31, и при помощи ручек 36 через ось 30 планшайба 28, а тем самым и оправка 26 с обрабатываемыми угольниками, поворачивается в следую щую позицию для шлифования другой стороны обрабатываемых угольников.После поворота обрабатываемых угольников нажатием кнопки 52 (фиг. 1) воздухораспределитель 12 переводится в по ложение 0 и весь цикл продвижения уголь ников под шлифовальным цилиндром 1 и шлифования другой стороны угольников повторяется в указанной последовательности, Затем при помощи ручек 36 оправка О 26 с обрабатываемыми угольникамиповорачивается в положение, необходимое для обработки их следующей стороны.После окончания шлифования всех сторон угольников 5 и возвращения устрой ства 4 подачи в крайнее левое положение возцухораспределитель 48 переводится в положение Т, сжатый воздух из пневмоцилиндра 46 через воздухораспрецелители 48 и 49 выходит в атмосферу, рычаг 30 45 через тягу 44 отодвигает зажимную втулку 39, сжатый воздух из системы 14 сжатого воздуха через возцухораспре)делитель 48 поступает в пневмоцилинцр 42, поршень 43 которого через рычаг з 41 и тягу 40 отодвигает зажимной конус 38 от оправки 26. Оправка 26 переводится в загрузочное положение и снимаются обработанные угольники. 58 8Формула изобретенияШлифовальный станок цля обработкидеревянных .угольников, включающий шлифовальный цилиндр, привод шлифовального цилиндра и устройство подачи с приводом, отличающийся тем,что, с целью улучшения качества обработки и повышения производительности,привод устройства подачи соцержит двапневмогидромультипликатора, пневматические полости которых через воздухораспрецелитель и регулятор давления подключены к системе сжатого воздуха, агицравлическая полость одного из пневмогицромультипликаторов через регуляторрасхода подключена к полости прямогохода. гидроцилиндра, и гидравлическая пь-лость другого пневмогицромультипликатора через регулятор расхода подключенак полости обратного хода того же гицроцилинцра, шток которого кинематическисвязан с устройством подачи, содержащимоправку для крепления обрабатываемыхугольников, механизм фиксации положенияугольников и зажимной механизм, состоящий из зажимной втулки и зажимного конуса, причем зажимная втулка связанас механизмом фиксации, а оправка соединена с механизмом фиксации при помошиустройства для установки ее в загрузочное положение.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 292754, кл. В 24 В 9/18, 1966,2. Деревообрабатывающее оборудование. Каталог.сяравочник.В Н ИИДМ АЩ,НИИМАШ, 1972, лист 13.2.01с. 1-2,