Устройство для регенерации фильтрующего сита ротора центрифуги с ножевой выгрузкой осадка

О П И С А Н И Е ( )753475ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликло делам изобретений и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЪТРУ 1 ОЩЕГО СИТА РОТОРА ЦЕНТРИФУГИ С НОЖЕВОИ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА(23) Приоритет -Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для регенерации фильтруюших сит роторов центрифуг с ножевой выгрузкой осадка, которые применяются в химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Ввсокая производительность этих центрифуг, выгрузка осадка на ходу, без остановки ротора, и ряд других конструктивных достоинств обясняют широкое применение центрифуг с ножевой выгрузкой. Однако на фильтрующей поверхности ротора после операции среза осадка остается слой осадка (подслой), который уже не может быть удален ножом. При обработке уплотняющих. ся осадков сопротивление подслоя возрастает настолько, что фильтрация сквозь него практически прекращается. В этом случае для регенерации фильтрующей основы необходимо растворять остаточный слой осадка или, если он нерастворим, удалять его механическим способом, 20Известно устройство для удаления подслоя осадка с фильтрующего сита ротора, представляющее собой щетку, укрепленную на корпусе ножа 11 . В обычном режиме щетка отведена в нижнее крайнее положение и не мешает операции среза осадка ножом. При проведении операции очистки сита щетка с помощью гидроцилиндра прижимается вплотную к сетке и очищает осадок. Такая конструкция была осуществлена и в отечественных центрифугах. На основании опыта их эксплуатации может быть сделано следующее замечание о работе этого механизма: при эластичной щетке полная очистка сита не достигается; повышение жесткости щетины улучшает очистку сита, но приводит к задиранию самой сетки. Применение такого механизма очист.ки совершенно невозможно в случае использования в качестве фильтрующей основы различных тканей. Известно также устройство для удаления подслоя осадка, выполненное в виде специального ножа с гребнями-рыхлителями 12). Гребни-рыхлители выполняются на тыльной стороне ножа и имеют вид тре угольных пирамид, вершины которых расположены выше плоскости режущей кромки. Нож такой конструкции срезает осадок режущей кромкой, а остаточный слой разрыхляется гребнями. При этом увеличивается пористость осадка, снижается его влажность улупцается фильтрующая способность.Применение ножа с гребнями-рыхлителями примерно вдвое снижает частоту регенерации ткани, повышает производительность центрифуг. Все это, однако, не исключает операции периодического удаления подслоя механическим способом. Выполнение такой операции вручную при обработке токсичных или пожароопасных продуктов вообще невозможно.Наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемому результату является устройство, включающее сопло для подачи размывной жидкости и сопло пневыоотсоса 13 .Разрушение подслоя производится струей жидкости, подаваемой под большим давлением через соила, расположенные по всей иирине ротора. Это устройство смонтировано Б верхСЙ "асти ротора, рядом с Оункером для вьгрузки сухого осадка. Бо избежание попадания жидкости и различного осадка и бункер сухого продукта зона размыва огражден камерой, ирижимаемой с помощью гл 1)оци.1 иидра к поверхности Осадка и рО- т 01 а. ВьИолиение краев камеры из эластичОго материала повышает ее герметичность. Удареие размытого осадка из камеры проя)дитс 1 )кидкостьн). Для улучшения процесса разгрузки камера может быть соединена с отсасывакщим устройством, на имер с вакуумным насосом.Однако это устройство обладает двумя весь; а с 1 цсствснными недостатками, Во-пер 1.х, ул)1)йство размыва размещается в той ас 1 и ротора, которая в центрифугах занята другими рабочими органами - здесь ск)ыцно разыецак)т поворотный нож для с 1)еза Осадка, бункер для выгрузки осадка. трубу подачи суспензии в ротор, трубу подачи ромывпой жидкости, устройство (флажок) для определения уровня загрузки роТОР 1.Необходимость герметизации камеры разыывного устройства, плотное прижатие камеры к ситу Определили второй недостаток - )тс) тствие надежного удаления размытого осади) из камерь. Использование вакуум- насос, который должен работать на смеси г 11 за с жидкостью и осадком, практически невозможно. Кроме того, герметизация камеры, в когорой скапливается размываемый Осадок, исключает получение, скорости газа, достаточной для транспортирования и надежного удаления твердых частиц осадка.