Устройство для скрутки проводов

ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоцкалистическикРеспублик 1 1 788249ло делам ивобретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ ПРОВОДОВ Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиоэлектронной промышленности.Известно устройство для скрутки проволок, содержащее корпус, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена в виде скобы, шарнирно установленной на оси, механизм преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное, защелку и механизм крепления проводов 11,Однако известное устройство не может быть применено для скрутки обмоточных проводов при заделке выводов электрических катушек, так как усилие, которое необходимо приложить к проводам для проворачивания инструмента, превышает усилие разрыва проводов.Цель изобретения - повышение производительности и качества подготовки проводов.Поставленная цель достигается тем, что другая часть корпуса выполнена неподвижной, а скоба подпружинена к неподвижной части, устройство снабжено щечками с продольными пазами, жестко закрепленными на 2торцах неподвижной части корпуса, маховиком с механизмом торможения, установленным на валу, расположенном в щечках, а механизм крепления проводов выполнен в виде втулки со вставками, а также тем, что механизм преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное выполнен в виде зубчатой рейки, жестко закрепленной на скобе, и зубчатого колеса, жестко закрепленного на валу, установленного в продольных пазах щечек, связанного через цилиндрическую и коническую зубчатые передачи с механизмом крепления проводов, причем промежуточные колеса цилиндрической и конической передач жестко закреплены на валу маховика, и кроме того, механизм торможения выполнен в виде поворотного ры чага с накладкой, контактирующей с маховиком, закрепленного на неподвижной части корпуса, коромысла, одним концом связанного через пружину с рычагом, а другим - контактирующего с винтом, установленным в стенке неподвижной части корпуса, и переключателя в виде поворотного четырехгранного кулачка, установленного в одной из щечек, контактирующего гранями с рычагом, а также тем, что на зубчатой рейкевыполнена шкала, деления которой соответствуют количеству витков за угол поворота скобы.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство, слева в аксонометрии; на фиг. 6 то же, справа в аксонометрии; на фиг. 7 - защелка; на фиг. 8 - нижняя часть скобы; на фиг, 9 - переключатель, вид слева; на фиг. 10 - то же, вид справа.Устройство состоит из неподвижной части корпуса 1, щек 2 и 3 корпуса, внутри которых расположен механизм преобразования поступательно-возвратного движения скобы 4 во вращательное движение механизма 5 крепления проводов.Скоба 4, подпружиненная пружиной 6, в нижней части имеет отверстие под ось 7 и резьбовое отверстие под винт 8, в средней части расположено отверстие под защелку 9, в верхней части укреплена изогнутая зубчатая рейка 10. Винт 8 ввинчен в скобу 4 для ограничения ее смешения под действием пружины 6. Защелка 9 имеет возможность поступательно-вращательного перемещения вдоль скобы 4.Зубчатая рейка 10 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 11, жестко закрепленным совместно с зубчатым колесом 12 на валу 13, имеющем возможность свободного вращения и радиального перемещения в продольных отверстиях щек 2 и 3 корпуса.Зубчатое колесо 12 при расположении вала 13 в передней части отверстий в щеках 2 и 3 корпуса находится в зацеплении с зубчатым колесом 14, жестко скрепленным с коническим зубчатым колесом 15 и маховиком 16, установленным на валу 17, имеющем возможность свободного вращения в щеках 2 и 3 корпуса,Коническое зубчатое колесо 15 находится в постоянном зацеплении с коническим зубчатым колесом 18, которое совместно с механизмом 5 жестко закреплено на валу 19.Зубчатая рейка 10 имеет шкалу с делениями, соответствующими количеству витков за угол поворота скобы.Пружина 6 одета на бобышку 20, укрепленную на щеке 2 корпуса.Механизм 5 имеет аксиальное отверстие для сменных вставок, например крючка или зажима, удерживающих провод при скрутке, и резьбовое отверстие в радиальном направлении с выходом в аксиальное отверстие для винта 21, удерживающего вставку.Механизм торможения маховика включает в себя переключатель 22, выполненный в виде ручки с поворотным четырехгранным кулачком, поворотный рычаг 23, установленный на оси 24, укрепленной в щеке 2 корпуса. На конце рычага 23 закреплена накладка 25, контактирующая с маховиком 16.Пружина 26 соединяет рычаги верхний конец коромысла 27, свободно сидящегона оси 28, закрепленной на щеке 2 корпуса. В нижний конец коромысла 27 упирается винт 29, ввинченный в резьбовое отверстие в неподвижной части корпуса 1 со стороны, противоположной скобе 4.Неподвижная часть корпуса 1 со стороны скобы 4 имеет окно и паз для помещено ния скобы 4 в утопленном (нерабочем)положении и уступ для зуба фиксатора-защелки 9,В щеках 2 и 3 корпуса выполнены отверстия под переключатель 22. На щеке 2корпуса нанесены обозначения положенияпереключателя 22-0 (маховик не подторможен), Вкл, (маховик подторможен).