Система регулирования температуры смотки горячекатаной полосы

11 735352 Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Авторыизобретени Всесоюзный научно-исспедоватепьский инсти черной металлургии том аци ит) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СМОТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ /: Ь 16 сд Изобретение относится к производству горячекатаной полосы и может быть испепьзовано при регупировании температуры смотки горячекатаной полосы в рупон.Известна система регупнрования тем 5 пературы смотки горячекатаной, полосы, состоящая из датчиков температуры конца прокатки, топшины полосы и скорости прокатки, соединенных с входом вычиспитепьного блока, душирующего устройства, соединенного с выходом вычиспительного бпока, датчика температуры смотки, также соединенного с входом вычиспитепьного блока 11Наибопее близкой по технической сущ 15 ности и достигаемому реэупьтату к предпагаемой является система регупирования температуры снтотки п горячекатаной по.посы, содержащая измеритепь скорости прокатки, измеритель толщины полосы, иэмеритепи температуры конца прокатки и температуры смотки, вычиспитепьный бпок дпя расчета требуемого расхода воды, пропорционапьного длине включен/ ного участка душируюшего устройства по измеряемым скорости полосы, топцине, температуре конца прокатки и заданной температуре смотки, запоминающее устройство дпя запоминания результатов расчета, устройство временного регупирования дпя выдачи команды на начало расче. та вычислительным блоком при достижении полосой заданного положения и команд на запоминание результатов расчета запоминающим устройством, а также дпя управления работой секций через опредепенные иятервапы продвижения полосы, секционированное душирующее устройство.дпя подачи воды на полосу 121В вычислительном блоке этой системы происходит вычисление требуемого расхода, .воды по сигнапам, поступающим от датчиков скорости, топшины, и температуры конца прокатки и по заданной температуре смотки. При атом в вычислительном блоке реапи ется зависимость- измеренная .температура попосы в конце прокатки;- заданная температура попосы2при смотке,Одновременно в вычиспитепьном блоке берется уставка расхода воды черезкаждую секцию и выбираются номерасекций верхнего и нижнего охлаждения,которые надо включить так, чтобы общисуммарный расход через вкпюченные сеции бып равен вычисленному требуемомрасходу. В устройстве временного регулирвания формируются команды, которые в треемые моменты подаютс я на вход вычислитеМого блока дпя начала проведения рас четов,в запоминающее устройство - дпя запомнивния результатов расчета, в блок переключедпя осуществпейия управпения работой сции душирующего устройства; команды идаются в моменты достижения полосойданных попожений. Подаваемый на попрасход воды корректируется по измеренной температуре смотки.Здор ЧТ-.б 00 С ожп - =Кюв -) 735352 4ванное дущирующее устройство и вычиспитепьный блок для расчета требуемогорасхода воды, пропорционального длиневкпюченного участка душируюцего уст5ройства по измеряемым скорости полосыУтопшине, температуре конца прокатки изаданной температуре смотки и дпя коррекции расхода цо измеренной температуре смотки, дополнена блоком временного сдвига, один из входов которого соединен с выходом измерителя скорости про катки, а выход - со входом вычислитель к ного блока, и блоком задания времени у сдвига, вход которогоподкпючен к выходу о 5 вычислительного бпока, а выход - к друбу гому входу блоке временного сдвига, пКонструкцией душирующего устройства, используемого дпя охлаждения полосы, предусматривается обеспечение посия 20 тоянства расхода воды через секции при ек прокатке одной полосы. В этом случаевремя, необходимое дпя охлаждения люза бого сечения попосы до заданной темосупературы, определяется известным из теории теплопередачи соотношением 35 5600 М= су- постоянная величинадпя данного сортамента и олос ы.При равномерном движении полосы каждое. сечение попосыпроходит, включенный участок за время Цепью изобретения является увеличение точности поддержания заданной температуры смотки в режиме работы стана с ускорением,Эта цель достигается тем, что систе мв регулирования температуры смотки горячекатаной полосыу содержащая изме ритепь скорости прокатки в поспедней , чистовой клети, измеритель тощ:чны попосы, измеритепи температуры конца прокатки и температуры смотки, секнионироч где 4 - длина включенного участка душирующего устройства;Ч - скорость движения полосы, м/с Недостатком известных систем является то, что при ускорении стана йе обес-где30 печивается достаточно точный расчет требуемого расхода воды и, как следствиеэтого, достаточно точное поддержание заданной температуры смотки по всей длине попосы. Анализ показывает, что при работе стана с ускорением 0,4 м/с отклонегние температуры смотки от заданного значения только за счет снижения 40 точности опредепения требуемого расхода охпаждаюшей воды при ускорении дпя полос толщиной 2, 5 мм может превышать 20 С, в то время как требуемая точность регулирования в й существующих системах должна составлять + (15-20) С. Т - время контакта единичного сечения полосы с водой;- коэффициент теппоотдачи,постоянный дпяданного душирующегоустройства в процессе прокатки одной по 2посы, ккал/м ч град, С теппоемкость стали,кквл/кг грал, Я - плотность ст .