Центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 35305 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик мф л г(51) М. Кл.В 04 В 1/18 В 04 В 11/04 с присоединением заявки РЙ Госудврстввниый комитет(23) Приоритет Опубликовано 25.05 80 Бюллетень % 19 по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25.05.80 1В. И, Алешукин, Э. М, Борисовец, В. А, Карамзин, В. Г. Мелихов,Л. Х. Мокров, Г. Д. Новикова и В. П, Роденков(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно -исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольственного машиностроения1Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких. смесей в поле действия центробежных сил и может быть использовано в пищевой, мясо-молочной и других отраслях промышленности.Известен центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка, включающий барабан с подвижным поршнем и устройство для управления перемещением последнего, содер-. жащее запорный клапан с седлом, перекрывающий канал для слива буферной жидкости,и сбросной дроссель жидкости 1. Указанный сепаратор является наиболееблизким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату,Однако замедленное перемещение поршня .в указанном сепараторе из-за невозможностиобеспечения в короткий промежуток временисвободного слива буферной жидкости приводитк потерям разделяемого продукта. Кроме того,имеются трудности при обслуживании сепаратора, ввиду сложного конструктивного выполнения системы управления выгрузкой осадка. Цель изобретения - ускорение перемещенияпоршня и уменьшения таким образом потерьразделяемой жидкости, а также обеспечениеудобства обслуживания.Это достигается тем, что запорный клапан 5выполнен в виде стакана, внутри которогоразмещен неподвижно переходник с образованием между его торцовой поверхностью иднищем отакана камеры для жидкости, управляющей движением клапана, при этом седлопоследнего выполнено в виде кольца, а сброс, ной дроссель укреплен в стенке переходника .по оси стакана.На фиг, 1 изображен центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка; нафиг. 2 - узел автоматического управления выгрузкой осадка.Сепаратор содержит установленный . на вертикальном валу 1 барабан с пакетом конических вставок 2, снабженный подвижнымпоршнем 3 и гидравлической системой дляего перемещения, включающей каналы 4 для .подачи буферной жидкости в полость 5 под поршнем 3, В корпусе 6 барабана размещеливание воды из камеры 11 запорного клапана 7, и последний под действием центробежных сил перемещается в сторону от оси вращения барабана и прижимается к седлу 9, Устремляющаяся из камеры 16 в полость 5 по каналу 4 буферная жидкость снова поднимает поршень 3, который перекрывает раз. грузочные щели 17. Цикл работы повторяется.Выполнение запорного клапана 7 в виде стакана, внутри которого размещен неподвижный переходник 12 с образованием. между его торцовой поверхностью и днищем 8 стакана камеры для жидкости, управляющей движением клапана, значительно увеличивает площадь проходных сечений для слива буферной жидкости, что ускоряет перемещение поршня и уменьшение потери разделяемой жид. кости. Выполнение сбросного дросселя 13 по оси неподвижного переходника 12 и запорного клапана 7 делает удобным проведение профилактических работ по контролю и очистке дросселя 13 в период эксплуатации и ремонта.Выполнение седла 9 в виде кольца позволяет при его износе не менять его, а простым поворотом на 180 устанавливать снова, что повышает ремонтоспособность системы. Формула изобретения Центробежный сепаратор с пульсирующейвыгрузкой осадка, включающий барабан сподвижным поршнем и устройство для управления перемещением последнего, содержащеезадорный клапан с седлом, перекрывающийканал для слива буферной жидкости, и сбросной дроссель жидкости, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью ускорения перемещенияпоршня, уменьшения таким образом потерьразделяемой жидкости и удобства обслуживания, .запорный клапан выполнен в виде стакана, внутри которого размещен неподвижнопереходник с образованием между его торцовой поверхностью и днищем стакана камерыдля жидкости, управляющей движением клапана, при этом седло последнего выполнено ввиде кольца,а сбросной дроссель укреплен встенке переходника по оси стакана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 384550,кл. В 04 В 1/18, 1971 (прототип). 3 735305но устройство для управления перемещениемпоршня 3, содержащее запорный клапан 7,выполненный в виде стакана с днищем 8,и седло 9,Подвод воды из магистрали 10 в камеру 11 запорного клапана 7 осуществлен состороны боковой поверхности корпуса 6 барабана при помощи йеподвижного переходника 12. В переходнике 12 по его осиустановлен сбросной дроссель 13 жидкости. 1 оПереходник 12, седло 9, направляющая втулка 14 закреплены в корпусе 6 барабана гай-кой 1.5.Сепаратор работает следующим образом.,При достижении барабаном рабочих чисел обо. 15ротов в камеру 16 корпуса 6 барабана подается буферная жидкость, которая по кана;лу 4 поступает в полость 5 под поршнем 3,Под действием центробежных сил давлениежидкости в полости 5 повышается, подвижный 2 опоршень 3 перемешается вверх и перекрываетразгрузочные щели 17 в корпусе 6 барабана,герметизируя рабочий объем последнего. Впроцессе разделения в пакете коническихвставок 2 жидкой смеси, которая подается 25в барабан после герметизации по патрубку18, происходит выделение осадка, которыйзаполняет шламовое пространство 19 бараба 1на. Разделенные фракции отводятся по выводным устройствам 20 и 21. По завершению ЗОзаполнения шламового пространства 19 сис.темой автоматического управления выгрузкойосадка подается сигнал, по которому в камеру 22 корпуса б барабана подается жидкость,как правило, та же, что и буферная - вода, з 5которая по магистрали 10 через каналы неподвижного переходника 12 поступает в камеру 11 запорного клапана 7. В результате воздействия гидростатического давления на днище 8 запорчого клапана 7 последний перемещастся к оси вращения барабана. При этомклапан 7 отходит от седла 9,и буфернаяжидкость из полости 5 под поршнем 3 посливному каналу 23 через образовавшуюсящель и по каналам в .неподвижном переходнике 12 выбрасывается. Давление в полости5 падает, и поршень 3 опускается вниз. Осадок через открывшиеся разгрузочные щели 17 выбрасывается под действием центробежных сил из шламового пространства 19 50барабана. За этот период через сбросной дроссель жидкости 13 происходит быстрое страв735305 г у 7 а Юфиг. 8оставитель Г, Лошкареваехред М,Кузьма ектор М. В Редактор Н. Волико аз 2303/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Тираж ЦНИИПИ по дел 113035, МоГосударственно ам изобретениисква, Ж, Ра Подписноекомитета СССРоткрытийская наб д, 4/5
СмотретьЗаявка
2601507, 06.04.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
АЛЕШУКИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БОРИСОВЕЦ ЭДУАРД МИХАЙЛОВИЧ, КАРАМЗИН ВАЛЕНТИН АНАТОЛЬЕВИЧ, МЕЛИХОВ ВЛАДИМИР ГЕНОНОВИЧ, МОКРОВ ЛЕВ ХАРЛАМОВИЧ, НОВИКОВА ГАЛИНА ДМИТРИЕВНА, РОДЕНКОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B04B 1/18
Метки: выгрузкой, осадка, пульсирующей, сепаратор, центробежный
Опубликовано: 25.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-735305-centrobezhnyjj-separator-s-pulsiruyushhejj-vygruzkojj-osadka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка</a>
Предыдущий патент: Флотационная машина
Следующий патент: Фильтрующая центрифуга
Случайный патент: Способ получения 2-метил-6(7)(трифенилиодидфосфониометил) хинолинов