Кроме того, отсутствует какое-либо устройство для разделения откачиваемого газа От жидкости и осадка.Цельк) изобретения является более полная очистка сита.Поставленная цель достигается тем, что сопло для подачи размывной жидкости и сопло пневмоотсоса размещены в нижней части ротора так, что их оси пересекаются в точке, расположенной на поверхности сита. Вследствие этого зона размыва совмещена с зоной отсоса, что обеспечивает эффективное удаление размытого осадка и высокое качество очистки сита. Расположение сопла размыва в нижней части ротора исключает попадание размывнои жидкости и влажного осадка в бункер выгрузки сухого осадка.На фиг. 1 схематично изображена центрифуга с описываемым устройством;10 на фиг. 2 - продольный разрез центрифуги с деталями устройства; на фиг. 3 - поперечный разрез; на фиг, 4 - рабочее положение сопл при проведении операции регенерации.Центрифуга 1 с устройством для регенерации включает насос 2 высокого давления, например, плунжерный, подающий жидкость к соплу 3 для размыва подслоя.Система пневмоотсоса размытого осадка содержит поворотное сопло 4 отсоса, циклон 5 для отделения осадка и жидкости от газа, бункер б для сбора осадка и размывной жидкости и вентилятор 7 высокогодавления. Для подачи очищенного газа вполость ротора 8 центрифуги предназначена труба 9.Для выпуска осадка и жидкости из бункера 6 служит кран 10.Поворот сопла пневмоотсоса в рабочееположение осугцествляется гидроцилиндром 11.Медленное вращение ротора с окружной скоростью 0,1 - 0,5 м/с при проведенииоперации регенерации осуществляется дополнительным приводом 12.Работа устройства регенерации происходит в следующем порядке.35 После проведения нескольких технологических циклов загрузки, фильтрации и среза осадка, когда происходит уплотнение осадка и прекращается фильтрация через подслой, ротор 8 центрифуги останавливают и включают дополнительный привод 12.40Сопло 4 пневмоотсоса поворачивается до соприкосновения с осадком, как показано на фиг. 4. Включается вентилятор 7 и насос 2 высокого давления. После поворота соила 4 оси сопл 3 и 4 направлены так, что они пересекаются в точке, лежащей на поверхности сита. Такая ориентация сопел обеспечивает совмещение зоны размыва и зоны отсоса, а это, в свою очередь, позволяет достигнуть эффективного удаления размытого осадка и высокого качества очистки сита.Г 1 ри проведении операции регенерацииротор должен сделать не менее двух полных оборотов: при первом обороте происходит разрушение подслоя и удаление осадка, при втором и последующих оборотахдостигается т 1 цательная очистка и промывка сита.Отсасанный осадок и размывная жидкость отделяются от газа в циклоне 5 и собираются в герметически закрываемом бун 753475кере 6. Газ возвращается по трубе 9 в ротор8 центрифуги.После завершения операции регенерации рабочие органы возвращаются в исходное положение, все агрегаты устройства останавливаются, бункер 6 разгружается, включается основной привод центрифуги и вновь начинается работа центрифуги в технологическом процессе. Предложенное устройство для регенерации фильтрующего сита ротора центрифуги с ножевой выгрузкой осадка особенной эффективно в химических производствах, обрабатывающих токсичные суспензии с нерастворимой твердой фазой, в которых исключается контакт обслуживающего персонала с продуктом. формула изобретенияУстройство для регенерации фильтрующего сита ротора центрифуги с ножевойвыгрузкой осадка, включающее сопло дляподачи размывной жидкости и сопло пневмоотсоса, отличающееся тем, что, с целью более полной очистки сита, сопло для подачиразмывной жидкости и сопло пневмоотсосаразмещены в нижней части ротора так, чтоих оси пересекаются в точке, расположенной на поверхности сита,1 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3034654, кл, 210-372,опублик. 1962.2. Авторское свидетельство СССР338266, кл. В 04 В 7/00, 1972.3. Патент ФРГ919879,кл. 82 6 6/01,опублик. 1954 (прототип)..Макаренк Редактор Л. ВолковЗаказ 4799/5ЦНИИПпо13035,Филиал ПП Составитель Е. КамТехред К, ШуфричТираж 664 Госудаелам и сква, Ж Патент рственного комитет обретений и откр - 35, Раушская н г г. Ужгород, ул. агановаКорректорПодписноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4