и, кг/м1, У- толщина пол"сы, м;температура полосысигнал блока умножения пропорционален требуемой величине времениохлаждения ,попоны То-КЙ 1 п - ,. Этот согнан покпсмраддается одновременно на вход блока для формирования уставки времени сдвига и на вход множительного блока. На другой вход блока поступает выходной сигнал блока 6, пропорциональный скорости прокатки полосы.В положительном блоке они перемножаются, следовательно, выходной сигнал множительного блока пропорционален тре. буемой длине вколоченного участка душирующего устройства и, соответственно, требуемому расходу воды Ь:кч Еи"кпсьзадЭтот сигнал поступает в схему управления вентилями душирующего устройства 8. Корректировка расхода воды происходит следующим образом. На элемент сравнения поступает выходной сигнал от измерителя 3, измеряющего температуру смотки, и сигнал пропорциональный за-. данной температуре смотки 1 а, В элементе сравнения они сравниваются между собой и определяется величина и знак их рассогласования. Выходной сигнал от элемента сравнения подается на вход блока логики.Если рассогласование между заданной температурой смотки и измеренной выходит за допустимый предел, то блок логики выдает команду на включение вентилей корректировочной секции душирующего устройства 8 в случае превь 1 шения измеренной температуры смотки по сравнению с заданной,или команду на отключение вентилей корректировочной секции душирующего устройства 8 в случае занижения измеренной температуры смотки по отношению к заданной температурес мотки,Использование дополнительных блоков (блока временного сдвига и блока задания времени сдвига) позволяет более точ но определить требуемый при работестана с ускорением расход воды, и тем самым обеспечить более точное поддержание постоянства температуры смотки по всей длине полосы, что приводит к однородности микроструктуры металла по всей длине полосы и улучшает ее механические свойства.Экономический эффект составляет примерно 20% от части годовой экономии от внедрения САР температуры полосы при 735352 8второго выхода вычислительного блока 4поступает сигнал, пропорциональный времени 1, контакта какого-либо сечения полосы с водой до ускорения, и на выходе блока 7 формируетсяуставкавременисдвига, соответствующая величине о подавае 2мая на вход блока 6 переменного сдвига. П осле захвата полосы моталкой 1 1, стан начинает работать с ускорением, и блок 6 временного сдвига осуществляет сдвиг во вре- омени сигнала измерителя 5 скорости на..1 овеличину уставки ( ), поступающей с выхода блока задания времени сдви -га. Этим достигается увеличение точновости расчета требуемого при работе станас ускорением расхода воды.Вычислительный блок 4 предназначендля вычисления требуемого расхода воды,пропорционального длине включенногоучастка душирующего устройства и для20корректировки расхода воды в случае,когда отклонение действительнойтемпературы смотки от заданного значения превышает величину допустимого отклонения.5Вычислительный блок 4 содержит последовательно соединенные блок деления,вход которого соединен с измерителями2 и З,температуры конца прокатки исмотки, логарифмирующий блок и блокЗОумножения, два других входа последнегосоединены с измерителем 1 толщины изадатчиком коэффициента К, а выход -с блоком 7 задания времени сдвига имножительным блоком. Второй вход множительного блока соединен с блоком 635временного сдвига, а выход - с душирующим устройством 8,Вход элемента сравнения подключенк измерителю 3 температуры смотки Фсм. зад., а выход к блоку логики, соединенному с душирующим устройством 8Вычислительный блок работает следую-. щим образом.На входы блока деления поступают вы 45ходной сигнал от измерителя температуры конца прокатки и сигнал, пропорциональный заданной температуре смотки.В блоке осуществляется деление этих величин, и с выхода блока сигнал, про-тс,порциональный отношению - -пос- .тупает в логарифмирующий блок. С выхода блока сигнал пропорциональный ве,личине и, подается на один изкпфсмъадвходов блока умножейия, на два других55входа которых подаются выходной 1 сигналот измерителя толщины и сигнал от задатчика коэффициента, К. Все три сщ- нала перемножаются, так что выходной735352 10о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, сцелью увеличения точности поддержаниязаданной температуры смотки полосы в я режиме работы стана с ускорением, онадополнена блоком временного сдвига,один из входов которого соединен с выходом измерителя скорости прокатки, авыход - со входом вычислительного блока, и блоком задания времени сдвига,:о вход которого соединен с выходом вычислительного блока, а выход - с другимвходом блока временного сдвига. Система регулирования температуры смотки горячекатаной полосы, содержащая измеритель скорости прокатки, измеритель тожцины полосы, измерители температуры конца прокатки и температуры смотки, секционированное душирую .шее устройство и вычислительный блок для расчета требуемого расхода воды, пропорционального длине включенного , участка душирующего устройства, по измеряемым скорости полосы, толшпне, температуре конца прокатки и заданной температуре смотки и для коррекции расхода по измеренной температуре смоткиЭ смотке, получаемой за счет улучшениямикроструктуры металла. Формула изобретени Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Электроника",1, 1969,с. 14-21,2. Патент Японии Мо 44-13583,кл, 12 с 211,4, 1969,.г ктор 3. Шу по дела 13035, МосП филиа ектная, 4 г. Ужгород Заказ 2244/1ЦНИИП оставитель В. ЕМбьевхред Н Ковалева Корректор М Пожо ирам 986 Подписное осударственяого комитета СССР м изобретений и открытий ква, Ж-ЗБ, Раушская наб., д,