Устройство работает следующим образзом,Для подготовки устройства к работе вакоиальном отверстии механизма 5 укрепляют винтом 21 вставку (крючок или зажим)в зависимости от количества проводов вскрутке и их диаметра, смещают фиксаторзащелку 9 в крайнее положение (нижнее),При этом скоба 4 под действием пружины 6отходит в заднее положение. Одновременнос этим зубчатая рейка 10, жестко закрепленная на скобе 4, проворачивает находящееся в постоянном зацеплении с ней зубчатое колесо 11 и отходит назад, отводязоназад вдоль продольных отверстий в щеках2 и 3 корпуса вал 13 вместе с зубчатым колесом 12 и выводя из зацепления зубчатыеколеса 12 и 14.Если требуется учет количества витковскрутки, переключатель 22 ставят в полов жение Вкл., если не требуется - в положение О.Для производства скрутки во вставкезакрепляют петли проводов, подлежащиескрутке.При этом скоба 4 с зубчатой рейкой 10ф перемещается вперед, смещая вперед вал 13с зубчатыми колесами 11 и 12, вводя в зацепление зубчатые колеса 12 и 14 и преобразуя прямолинейное движение скобы 4 вовращательное движение вала 17, маховика4 16 и конического зубчатого колеса 15.Зубчатое колесо 15, находясь в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 18, передает последнему вращательное движение,которое далее через вал 19 передается механизму 5 и закрепленной в нем вставке с5 ф проводами.Если количество витков за одно движение скобы, учитывая инерционность маховика 16, недостаточно, то при достижении упо 55ра скобу 4 под действием пружины 6 отводят в крайнее заднее положение, Одновременно с этим зубчатая рейка 10 такжеотходит назад, проворачивая находящеесяс ней в постоянном зацеплении зубчатое ко 788249Формула изобретения лесо 11, оттягивая его вал 13 вдоль продольных отверстий в шеках 2 и 3 корпуса назад, выводя из зацепления зубчатые колеса 12 и 14.Смешение скобы 4 вперед повторяют до достижения необходимого количества витков в скрутке. При включенном положении переключателя 22 зубчатые колеса 14, 15 и 18, валы 17 и 19, маховик 16 и механизм 5 прекрашают вращение, так как маховик 16 подторможен.Если переключатель 22 находится в положении О зубчатые колеса 14, 15 и 18, валы 17 и 19, маховик 16 и механизм 5 продолжают вращение за счет инерционности маховика 16. При повороте переключателя 22 в положение Вкл он выходит из соприкосновения с рычагом 23, который под действием пружины 26 поворачивается на оси 24, и накладка 25, укрепленная на рычаге 23, прижимается к ободу маховика 16 с усилием, регулируемым натяжением пружины 26, подтормаживая маховик 16. Для изменения натяжения пружины 26 винт 29 ввинчивают или вывинчивают из основания корпуса 1, при этом коромысло 27, в нижний конец которого упирается винт 29,лроворачивается вокруг своей оси 24 и верхним концом, соединенным с пружиной 26, изменяет ее натяжение. При повороте переключателя 22 в положение О он входит в соприкосновение с рычагом 23, который поворачивается на оси 24, и накладка 25, укрепленная на рычаге 23, отжимается от обода маховика 16, снимая с него подтормаживание,После работы скобу 4 утапливают в основание корпуса 1, сжимая пружину 6, и фиксатор-защелку 9 смещают в крайнее верхнее положение, при этом зуб защелки заходит за уступ в основании корпуса 1.Устройство для скрутки проводов повышает производительность труда, производит скрутку с более равномерным шагом при незначительном усилии, прилагаемом к проводам, позволяет производить скрутку с заданным шагом скрутки. э 1 о 1 Ю 2 о И зо зз 40 1. Устройство для скрутки проводов, содержащее корпус, состояший из двух частей, одна из которых выполнена в видескобы. шарнирно установленной на оси, механизм преобразования возвратно-поступательного движения во врашательное, защелку и механизм крепления проводов, отличающееся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и качества подготовкипроводов, другая часть корпуса выполнена неподвижной, а скоба подпружинена кнеподвижной части, устройство снабженощечками с продольными пазами, жестко закрепленными на торцах неподвижной частикорпуса, маховиком с механизмом торможения, установленным на валу, расположенномв щеках, а механизм крепления проводоввыполнен в виде втулки со вставками.2, Устройство по п, 1, отли вдающеесятем, что механизм преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное выполнен в виде зубчатой рейки, жесткозакрепленной на скобе, и зубчатого колеса,жестко закрепленного на валу, установленного в продольных пазах щечек, связанногочерез цилиндрическую и коническую зубчатые передачи с механизмом крепления проводов, причем промежуточные колеса цилиндрической и конической передач жестко закреплены на валу маховика.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что механизм торможения выполненв виде поворотного рычага с накладкой, контактирующей с маховиком, закрепленногона неподвижной части корпуса, коромысла,одним концом связанного через пружину срычагом, а другим - контактируюшего свинтом, установленным в стенке неподвижной части корпуса, и переключателя в видеповоротного четырехгранного кулачка, установленного в одной из шечек, контактируюшего гранями с рычагом.4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что, с целью контроля количества витков, на зубчатой рейке выполнена шкала,деления которой соответствуют количествувитков за угол поворота скобы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР- 212842. кл. В 21 1 7/00,. 1966(Риг. д Составитель В. ПышкТехред А. БсйкасТираж 783 ственноообретений- 35, Рауш г. Уж гор Госудапо делам из13035, Москва, Ж иал ППП кПатгдт д. 4(5ектная. 4 едактор В. Романенкаказ 8368/63ВНИИПИ митета С открытий ая наб.,уп Пр ОКорректор г 1. ИванПодписноеСР