Бухтодержатель

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСоциапистическикРеспублик(22) Заявлено 13,12,77 (21) 2554416/25-27 с присоелинением заявки ЛЙ Государственный комитет(23) Приоритет во делам изобретений и открытнйОпубликовано 30,06.80. Бюллетень % 24 Дата опубликования описания 30.06.80(54) БУХТОДЕРЖАТЕЛЬ ниях 11. Бухтодержатель относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть применен при производстве проволоки и в сварочном производстве.Известны конструкциибухтодержателей, содержашие расположенные на оси нижний стационарный и верхний съемный диски с пазами, в которых, как в направляющих, расположены параллельно оси бухтовые упоры, снабженные механизмом их раэжи 1 О ма. Бухту проволоки укладывают на нижний диск, предварительно сняв верхний диск и сведя к центру бухтовые упорьь Затем надевают на ось верхний диск и разжимают бухтовые упоры, врашая верхний диск относительно нижнего. При этом жестко центрируют бухту, зажимая ее по внутреннему диаметру в радиальных направле 20Однако в процессе перемотки проволокивнутренний диаметр бухты увеличиваетсяи, так как диаметр разведенных бухтовыхупоров остается постоянным, между бухтовыми упорами и внутренним диаметром бухты образуется зазор, что приводит к биениям бухты, значительно ограничивает скорость перемотки проволоки и ухудшает качество перемотки. Производительность перемотки снижается также за счет остановок в Процессе работы для дополнительного разжима бухтовых упоров. Кроме того, недостатком описанных выше бухтодер жателей является наличие верхнего съемного диска, который каждый раз необходимо снимать при укладывании в бухтодержатель бухты проволоки, а затем устанавливать его на место, что требует больших затрат времени,Известен также бухтодержатель, содержаший неподвижную ось, установленный с воэможностью вращения относительно неподвижной оси опорный диск с пазами и ступицей, связанный с опорным диском центрируюший механизм с бухтовыми упорами, управляющий диск с радиальными пазами и привод разведения бухтовых упоров 27.Недостатком данного бухтодержателяявляется то, что в процессе размотки происходит ослвбевание действия центрируюцего механизма нв проволоку. В результатеэтого возникает биение бухты, возможныспутывание и обрыв проволоки, что ухудшает качестьо перемотки и снижает производительность работы бухтодержателя.Цель изобретения - улучшение качества перемотки и повышение производительности бухтодержателя,Указанная цель достигается тем, чтобухтодержатель снабжен механизмом автоматического зажима бухтовых упоров, центрнрующий механизм выполнен в виде связывающих бухтовые упоры со ступицей опорного диска шарнирных многозвенников ссоединительными тягами, расположеннымипараллельно бухтовым упорам и установленными с возможностью перемещения в радивльных пазах управляющего диска привод разведения бухтовых упоров выполненв виде пары винт-гайка, установленнойв ступице опорного Риска, в механизм автоматического зажима бухтовых упоров 2установлен нв конце винта привода разведения бухтовых упоров, бухтовые упорывыполнены С-обрвзной формы с парнымироликами, контактирующими с опорнымдиском, соединительные тяги выполнены З 0с парными роликами, контактирующими снижней и верхней поверхностью управляющего диска, узлы автомвтического зажима бухтовых упоров выполнены в виде нерегулируемого тормозного элемента и контактирующего с ним шкива, установленного на винте привода разведения,На фиг. 1 схематически показан бухтодержвтель, общий вид; нв фиг. 2 - то же,вид сверху.40Бухтодержвтель содержит полую ось 1,жестко закрепленную на основании 2,опорный диск 3 с радиальными пазами 4,ступица 5 которого закреплена с возможностью вращения на оси 1, в также центрирующий механизм 6, смонтированный нвопорном диске 3,Иентрирующий механизм 6 содержит радиально расположенные и параллельные оси1, бухтовые упоры 7, выполненный С-образной формы, нижние части которых введены, как в направляющие, в пазы 4 опорного диска 3 и снабжены парными роликами 8, контактирующими с верхней поверхностью 9 опорного диска 3, а также привод 10 разведения бухтовых упоров,Привод 10 разведения содержит связывающие бухтовые упоры 7 со ступицей 5 опорного диска 3, шарнирные многозвенники 11 и 12 с параллельными бухтовым упорам 7 соединительными тягами 13. Соединительные тяги 13 закреплены с возможностью перемещения в радиальных пазах 14 управляющего диска 15 и снабжены парными роликами 16, расположенными по обе стороны управляющегодиска и контактирующими с верхней и нижней его поверхностями. Управляющий диск15 расположен в верхней части винта 17пары винт-гайка 18, закрепленной по осиопорного диска 3 в его ступице 5, Винт17 проходит сквозь полость оси 1. Наверхнем его конце закреплен маховик 19,в нв противоположном - установлен узел20 автоматического дожимв бухтовых упоров. Узел 20 выполнен в виде закрепленного нв винте 17 с возможностью осевого перемещения шкива 21, контактирующего с регулируемым тормозным элементом 22. Ступица 23 шкива 21 вмонтирована с возможностью вращения в полость оси 1 через промежуточную втулку 24, неподвижно закрепленную на оси 1 штифтами 25.