Устройство для ограничения перемещения материала

Союз Советски кСоциалистическихРвспублик О П И С А Н И Е742636ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, В. Т. Бондаренко н Г. Е. Скоробогато В. П проектно-конструкторский технологнчесатомного машиностроения и котлостроени сесоюзнь институт 71) Заявит 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧ МАТЕРИАЛАИ ванную также устройство для огремеаения материала, содер. дную каретку, перемещаемую аим и несущую поворотный зм фиксации каретки в видеодействующей с одной иэ , стержень, соединенный с и помоаи осей, а с силовым посредством механической Известйоничения пережащее привопо направляюупор, механиколодки вэаимнаправляющихрычагами пр Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано для режи на мерные заготовкитруб, профилей, прутков и др,Известно устройство для ограниченияперемещения материала, содержащее привоаттую каретку, перемещаемую по направляющей и несущую поворотный упор, механизм фиксации каретки 2,Недостатком является то, что фиксация каретки и поворот упора осуществляется двумя индивидуальными приводами,что не всегда обеспечивает точность оамера,Однако, механизм фиксации не можемобеспечивать гарантиро точностьобработки изделий, так силовойцилиндр механизма иксации в рабочемсостоянии должен находиться постояннопод давлением и в случае падениядавления в период ударньас контатстовизделий с упором может произойти смещение каретки совместно с упором; дантОная конструкпия не обеспечивает возможность автоматизации процесса установкиупора в заданное положбние при большомходе каретки упора возникают трудностив эксплуатации, так как приводные работ%чне органы - электродвигатель и двапневмоцилиндра, установленные на каретке, требуют допотппстельных устройствдля обеспечения подвода электроэнергиин сжатого воздуха в любом местонахоаденни каретки,Бель изобретения - повышение проиэводительности труда,Указанная пель достигается тем, чтомеханизм фиксации связан с поворотным36 4Механизм фиксации каретки 5 связаьс поворотным упором 6 посредствомузла соединениявыполненного в видекрюка 26, же тко установленного на млу 27 поворотного уг:ора 6. л пальца 28,закрепленного на стержне 24, взаимодействующего с крюком 26 при перемещепги пальца 28 вниз,25 35 упором посредством узла соединения иснабжен дополнительной колодкой, взаимодействующей с другой направляющей ирасположенной соосно колодке, причем обеколодки подпружинены относительно каретки и соединены с рычагами, а встержне выполнен паз для размещения.оси,Узел соединения выполнен в виде крюка, жестко связанного с поворотным упором, и пальца, закрепленного на стержнеи взаимодействующего с крюком.Механическая связь выполнена в вйдешарнирного параллелограмма, двух роликов, соединенных со стержнем и охватывающих шатун параллелограмма,На фиг, 1 изображено устройство дляограничения перемещения материала, главный вид; на фиг, 2 - вид в плане; нафиго 3 - разрез А-Ар на фиг, 4 - разрез Б-Б; на фиг, 5 - разрез В-В в исходном положении рычагов каретки; нафиг 6 - разрез В-В в рабочем положениирычагов каретки,Устройство содержит рольганг 1 снеприводными роликами 2 для перемещения длинномерного материала 3 и установленную в направляющих 4 приводнуюаретку 5 с поворотным упором 6 дляОграничения перемещения материала 3, 30Привод каретки осуществляется от троса7, натянутого между шкивами 8, 9. Приэтом вал 10 шкива 8 через редуктор11 связан с электродвигателем 12, авал 13 шким 9 связан с указателем14 положения каретки, В каретке смонтиромн механизм фиксации в виде соссноустановленных колодки 15 и дополнителной колодки 16, Фиксация каретки 5 супором 6 в направляющих 4 происходит фпутем выборки зазора Вмежду направляющими 4 и колодками 15, Тслкатели17,поджимаемые гайками 18 к тарельчатым пружинам 19, обеспечивают постоянное усилие прижима колодок 15, 4516 к,направляющим 4 на любом участкепо длине независимо от возможного от-,клонения размера между направляющими4Толкатели 3.7 соединены осями 20 50с рычагами 21, имеющими, в свою очередь, общую ось 22, размещенную в паузу 23.стержня 24 для обеспечения гарантированного зазора между направляющими4 и колодками 15, 16, при перемещении 5приводной каретки 5, Оси 20 толкателей17 колодок 15, 16 связаны пружинойрастяжения 25,Для удержания поворотног о упора 6в крайнем нерабочем положении на крюк26 постоянно действует усилие пружины29,Механическая связь стержня 24 соштоком силового цилиндра 30 выполненав виде шарнирного параллелограмма, двухвращающихся на осях 31 роликов 32, соеднненых сс стержнем 24 и охватывакнцихшатун 33 параллелограмма, Шатун 33соединен со стойкой 34 двумя кривошипами 35,При необходимости для ограниченияхода штока силового цилиндра 30 в конструкцию введен конечный выключатель36.