Фильтрующая центрифуга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 735306
Авторы: Ковалев, Лукьяненко
Текст
4.а:. ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических еспублик ительное к авт, свил-ву 1) Дои но 01.08.77 (21) 2511548/23 - 1 с.присо нием заявки,% 3) Приоритет 1 убликовано 25.05.80 ньвлл ия 28,05,8 ата опубликования опис(71) Заявитель 4) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФ 1Изобретение относится к области химического машиностроения, предназначено для разделения суспенэий на жидкую и твердую фа-; зы в поле действия центробежных сил и моЖет быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известна фильтрующая центрифуга, содержащая цилиндрический ротор, подвешенный на вертикальном валу, устройство выгрузки осадка, включающее обечайки с режущими кромками и механизм регулирования их диаметра 111.К недостаткам известной центрифуги ся утечка суспенэии из ротора, выпря обечаек под действием центробежных сил, приводит к повреждению фильтрующего си а также неполная выгрузка осадка.Известна также фильтрующая центрифуга, содержащая цилиндроконический ротор с запорным днищем, подвешенный на вертикальном валу, устройство выгрузки осадка, включающее ряд установленных по высоте ротора разъемных обечаек с режущими кромками и скребки для срезания осадка, прикрепленные к обеотноситмление что та,Ф,вД Государственный комитет СССР по делам изобретенийи открытийчайке, расположенной у конической части ротора и связанной с запорным днищем, механиЗмрегулирования диаметра обечаек и привод 12)Данная фильтрующая центрифуга являетсянаиболее близкой по технической сущностии достигаемому результату к предлагаемой.Недостатком известной центрифуги являетсято, что при вращении ротора центрифуги происходит разрыв механизма для регулированиядиаметра обечаек устройства выгрузки,чтоприводит к повреждению фильтрующих сит,Кроме этого, в процессе работы под гибкимиперфорированными лепестками накапливаетсяосадок; который не промывается водой, де.формирует лепестки и они выходят из строя.Вследствие того, что запорный конус полностью не закрывает выгрузочное отверстиеротора центрифуги, получается некачественныйпродукт центрифугирования,Соединение обечаек выполнено с помощьюстержней с буртами и разъемных полумуфт,которые после установки обечаек по диаметруротора закрепляют болтами стационарно, и,обечайки в процессе работы центрифуги не мо. 3 735306 гут увеличиваться в диаметре, Из-за этого под действием центробежной силы происходит разрыв соединений обечаек, а также от больших усилий происходит остаточная деформация обечаек с увеличением диаметра. При остановке центрифуги в первоначальное, положение они не возвращаются, При возвратно-поступательном движении деформированный механизм выгрузки рвет фильтрующее сито и центрифуга выходит из строя. 10Цель изобретения - улучшение качества осадка и повышение надежности центрифуги в работе.Это достйгается тем, что скребки выполнены в виде рамок и прикреплены к торцам обечай ки, расположенной у конической части ротора, при этом механизм регулирования диаметра обечаек состоит из планок с пазами, прикрепленных к обечайкам в местах разъема с внутренней стороны, и фиксирующих планок с 20.% у: 1 выступами, входящими в разъемы обечаек,На фиг. 1 схематически изображена фильтруюшуая центрифуга, на фиг, 2 - обечайка со скребками; на фиг. 3 - разрезА - А на фиг. 1;25 на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг.5 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - стопорное устройство; на фиг, 7 - разрез Г-Г на фиг. г.фильтрующая центрифуга содержит цилиндро конический ротор 1, подвешенный на вертикальном валу 2, устройство выгрузки осадка, включающее перфорированную разъемную обечайку 3 с режущими кромками, расположенную у конической, части ротора. К обечайке 335 по обе стороны прикреплены рамкообразнъге пружинные скребки 4,5 и 6 (см, фиг. 2,3 1 г 4) для срезания осадка, которые расположены равномерно по окружности на внутренней поверхности фильтрующих сит по конической и частично цилиндрической частям ротора.