Бухтодержатель работает следующим образом.Для уствновкй бухты проволоки нв бухтодержатель вращением маховика 19 вывинчивают винт 17, поднимая управляющий диск 15, который своей плоскостью через ролики 16 воздействует нв соединительные тяги 13, Тяги 13, поднимаясь, сводят шарнирные рычаги 12 с бухтовыми упорами 7 к центру. После этого бухту проволоки укладывают нв опорный диск 3 и, вращая маховик 19 в противоположную сторону, разводят упоры 7 до жесткого их контакта с внутренним диаметром бухты.В процессе перемотки проволоки винт 17 вращается с той же скоростью, что и опорный диск 3, преодолевая при этом трение между шкивом 21 и тормозным элементом 22, По мере дальнейшей перемотки проволоки бухта расползается, ослабевает жесткость между бухтовыми упорами 7 и внутренним диаметром бухты,при этом нарушается равенство между усилием от привода 10 нв бухтовые упоры.Под действием тормозящего усилия тормозного элемента 22 на шкив 21 винт 17замедляет свое вращение или останавливается, а гайка 18, продолжая вращаться сопорным диском 3, опускает винт 17 суправляющим диском 15, разводя при этомшарнирные многозвенники 11 с упорами5 7437 до жесткого контакта между упорами 7и внутренним диаметром бухты, после чего винт 17 снова вращается с той же скоростью, что и опорный диск 3.Предлагаемый бухтодержа тель позволяет значительно улучшить качество перемотки при повышении его производительности,что достигается путем осуществления по-.стоянного контроля за жесткостью контакта между бухтовыми упорами и внутренним диаметром бухты. Улучшению качества перемотки проволоки способствует также возможность установки в конструкциибухтодержателя достаточного количествабухтовых упоров, что предотвращает перегибы проволоки при перемотке,Выполнение бухтовых упоров в .конструкции бухтодержателя С-образной формыпозволяет значительно упростить конструкцию, а также сократить время на укладку Обухты проволоки.Кроме того, связь бухтовых упоров сопорным диском через шарнирный многозвенник позволяет значительно увеличитьрадиальный ход бухтовых упоров, что рас ширяет технологические возможности бухтодержа теля. формула изобретения301, Бухтодержатель, содержащий неподвижную ось, установленный с возможнос тью вращения относительно неподвижной оси опорный диск с пазами и ступицей, связанный с опорным диском центрирую ший механизм с бухтовыми упорами, управляющий диск с радиальными пазами и привод разведения бухтовых упоров, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества перемотки и повышения 40 749производительности бухтодержателя, онснабжен механизмом автоматического зажима бухтовых упоров, центрируюший механизм выполнен в виде связывающих бу 3 товые упоры со ступицей опорного дискашарнирных многозвенников с соединительными тягами, расположенными параллельно бухтовым упорам и установленными своэможностью перемещения в радиальныхпазах управляющего .диска, привод разведения бухтовых упоров выполнен в видепары винт-гайка, установленной в ступицеопорного диска, а механизм автоматического зажима бухтовых упоров установленна конце винта привода разведения бухтовых упоров.2, Бухтодержатель по п. 1, о т л ич а ю ш и й с я тем, что бухтовые упоры выполнены С-образной формы с парными роликами, контактирующими с опорнымдиском.3. Бухтодержатель по и. 1, о т л и -ч а ю ш и й с я тем, что соединительные тяГи выполнены с парными роликами,контактирующими с нижней и верхней поверхностью управляющего диска.4. Бухтодержатель по п. 1, о т л и -ч а ю ш и й с я тем, что узел автоматического зажима бухтовых упоров выполнен в виде неподвижно закрепленного тормозного элемента и контактирующего сним шкива, установленного на винте привода разведения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР390854, кл, В 21 С 47/28, 1972,2. Авторское свидетельство СССР489509, кл, В 21 С 47/16, 1974