Устройство работает следующим образом,Поворотный упор 6 с приводной кареткой 5 устанавливает на заданное расстояние от режущего инструмента станка (начертеже не показано), Для этого подаюткоманду на включение электродвигателя12 от которого крутящий момент передается через редуктор 11 шкиву 8, перемещающему трос 7 с закрепленной нанем приводной кареткой 5 до необходичогс положения, автоматически контролируемого указателем 14 положения каретки. После чего привод отключается иподается команда на гидроцилиндр 30.Шток гидроцнлнндра втягиваегся в крайнее положение, а связанный с ним кривошип 35 совершает сложное движениеза счет связи с шатуном 33 и стойкой34, Рсщпи 32, охмтывающие шатун 33,смещают стержень 24 вертпально вниз,В связи с тем., что в стержне 24 имеется овальный паз 23 и между пальцами28 и крюком 26 имеется определенноерасстояние до половины хода штока силового цилиндра, оычаги 21 и крюк 26 неменяют своего положения, но после прохождения этого участка пути, стержень24 захватывает ось 22, опускает еевниз, а рычаги 21 и крюк 26 при этомразводят колодки 15 16 и прижимаютих к направляющим 4, При этом рычагиустанавливаются в горизонтальное положщке (фнг, 6), Так как ход рычагов 2136 Формула 6изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР299276, кл, В 21 В 39/14 1969,2, Авторское свидетельство СССР М 453250, кл, В 23 Э 33/10 1975,( прототип), 5 7476 по горизонтали несколько больше общего зазора между колодками 15, 16 и направляющими 4, то происходит незначительное дополнительное сжатие тарельчатых пружин 19, обеспечивающих постоянное усилие прижима колодок 15, 16 к направляющим 4, В момент фиксации приводом каретки 5 палец 28 поворачивает крюк 26, который через общий вал 27 устанавливает поворотный упор 6 на ось 1 О подачи материала (см, фиг, 6),Материал подается до поворотного упора 6 и останавливается,При необходимости осуществления мерной режи материала на заготовки и подачи последних за поворотный упор 6, после каждой операции, подается команда на силовой цилиндр 30, шток которого выдвигается неполностью, а на о. зделенное расстояние за счет срабатывания ко нечного выключателя 36, При этом шатун 33 осуществляет ограниченный ход вверх, смещая стержень 24 относительно неподвижной оси 20 на расстояние, соизмеримое с разрезом паза встержне 24, Ры чаги 21 остаются в горизонтальном положении, а приводная каретка 5 остается зафиксированной относительно направляющих 4, Этого хода достаточно, чтобы провернулся крюк 26, освобожденный от зо пальца 28 под действием пружины 29, отводящей откидной упор 6 с оси подачи,После смещения материала за поворотный упор 6, он устанавливается на ось подачи обратным ходом штока силового цилиндра,Устройство позволяет осуществлять гарантированную фиксацию каретки, а следовательно, повышает точность и производительность, ОЭкономическая эффективность составляет примерно 25000 руб, ц 1, Устройство для ограничения перемещения материала, содержащее приводную каретку, перемещаемую по направляющим и несущую поворотный упор, механизм фиксацея каретки в виде колодки,. взаимодействующей с одной из направляющих, стержень, соединенный с рычагами при помощи Ьси, а с силовым цилиндром посредством механической связи, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышеееия производительности механизм фиксации связан с поворотным упором посредством узла соединения и снабжен дополнительной колодкой, взаимодействующей с другой направляеошей и расположенной соосно колодке, причем обе колодки подпружинены относительно каретки и соединены с рычагами, а в стержне выполнен ,паз для размещения осн. 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что узел соединения выполнен в виде крюка, жестко связанного с поворотным упором, и пальце закрепленного на стержне и взаимодействующего с креоком.3, Устройство по п, 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что мехаепеческая связь выполнена в виде. шарнирного параллелограмма, двух роликов, соединенных со стержнем и охватывающих шатун параллелограмма, 74763674 76 36 Составитель М, ГуськовТехред Л, Теслюк Корректор Ю, Макаренко Редактор Г, Волкова Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 4307/4 Тираж 1160 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 р Москвар Жу Раушская наба, дю 4/5