Ванна солевых расплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соцналнстнческих Республик(51)М. Кл, с 03 с 21/00 75 21 2131470/29-33 2) Зая но 07.05нением зтет явки Мо (32) 3107 с присое (23) Прио Гоев твенныи СССРам изобр открыти омите ений 31) СО 3 с/1802158) Г 53 вано 15,0579. Бюллетень18 ликования описания 150579 666,1.037.(ГДР) Йоханне Хайнц 3 рих Кюне,л Унбехаун 1) Заявител Иностранное предприятие феб Комбинат Лаузитцер Глас4) ВАННА СОЛ РАСПЛАВО аменяютсяимер, в слти необходостей из п чае мо их 5 комп Цель шение э Дос т,солевых свойств шая вну устройс соблени и отвод 5 входным снабжен стенкой в ерстия ренней О внутрен кой нас внешней подогре ных реб с прокл кально стенке,и отвод штуцеро О ной штуИзобретение относится к стекольной промышленности, преимушественно к .емкостям для расплавленных при высокой температуре солей, таких солей как КНОР, НаНО, )1 НО, предназначенных для модификации определенных физических или химических свойств предметов из стекла, пирокристаллического материала или горной породы.- Известна ванна солевых расплавов для модификации свойств изделий из стекла, содержашая внутреннюю и внешнюю емкости с устройством для подогрева и приспособлениями для непрерывного подвода и отвода расплавлен ной соли с входным и переливным штуцерами 1(.Недостатком известной ванны солевых расплавов является то, что она, благодаря своей системе обогрева, вызывает неравномерное нагревание и распределение температуры внутри ванны и в результате этого вызываются неравномерные потоки и концентрации ионов внутри ванны и тем самым неравномерное упрочнение предметов из стеклаКроме того, из-за относительно жесткой конструкции емкостей в слуломок последние зом, так как, напр уе ломки одной емкос и- лять несколько емклекса.ю изобретения является повыксплуатационной надежности. игается это тем, что ваннарасплавов для модификации изделий из стекла, содержатреннюю и внешнюю емкости с твом для подогрева и приспоями для непрерывного подвода а расплавленной соли си переливным штуцерами, а продольной разделительнойи направлякцим листом с отми, установленными между вну и внешней емкостями, причем няя емкость посредством гибадки разъемно соединена с емкостью, устройство для ва выполнено в виде Т-образер жесткости и перемычки адкой, установленной вертина продольной разделительной приспособления для подвода а снабжены дополнительным м для обогрева, а переливцер расположен ниже входного)О 15 Ю 25 30 -35 40 45 50 3, ббштуцера и в стенке емкости установлен посредством. клиновидного разъемного соединения.На фиг. 1 показана внутренняяемкость для приема расплавленных солей в аксонометрической проекции стелами для вытеснения расплава; нафиг. 2 - наружная емкость в аксонометрической проекции; на фиг. 3 и4 -. вся емкость (согласно фиг. 1 и2), продольный и поперечный разрезы.Устройство содержит емкость 1для приема ванны иэ расплавленнойпри высокой температуре соли дляхимического упрочнения предметов изстекла или пирокристаллического материала. Емкость 1 выполнена с двойной стенкой и состоит иэ внутреннейемкости 2 и наружной емкости 3.В промежуточном пространстве этойдвойной стенки между внутренней инаружной емкостью 2 и 3 находитсянаправляющая система 4 для горячегогаза, служащая для косвенного обогрева.Для того, чтобы, с одной стороны,предотвратить химическое разъеданиепри высокой температуре солевымирасплавами (например, расплавленными.КЙОЭ, йаЙОЭ, ЫЙО 3) системы емкостейи,с другой стороны, появление напряжений в емкости, внутренняя емкость состоит из тонкостенной высоколегированной, стойкой противкоррозии и образования окалины жаропрочной стали,Внутренняя емкость 2 каждой емкости 1 имеет в верхней части входнойштуцер 5 для подачи расплавленнойпредварительно нагретой соли от емкости с расплавом или от установленной. в начале процесса емкости длясолевой ванны, и по переливномуштуцеру б, которые в соответствиис конструкцией емкости 1 распола"гаются-в комплексной системе нескольких емкостей согласно уровню находя"щегося в емкости 1 солевого расплавана различных высотах ниже штуцера5, свободно проходящего через входное отверстие 7 внутренней емкости 2Переливной штуцер б, который,вслучае системй нескольких емкостей,располагается смещенно от .