Скребки 4 расположены на цилиндрической части ротора и до верхнего борта ротора не доходят на величину хода механизма подъема конуса с устройством выгрузки. Для уменьше45 ния величины подъема механизма выгрузкискребок 5 расположен внутри пружинного скребка 6. Пружинные скребки в состоянии покоя благодаря упругим свойствам отжимают обечайку от фильтрующего сита в роторе.Обечайка 3 соединена с запорным коническимднищем 7 при помощи вертикальных стержней8 и горизонтальных тяг 9 и 10 (см, фиг, 5).Тяга 10 имеет овальное отверстие для перемещения об чайки 3 при увеличении ее диаметра в процессе ценгрифугирования. Запорное днище 7 соединено с направляющей вулкой11, в верхней части которой расположен под-,шипник 12, воспринимающий осевые нагрузки от траверсы 13 устройства 14 подъема и опускания механизма выгрузки осадка с запорным днишем 7. На траверсе 13 крепится стопорный механизм 15 (см, фиг. 6), который при опус. канин вводится в зацепление с кольцом 16 направляющей втулкой 11 и.выводится после окончательного закрытия запорным днищем 7 выгруэочного отверстия ротора.Устройство 14 соединено с корпусом привода 17, установленного на балках металлоконструкции. Обечайка 3 состоит из двух полуколец, соединенньгх механизмом регулированияих диаметра, который состоит из фиксирующихпланок 18 с выступами, входящими в разъемобечайки, и планок 19 с пазами, прикреплен.ных к обечайке в месте их разъема с внутренней стороны. Фиксирующие планки закрытыкрышкой 20, которая крепится к планке 19,Для предотвращения вреэания стыков полуколец в фильтрующее сито установлены Предохранительные полосы 21 внутри ротора под диа-метрально противоположные вертикальныепланки 22, которые удерживают обечайку отее смейения в роторе..Фильтрующая центрифуга работает следующимобразом.Суспензия, поступая в ротор 1 центрифуги,разделяется в поле центробежных сил на фугати осадок (см. фиг. 1). Фугат проходит черезфильтрующее сито ротора, а осадок остаетсяна нем. При вращении центрифуги на максимальных оборотах полукольца обечайки 3 поддействием центробежной силы и давления наних осадка, перемещаясь с планками 19, прикрепленными к обечайке 3 в местах разъемапо фиксирующим планкам 18, входящим вразъем обечайки, увеличивают диаметр обечайки и прижимаются к фильтрующему ситу ротора 1 (фиг. 4, 7). Вследствие этого увеличивается усилие отжатия обечайки 3 скребкамие4 - 6, от сита при остановке центрифуги длявьггрузки осадка,По окончании процесса центрифугированияцентрифуга останавливается двигателем и автоматически включается устройство 14, котороепри помощи траверсы 13 и втулки 11 перемещает в вертикальной плоскости запорноеднище 7 и связанную с ним обечайку 3 с рамкообразными скребками 4 - 6. В момент началаперемещения механизма выгрузки обечайка 3под действием усилий скребков отжимаетсяот фильтрующего сита в первоначальное положение до загрузки ротора суспензией. Полукольца обечайки 3, перемещаясь на фиксирующих планках 18 и в овальных отверстиях, горизонтальных тяг 10, восстанавливаются напервоначальный ее диаметр в состоянии покоя,т.е. плавающая по диаметру ротора обечайка6Прикрепленные к обечайке механизма выгруз.ки рамкообразные скребки срезают весь осадок по диаметру из цилиндроконической части ротора, который осыпается при их перемещении, и подчищают осадок при возврате механизма выгрузки в исходное положение. При перемещении обечайки скребки все время не скользят по поверхности фильтрующего сита.