Устройство для формования и уплотнения мотка

Союз Советскиа Социалистически РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛЬ С авт. сеид-ву ительно М, д.(53) УДК 621,77 ,068(088.8) публнковано крытнй ата опубликования описания 30.06.80 В. М, Колесов, Ю. Н. Семен А, В. Трубкин В, М. Олейн 72) Авторы изобретения 7) Заявите лма-Атинский завод тяжелого машинострое 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ фОРМОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИМОТКА ковк ых цехах и овано в о мотков проволо Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испоИзвестно устройство для формирования и уплотнения мотка проволоки, содержащее фигурку, вращающуюся на круге вокруг своей оси с возможностью опрокидывания, гибкие нажимные элементы, обхватывающие витки мотка, силовой цилиндр1 а и стойку 11.ЮНедостатком данного устройства является то, что оно не приспособлено для. обвязки сильно расширенных мотков про 15 волоки из высокоуглеродистой стали.Известно также устройство для формования и уплотнения мотка, содержащее стойку, шарнирно соединенную со стойкой полую ось, установленные на полой оси поворотную фигурку, гибкие нажимные элементы и механизм привода утяжки нажимных элементов 21. 2При производстве высокоуглеродист 6 й проволоки диаметром от 44 мм и выше мотки поступают на фигурки распущеннымиКоэффициент заполнения (в нормальном сечении) таких мотков составляет всего 0,15, Для получения компактного мотка коэффициент заполнения (теоретически) должен составлять 0,785, т.е, плошадь поперечного сечения должна быть уменьшена в 5 раз, а радиус такого мотка уменьшается в Г 5 2,35 раза. Во столько же раз соответственно уменьшается периметр мотка и длина его охвата нажимными элементами.При значительных размерах мотков разница в длинах охвата мотка нажимными элементами достаточно велика и для обеспечения необходимого хода цилиндра требуется увеличивать высоту фигурки. Если высоту фигурки не увеличивать, то требуется предварительная ручная регулировка . длины нажимных элементов, а также повторение ходов цилиндра, особенно при обработке больших мотков, что ограничиваетУстройство для формования и уплотнения мотка содержит стойку 1, соединенную шарнирно 2 с полой осью 3,На оси 3 установлена с возможностью40 опрокидывания поворотная фигурка 4, на которой закреплены нажимные элементы 5 и 6, Элементы 5 выполнены. из нитевидного материала, например троса или45 шнура, а элементы 6 из цепей, В элементы 6 включены пружины 7, одним концом закрепленные в петлях 8 на фигурке 4.На концах нажимных элементов 5 закреплены крюки 9, которые в положении перед увязкой мотка перекинуты через направляющие ролики 10, жестко закрепленные на фигурке 4, а сами крюки 9 надеты на петли 11 на фигурке 4, Другие концы элементов 6 жестко закреплены55 на барабане 12, установленном на полой оси 3 на подшипниках 13. Барабан 12 снабжен 4-мя кольцевыми канавками, в каждой из которых закреплено по одному 50 74374технологические возможности и снижаетпроизводительность труда,Цель исобретения - расширение техно-логических возможностей устройства и сокращение его габаритов.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено шарнирно закрепленным на фигурке двуплечим рычагом и направляюшими роликами, а механизм привода утяжки нажимных элементов выполненв виде установленного на полой оси барабана с канавками, зубчатого венца с внутренними зубьями, закрепленного на барабане, установленного внутри полой осивала, закрепленного на валу шестерни, 15находящейся в зацеплении с зубчатымвенцом с внутренними зубьями, реверсивного привода и предохранительной муфты,связывающей привод с валом, причем концы нажимных элементов жестко закреплены на наружной поверхности канавокбарабана, двуплечий ръчаг установлен нафигурке с возможностью взаимодействияодним плечом с барабаном, а другим плечом с полой осью, а направляющие ролики 25установлены на фигурке на уровне уплотняемого мотка напротив соответствующихканавок барабана.