одной емкости 1 к другой на различных высотах и на расположенныхнапротив другдруга продольных стенках, крепится с помощью легко разборного клинового соединения 8 к продольнойстенке 9 емкости 1, В результатеэтого оказывается возможным заменять путем демонтажа одного или нескрльких переливных штуцеров б (в"случае-системы нескольких емкостей)отдельные внутренние емкости независимо от всегокомплекса емкостей.Для стеканйя солевого расплава иземкости 1 внутренняя емкость 2 имеет 2516 4 спускной штуцер 10, проходящий через наружную емкость З,так что расплав из каждой солевой ванны можетстекать независимо от расположенныхв начале или в конце солевых ванн. Для того, чтобы предотвратить эатвердевание расплава солевой ванны во время стекания, окружается спускной штуцер 10 обогревательным штуцером 11. Для того, чтобы дос" тигнуть равномерного упрочнения предметов из стекла с помощью по возможности равномерной концентрации ионов солевой ванны является необходимым постоянный контроль за температурой нагретой солевой ванны и горячего газа. Этот контроль осуществляется путем измерения температуры с помощью нескольких приспособлений 12 для измерения температуры, преимущественно термоэлементов, которые располагаются в трубчатых направляющих 13 внутренней емкости 2.Для того, чтобы предотвратить сильное увеличение напряжения в системе емкостей 1,солевой расплав предварительно нагревается (приблизительно до 500 С) и подается в аналогично предварительно подогретую внутреннюю емкость 2. Внутренняя емкость 2 для солевой ванны соединяется с помощью эластичной накладки 14 с наружной емкостью 3.Для опоры внутренней емкости 2 на наружной емкости 3 располагается система двойных Т-образных ребер жесткости 15, которые одновременно функционируют как направляющие ребра для направления горячего газа в систему обогрева.Проходящее в вертикальном направлении по продольной стенке 16 емкости между внутренней и наружной емкостью 2 и 3 ребро жесткости 15 является одновременно уплотнительной промежуточной перемычкой 17, то есть оно выполнено как плотно прилегающее к емкостям 2 и 3 направляющее ребро, в результате чего направляющая система 4 для горячего газа разделяется по этой стенке 16, Хотя внутренняя емкость 2 опирается на ребра жесткости 15 и насаживается почти плотно, оказывается еще возможным про" хождение газа между внутренней емкос-,тью 2 и ребрами жесткости 15,Для того, чтобы исключить такоезамщание потока горячего газа полностью, на промежуточной перемычке17 продольной стенки 16 емкости 1,между внутренней емкостью 2 и промежуточной перемычкой 17, помещенстойкий при"высоких температурахуплотнитегьный материал 18. Система ребер жесткости 15, опирающаясяна внутреннюю емкость 2, проходитмежду всеми стенками емкости 1 вертикально относительно дна 19 евос2516 бСлужащие одновременно в, качествеэлементов жесткости направляющиеребра 15 изменяют свое направлениеот одной половины 30 продольной стенки 16 к торцовой стенке 25 и проходят по"этбй стенке к,выходному патрубку 27 для горячего газа.Во время дальнейшего прохождениягорячего газа по входному патрубку26 вдоль по направляющим ребрам 15происходит полное уравнивание междутемпературой горячего газа и солевой ванны, так что вдоль по продольной стенке 16, 9 емкости 1, то естьпо большой поверхности происходитравномерное. распределение тепла при5 теплоизлучении и теплообмене,При прохождении транспортировочного устройства с подвергаемымиупрочнению предметами иэ стекла через солевую ванну внутри емкости 1.фр оказывается возможным, например,для повышения уровня солевой ванныили же для уменьшения объема солевой ванны во внутренней емкости 2располагать в центре дополнительноетело 31 для вытеснения расплава, которое может состоять из отдельныхрасположенных в виде штабеля сегментов 32. Сегменты 32 заполняютсяпреимущественно воздухом и имеютсквозные расположенные смещенно подуглом 45 ф трубы, которые обеспечивают возможность равномерной циркуляции солевого расплава в соответствии с его температурой и характерис 5тнкой потока.В соответствии с размерами и количеством подвергаемых упрочнениюпредметов из стекла состоит тело31 для вытеснения расплава иэ нескольких сегментов 32, в результатечего уровень солевого расплава поднимается на определенный уровеньили же изменяется объем солевогорасплава. Разумеется, оказываетсяво".