Сталь

Номер патента: 628181

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Клебанов, Сумароков

МПК: C23C 13/00

Метки: адгезионно-связующее, листовой, нержавеющей, низкоуглеродистой, покрытие, соединения, стали, сталью

...структура покрытия такова, что в наружных слоях его содержатся элементы поверхностно-активные по отношению к низкоуглеродистой и нержавеющей сталям. Снижая свободную поверхностную энергию, они улучшают смачиваемость соединяемых поверхностей, что увеличивает адгезию. Пластичная сердцевина соединения 15 ооеспечивает релаксацию температурных напряжений, улучшает пластичность получаемого бимс -алла, Между элементами, входящими в состав наружных и внутренних слоев покрытия,при нагреве возникает эвтектическое взаимодействие, при определенных условиях возникает жидкая фаза. Все это позволяет вести процесс совместной прокатки при минимальной пластической деформации и минимальной температуре нагрева, строго выдеркивая заданные толщины...

Номер патента: 779429

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Вышванюк, Девяткина, Козлов, Кудюра, Кухарь, Лабунович, Литвиненко, Морозов, Рискинд, Рудченко, Смирнов, Тюрин, Шулькин

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...в следую.щем соотношении вес.%:УглеродМарганецКремний 1,15-1,5Алюминий 0,01-0,04Титан 0,01-0,04Бор 0,001-0,008779429 0,1-0,5Остальное МедьЖелезо Временное соротивпение ф),кгс/ммПределтекучести боДкгс/смт 155,2-209,8 149,7-205,6 Предлагаемы0)66 1;40 0,040 О, 10.0,16 40 0,00,3 205,6 7) Применение термической обрабатки (закалка + отпуск) позволяет в несколько раз по сравнению с горячекатанным состоянием повысить прочностные характеристики стали. Закалка производится с 860-880 С, охлаждение в воде и отпуск при 400-450 С с выдержкой 4-6 мин/ма. Таким путем достигается получение всего комплекса механических свойств, требуемых для хладостойкой и коррозионностойкой арматуры: Относительноеудлинение (8),) 12,6-8, 3Ударная вязкость ( а и)...

Номер патента: 933787

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бусыгин, Владимиров, Горынин, Грищенко, Ельцов, Киселев, Левицкая, Легостаев, Лепехов, Малышевский, Масленников, Михайлин, Набатов, Соколов, Стеценко

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...0,20 0,45 1,05 1,05 0,65 0,10 0,01 0,09 0,36 0,68 1,27 1,80 0,23 0,14 0,02 Оэ 11 Оэ 26 Ов 60 112 1 23 Оэ 59 Оэ 10 . Оэ 02 0,13 0,40 0,75 1,30 2,20 0,20 0,18 0,03 0,10 0,28 0,65 1,05 1,85 0,42 0,15 0,03 Извест 0,14 0,31. 0,92 0,93 1,62 0,71 0,32 0,05 ная Продолжение табл.1 Содежание элементов мас.7 Плавка Фосфор Алюми- Каль- Сераний ций Вольфрам Предлагаемая,007 0,01 01 0,00 Остальное 8 0,02 о ж где Р - параметр трещинообразования;й - толщина листа, мм (принимает 100);Н - содержание водорода, см /100г (принимает 1,0).Для известной стали Р при содержании компонентов на верхнем и нижнем уровнях равняется 0,470 - 0,571, а для предлагаемой - 0,387 - 0,500. 10Используя параметр трещинообразования,по формуле Т = Р 1440 - 392определяем требуемую...

Номер патента: 1038376

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Азаркевич, Анциферов, Балон, Легейда, Можаров, Петриченко, Плохих

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...в состав стали хрома всочетании с бором повышает устойчивость аустенита и способствует получению значительного количествабейнита в структуре стали, что обесйечивает высокие прочностные свойства и износостойкость в горячекатаном состоянии и хорошую свариемостьстали,Предлагаемая. сталь может бытьиспользована для производства листового и сортового проката, а такжедругих изделий, работающих в условиях умеренного износа, в частности для изготовления днищ рештаков,шахтной стойки, рудничных рельсов и др.П р и м е р. Сталь выплавляют виндукционной печи емкостью 200 кг.В качестве шихты используют спокойную сталь с содержанием углерода 0,29 - 0,36 и Фосфора до0,028, После доведения стали дотребуемого состава по содержаниюуглерода, марганца,...

Номер патента: 1116092

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Глушкова, Гутнов, Егоров, Зубченко, Карк, Марков, Носов, Павлов, Попов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...позволяет сохранить прочностные свойства металла шва на требуемом уровне без снижения пластических характеристик, 10 При содержании молибдена менее 0,61 мас,7 не достигается эффект сохранения прочностных свойств металла шва на требуемом уровне, а при концентрации его более 0,75 мас.7 в металле шва значительно возрастает количество крупных выделений карбидов молибдена по границам зерен, что повышает критическую температуру хрупкости и приводит к снижению сопротивления хрупкому разрушению металла шва.Предлагаемая сталь имеет более низкое содержание ванадия (0,001- 0,025 мас.% против 0,03-0,07 мас.7. в известной стали), что позволяет предотвратить выделение карбидов ванадия по границам зерен в процессе технологических отпусков и,...