На фиг. 1 изображено устройство сразрезом по оси фигурки и фиксатора в по ложении перед уплотнением мотка (фигурка соединена с вытяжным барабаном); нафиг, 2 - то же, в положении после уплотнения мотка (фигурка соединена с неподвижной осью); на фиг. 3 - вид А на фиг.235 8фнажимному элементу 5 и на уровне каждой из них на фигурке 4 установлено поодному направляюшему ролику 14. Внутреенний зубчатый венец 15 барабана 12находится в зацеплении с шестерней 16,через окно 17 в полой оси 3,Шестерня 16 посажена на вал 18, расположенный эксцентрично внутри полойоси 3 на подшипниках 19, Вал 18 помещен в стакан 20, который жестко закреплен на оси 3, На другом конце вала 18установлена с возможностью продольногоперемешения по валу 18 подпружиненнаяпружиной 21 полумуфта 22 разъемной предохранительной муфты 23, другая полумуфта 24 которой жестко посажена на вал реверсивного электродвигателя 25.На фигурке 4 шарниром 26 закреплендвуплечий рычаг 27, одно плечо 28 которого пружиной 29 вводится в один из пазов 30 на барабане 12, а другое плечо31 при набегании на него втулки 32 входит в один из пазов 33 на полой оси 3.Втулка 32 перемешается вдоль полой оси3 двумя штангами 34, помешенными внаправляюших 35, жестко закрепленныхна стойке 1,Штанги 34 шарнирно закреплены нарычаге 36, на конце которого жесткопосажена педаль 37, подпружиненная пружиной 38. Под рычагом 36 установленконечный выключатель 39, а подполумуфтой 22 - конечный выключатель 40. Моток 41 проволоки укладывают на фигурку 4,Устройство работает следуюшим образом,Рыхлый моток 41 кладут на фигурку4, Крюк 9 нажимного элемента 5 снимают с петли 11 и, обвивая элементом 5моток 41 соединяют крюк 9 с наружнойстороны мотка с ближайшим звеном подводимой одновременно цепи 6 без применения физических усилий,Поворачивая фигурку 4 вокруг оси поочередно набрасывают крюки 9 на звеньяцепей, Затем нажимают на педаль 37, приэтом рычаг 36 перемешает втулку 32 вверхвдоль оси 3, при этом втулка 32 набегает скосом на глечо 31 рычага 27 ивводит его в один из пазов 33 оси 3,Другое плечо 28 рычага 27, преодолеваяусилие пружины 29, выходит из паза 30на барабане 12, тем самым освобождаяего от фигурки 4, Сжимая пружину 38,рычаг 36 перемешается вниз и воздействует на конечный выключатель 39 который подготавливает схему включения электродвигателя 25,743748 6элементов 5 и 6 электродвигатель 25 осе- танавливается, педаль 37 отпускают.Затем рассоединяют элементы 5 и цеба- пи 6, элементы 5 крюками 9 навешиваютна петли 11 на фигурке 4. фигурку 4 опа рокидывают вокруг шарнира 2 для сброса на увязанного мотка (при этом происходит и- рассоединение полумуфт 22 и 24 муфты23), после чего фигурку 4 возвращают в ри 10 исходное положение.ка После этого цикл уплотнения новогомотка повторяется.Введение практически неограниченнойутяжки нажимных элементов в известноеустройство значительно расширяет еготехнологические возможности, позволяет ру получать компактные плотные мотки повсему периметру, независимо от их гео- Р- метрических параметров и степени рыхлос 20 ти перед формовкой, а также без учетастепени предварительной ручной утяжки. и Кроме того высота фигурки не увеличин- вается, что не вызывает дополнительныхзатруднений при обслуживании устройства.Экономический эффект от применения е изобретения составитпримерно 1 тыс,руб. Затем включают электродвигатель 25который врашаясь по часовой стрелке чрез муфту 23, вал 18, шестерню 16 изубчатый венец 15, передает вращениерабану 12.