уожнйм располагать тело для вытеснения расплава, навешьвая егоснаружи, с возможностью изменениявысоты для варьирования уровня солевого расплава и объема.На емкОсти 1 В соответствии снастоящим изобретением располагают.ся не менее двух полозьев 33, пре"дусмотренных с ребрами жесткости34, в результате чего емкость 1 может перемещаться,или передвигаютсяпо направляющим рельсам.Для непрерывного упрочнения предметов из стекла, например, с помощью ленточного транспортера располагается преимущественйо несколь-ко емкостей 1 в комплексе рядом другс другом или один за другим. формула изобретения 5 бб ти 1, где все ребра 15 крепятся на сквозной накладной направляющей 20.Кроме того, между внутренней емкостью 2 и наружной емкостью 3 располагается направляющий лист 21, благодаря чему поток горячего газа распределяется еще раз по продоль= ной и поперечной оси емкости 1.Направляющий лист 21 имеет несколько небольших отверстий 22, через которые в случае просачивания распла- ва через внутреннюю емкость пропускается вытекающая соль. Спускной же- лоб 23, которыйаналогично предусматривается с отверстиями 22 для впуска и улавливания просачивающегося расплава, располагается с небольшимнаклоном и входит для выпуска солевого расплава в выпускной штуцер 24. В результате этого оказывается воз- можным,в случае дефекта внутренней емкости 2,сразу же определить неполадки .Поскольку просачивающийся расплав йе попадает в печнуюкамеру как это имеет место в случае известных емкостей, то возможное просачивание расплава иэ емкости 1 не вызывает больших сложностей.Направляющая система 4 для .горячего газа сконструирована таким образом, что обеспечивается равномерное нагревание всей поверхности внутренней емкости 2 и тем самым равномерное распределение температуры в соответствующей солевой ванне. Функционирующие. как направляющие элементы ребра жесткости 15 располагаются всоответствии с протекающим потоком 3 горячего газа между внутренней и наружной емкостью 2 и 3 следующим образом.На верхней крСмке торцовой стенки 25 емкости 1 находятся входной 40 26 и выходной 27 патрубки для горячего газа. Направляющие ребра 15 проходят на этой торцовой стенке 25 от патрубка 26 до дна емкости 1,под дном 19 к расположенной напротив торцовой стенке 28 и по этой стенкенаверх.От торцовой стенки 28 проходят направляющие ребра 15 и потоки горячего газа, изменяя свое найравление, направляются к продольной стенке 16 емкости 1 и по ней - вверх по половине стенки 29, разделенной промежуточной перемычкой 17, и опять вниз под дном 19 емкости 1 к противоположной продольной стенке 9. 55На продольной стенке 9 распола гаются направляииаие ребра 15 таким образом, что поток горячего воздуха опять поднимается вверх, изменяет свое направление, возвращается обрат но вниз и опять проходит под дном 19 емкости 1, чтобы опять подняться вверх по другой половине 30 продольной стенки 16 емкости 1, разделенной промежуточной. перемычкой 17 . Ванна солевых расплавов для модификации свойств изделий из стекла,7 6625 содержащая внутреннюю и внешнюю емкости с устройством для подогрева и приспособлениями для непрерывного подвода и отвода расплавленной соли с входным и переливным штуцерами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатацион ной надежности, она снабжена продольной разделительной стенкой и направляквим листом с отверстиями, установленными между внутренней и внешней емкостями, причем внутренняя емкость р ,посредством гибкой насадки разъемно соединена с внешней емкостью, устройство для подогрева выполнено в 16 8виде Т-образных ребер жесткости и перемычки с прокладкой, установленной вертикально на продольной разделительной стенке, приспособления для подвода и о.вода снабжены дополнительным штуцером для обогрева, а переливной штуцер расположен ниже входного штуцера и в стенке емкости установлен посредством клиновидного разъемного соединения. Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент ГДР 9 88217,кл. С 03 с 21/00, 1972.662516 хс о У иг.4 ховаоректооС.Ше А,Кула ик К Е ШСоставитель ва Техред Э.Чуж Тираж 555 ИИПИ Государственно по делам изобретени 113035 Москва ЖРедактор Э.ШибаеЗаказ 2633/27 Подписноего комитента СССРй и открытий5 Рабская наб. д Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная