Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

Номер патента: 1298050

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Изнаиров, Комаров

МПК: B24B 11/06

Метки: детали, инструментом, плоской, поверхности, поверхностью, рабочей, сферической

...К которой равен радиусу сферической поверхности 1.Обработку осушествляют следующим образом.Деталь закрепляют в шпинделе станка и вращают ее вокруг центральной оси 00. Инструменту 2 например, алмазному брусу) сообщают подачу на врезание 8 в направлении нормали к образующей сферы, проходящей З 5 через точку контакта инструмента и образующей сферы. Движение огибания производят таким образом, что точки прямолинейной режущей кромки инструмента описывают в пространстве кривую, которая является эвольвентной окружности, центр которой совмещают с центром обрабатываемой сферы.В результате движения точек режущей кромки по эвольвенте сама режу 45 щая кромка перекатывается без скольжения по окружности, являющейся образующей сферы, т.е, ряд...

Номер патента: 975221

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Ильин

МПК: B23B 27/00

Метки: геометрии, инструмента, оптимальной, передней, поверхности, режущего

...режущей кромки равна 5. Изменение разности углов позволяет при всехпостоянных параметрах заточки менять интенсивность изменения величин передних углов в канавке.Шлифовальный круг заправляют по шаблону со следующими размерами К1,16 мм (с координатами Х = 1,2 мм и У = 0,06 мм) и Кд -- 2,54 мм (с координатами Х = 1,1 мм и У = 1,44 мм). Угол разворота колонки= 8 против часовой стрелки, а стол поворачивают на то же угол10 в противоположную сторону. В результате этих разворотов главная режушая кромка должна быть расположена почти параллельно продольному движению левой части профиля круга. Шлифование канавки начинают с противоположной стороны от вершины резца и на расстоянии 2 - 3 мм от главной режущей кромки. Режим. шлифования обычный....

Номер патента: 1138299

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Дмитриев, Сафелкин, Снежко

МПК: B24B 33/02

Метки: абразивной, вращения, инструмент, поверхностей

...ее стенки совмещена с меньшей толщиной стенки рубашки, при этом прорези выполнены со стороны большей толщины стенки рабочего слоя и меньшей толщины стенки рубашки.Выполнение абразивного элемента в в виде втулки позволяет увеличить его рабочую поверхность до максимально возможной. В связи с этим в работе участвует наибольшее количество абразивных зерен и скорость съема металла с обрабатываемой поверхности увеличивается. Это и приводит к повышению производительности обработки. Втулка выполняется эксцентричной с целью соз. дания абразивного элемента со стенками разной толщины, т.е. неравномерной жесткости. Установка абразивного элемента на рубашке с направлением эксцентриситета в сторону, противоположную эксцентриситету рубашки...

Номер патента: 1581569

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B24B 39/04

Метки: вращения, инструмент, накатывания, наружных, поверхностей

...заготовку 12 устанавливают в патроне, а державку 1 - врезцедержателе токарного станка. Висходном положении инструмента (фиг.1) 5его ползун 7 под действием пружины 8находится в крайнем правом положении,а двухплечие угловые рычаги 5 соответственно в разведенном состоянии. 11 ру-.жина 8 выбирается незначительной жест 1 Окости, достаточной лишь для перемещения ползуна 7 и разведения рычагов 5в нерабочем положении устройства.Затем обрабатываемой заготовке 12сообщают вращательное движение, а дер жавке 1 инструмента - движение поперечной подачи с возможностью обеспечения определенного тарированного усилия, например при помощи пружины (непоказана) или пневмо- или гидропри Овода.При движении инструмента в указанном направлении его...

Номер патента: 1660942

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B24B 39/04

Метки: вращения, инструмент, накатывания, наружных, поверхностей

...Обрабатываемую заготовку 10 устанавливают в патроне, а державку 1 - в резце- держателе токарного станка. В исходном положении инструмента (фиг.1) оси 4 его рычагов 5 под действием пружин 9 поджаты к наружным торцам. поперечных (перпендикулярных направлению подачи 5) пазов корпуса, при этом двуплечие угловые рычаги 5 находятсяв разведенном состоянии. Пружины 9 выбираются жесткостью, достаточной для указанного разведения рычагов 5 в нерабочем положении устройства, При этом зазор между рабочими поверхностями деформирующих роликов б превышает диаметр обрабатываемой заготовки 10 на 0.3- 0,5 мм.Затем обрабатываемой заготовке 10 сообщают вращательное движение, а державке 1 инструмента - движение подачи 3 с возможностью обеспечения...