Барабан 12, вращаясь, наматывает нсебя нажимные элементы 5, по одномукаждую канавку через направляющие ролки 14. Нажимные элементы 5 и 6 уменьВшают периметр мотка 41, производят иэтом его формовку и уплотнение, Фигур4 остается неподвижной относительно брабана 12, так как она зафиксированаполой оси 3. Если даже один из элементов 5 предварительно вручную утянут лу,ше других и формирует моток до пологосоприкосновения в нем витков раньше дгих, то, несмотря на это, другие элеметы 5 и 6, перемешаясь, продолжают фомовать моток, так как пружина 7 утянутого раньше других элемента , начинарастягиваться, не ослабляя его утяжкуне препятствуя утяжке остальных элеметов 5 и 6. Вращение электродвигателя25 производится до полной утяжки всехэлементов 5 и 6, после чего вследствиувеличения крутяшего момента полумуфта22 выходит из зацепления с полумуфтой, 24.Врашение барабана 1 2 прекращается, ЗОа электродвигатель 25 отключается конечным выключателем 40. После остановкиэлектродвигателя 25 отпускают педаль37, при этом пружина 38, воздействуяна рычаг 36 и штанги 34, перемещает35втулку 32 в крайнее нижнее положение,освобождая плечо 31 рычага 27, Плечо28 рычага 27 пружиной 29 вводится водин из лазов 30 барабана 1 2, фиксируяего с фигуркой 4. Фигурка 4 при этом 40отсоединяется от полой оси 3 и входитв зацепление с барабаном 12.При повороте фигурки 4 под увязкуона врашается вместе с барабаном, пре 45дотврашая тем самым раскрутку нажимных элементов 5 и 6. Производят увязкумотка 41 в нескольких точках без применения больших физических усилий, поворачивая фигурку 4 вокруг оси 3,50Затем снова нажимают на педаль 37,тем самым освобождая барабан 12 отфигурки 4, при этом срабатывает конечный выключатель 39 и включает реверсэлектродвигателя 25, который вращаясь55(против часовой стрелки) через муфту 23,вал 18 и шестерню 16 передает вращениебарабану 12, разматывая нажимные элементы 5 и 6. После размотки нажимных Формула изобретения 1. Устройство для формования и уплот-нения мотка, содержащее стойку, шарнирно соединенную со стойкой полую ось, установленные на полой оси поворотную фигурку, гибкие нажимные элементы и механизм привода утяжки нажимных элементов, отличающееся тем,что,сцелью расширения технологических возможностей устройства и сокращения его габаритов, оно снабжено шарнирно закрепленным на фигурке двуплечим рычагом и направляющими роликами, а механизм привода утяжки нажимных элементов выполнен в виде установленного на полой оси барабана с канавками, зубчатого венца с внутренними зубьями, закрепленного на барабане, установленного внутри полой оси вала, закрепленного на валу шестерни, находяшейся в зацеплении с зубчатым венцом с внутренними зубьями, реверсивного привода и предохран итель но й муфты, связываюшей привод с валом, причем концы нажимных элементов жестко закреплены на наружной поверхности канавок барабана. 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а -ю ш е е с я тем, что двуплечий рычагустановлен на фигурке с возможностью743748 7взаимодействия одним плечом с барабаномном а другим плечом с полой осью.3. Устройство по п. 1, о т л и ч а - о ш е е с я тем, что, с целью увеличения поверхности обхвата мотка нажимными з элементами, получения мотка круглого сечения и устранения перекосов при намотке нажимных элементов на канавки барабана, направляющие ролики установлены на(ригурке на уровне уплотняемого мотка напротив соответствующих канавок барабана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 1 Ь 481346, ул. В 21 С 47/24, 1975,2, Авторское свидетельство СССР М 535980, кл. В 21 С 47/24, 1977.Заказ 3744/1 Тираж 986 Подп исное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд, 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4