Скребки, закрепленные на обечайке механизма выгрузки, обеспечивают получение качест,венного продукта; так как происходит беспрепятственная промывка и фильтрация осадка, Стопорный механизм возвращает обечайку с пружинными скребками и запорным конусом/в первоначальное положение, окончательно закры.вая выгрузочное отверстие ротора. Формула изобретенияФильтруюшая центрифуга, содержащая подвешенный на валу цилиндроконический ротор с запорным днищем, устройство выгрузки осадка, включающее ряд установленных на высоте ротора разъемных обечаек с режущими кромками и скребки для срезания осадка, прикрепленные к обечайке, расположенной у конической части ротора и связанной с запорным днищем, механизм регулирования диаметра обечаек и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества осадка и повышения надежности центрифуги в работе, скребки выполнены в виде рамок и прикреплены к торцам обечайки, расположенной у конической части ротора, при этом механизм регулирования диаметра обечаек состоит из планок е пазами, прикрепленных к обечайкам в местах разъема с внутренней стороны, и фиксирующих планок с выступами, входящими в разъемы обечаек. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 403443,кл, В 04 В 3/02, 1970.2, Авторское свидетельство СССР У 543423,кл. В 04 В 302, 1974. 5 7353063 не подвергается разрыву в процессе центрифугирования, так как она свободно увеличивается по диаметру и ложится на фильтрующеесито, вследствие чего все усилия передаютсяна стенку ротора 1. Обечайка 3 срезает осадокна поверхности цилиндрической части ротора,а нижние скребки 5 и 6 срезают осадок наконической части ротора., Изготовленные из пружинной проволоки илипластин рамкообразные скребки 4 - 6 не скал 10ливают под собойна фильтрующем сите оса.док, не препятствуют его промывке и обеспечивают получение качественного продукта. Поокончании выгрузки осадка автоматическипереключается устройство 14 на закрытие конусом выгрузочного отверстия ротора. Дляэтого вводится в зацепление с кольцом 16направляющей втулкой 11 стопорный механизм15, который возвращает запорный конус иобечайку 3 со скребками в исходное положение. При перемещении механизма выгрузкина закрытие запорным днищем 7 выгрузочногоотверстия в роторе 1 скребки скользят пофильтрующему ситу и подчищают оставшийсяпри осыпании осадок. Когда полностью закрывается конусом 7 выгрузочное отверстие в роторе 1, стопорный механизм 15 автоматически выводится из зацепления с кольцом 16.Затем цикл работы повторяется,Установленное в цилиндроконическом ротореустройство выгрузки осадка обеспечивает полное удаление из ротора любого, в том числеи слипшегося осадка,Отсутствие жесткого крепления двух полуколец обечайки устройства выгрузки обеспечивает саморегулирование диаметра обечайкипод действием центробежной силы по внутрен.нему диаметру фильтрующего сита в роторе,что устраняет ее разрыв, а пружинные скребкипри остановке центрифуги для выгрузки под.пружинивают обечайку и в начале выгрузкиотводят обечайку от фильтрующего сита. Вследствие этого срок службы фильтрую 1 цих ситувеличивается в два раза.735306 Составитель В, Лукьяненко Техред И.Асталош Коррект едактор А, Бер игула Заказ 2303/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул ектная, 4 Тираж бб ЦНИИПИ Госуд по делам и 113035, МоскваПодписноеарственного комитета СССРобретений н открытийЖ - 35, Раушская наб д, 4/5
СмотретьЗаявка
2511548, 01.08.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2964
ЛУКЬЯНЕНКО ВЛАДИМИР МАТВЕЕВИЧ, КОВАЛЕВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B04B 3/02
Метки: фильтрующая, центрифуга
Опубликовано: 25.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-735306-filtruyushhaya-centrifuga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильтрующая центрифуга</a>
Предыдущий патент: Центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка
Следующий патент: Привод сепаратора
Случайный патент: Диафрагменный хлорный электролизер