Способ искусственного обезвоживания торфа непрерывным пропариванием

Сл г:, -.; , , . арегистрироеан А 94Ф ссс е Бюро изобрет В. Пустовойт пособ искусственного обезвоживания торфа непрерывным пропариванием1 звестные способы обезвоживания торфа путем его пропаривания, в которых пропаривание торфа осу пес твляют в сушилках, снабжен.вк питателями, не обеспечивают достаточно полного использования теговой энергии пара,Способ, согласно изобретению, заключается в том, что торф пропускают через ряд снабженных питателями сушилок, в которых его одвергаюг нагреву с постепенным новяшением температуры и давления свежего пара, а затем с последующим ступенчатым понижением давления того же пара, обеспечивающим выделение из пара те.плоты, используемой на нагрев воды торфа и образования из нее пара, в свою очередь, используемого на на рев торфомассы,На чертеке фиг, 1 изображает схему оборудования для осуществления способа согласно изобретешю; фиг, 2 - вариант схемы; фиг. 3 - боковой вид с частччным разрезом питателя с сушилкои; фг, 4 - разрез сушилки по линии аб на фиг. 3; фиг. 5 - разрез детали цитате я.Внутри корпуса 2 и 6 питателя (фиг, 3, 4 и 5) расположен конический вит 3, правый конец которого, несущий ножи 7 и подающий винт 8, монгирован в диске 9, отделяющем питатель от сушилки с трубамн 10, омываемыми теплоносителем. Левый конец винта опирается па упорные шарикоподшипники привода (првод на чертеже не указан), сообщающего ему врацательное движение.Съемные вту.тка 4 и кольцо 5 служат для изменения величины зазора аежду валом винта и втулкой, через который прожимается подаваемый для пропарки торф. Зтиа создается затвор из подаваемого материала, который разобщает зону повышенного давления со стороны трубчатки ог зоны меньшего давления со стороны конического винта 3.Филыр 12 служит д;я Вьпуска через штуцер 13 отжимаемой или нспаряемой воды торфа,Сырой торф подается в горловину 1, из которой оп захватывается коническим винтом 3 и подается вперед. По мере продвижения торф сжимается и продавливается через втулку 4 и кольцо 5. Пройдя втулку и кольцо, торф выжимается в виде полого цилиндра, которьп:;размалывается при помощи ножей 7, после чего подается винтом 8 через доску 9 в трубы 10, в которых происходит его нагревание,Нагревание торфа в трубчатке может производиться через поверхность труб или горячей водой, или острым паром, которые подаются через штуцер 11, а выводятся через штуцер 14,Пройдя трубчатку, торф поступает в общую трубу, которая присоединена своим пижоним концом к горловине слеДующето питателя. подающего его в следующую труб- чатку, и т. д.Например, сырой торф, поступивший через воронку в горловину ннтателя 15 (фиг, 1), подается в трубчатки 16, 17 и 18, при прохождении через которые нагревается до 100. Далее торф питателем 19 подается в трубчатки 20 и 21, при прохождении через которые нагревается до 140-, Пройдя трубчатку 23 торф на: ревается до 165. И, наконец, торф захватывается питателем 24, которым подается в трубчатку 25, где он окон ательно нагревается до 185 сНагретый до 185- сы 1 игй торф, после трубчатки 25, попадает в питатель 26, являющийся в данном случае своеобразным дросселем, так как давление за пим равно 6 -- 7 кг/см-, После питателя 26, нагретый торф проходит через питатель 27, за которым давление равно ,0 - 1,25 кгсм-. И, наконец, торф попадает в пнтатель 28, из которого он, имея температуру 100, выдавливается через сопло 29 к прессам для дальнейшей его обработки.При выдаче нагретого до 185" торфа через питатели 26, 27 происходит образование насыщенного пара из нагретой воды торфа за счет разности теплосодержания еб до и после дресселирования, который в дальнейшем используется для нагрева свежего сырого торфа. Нагревание сырого торфа в трубчатке 16 происходит за счет охлаждения отжима с температурой 95, подаваемого насосом 30. Основанием возможности использования тепла отжима с,тужит то, что температура торфа, поступающего на прес. сование, может иметь обеспеченной температуру 100, а само прессование можно организовать так, чтобы температура отжима не понижалась больше чем на 5,Нагревание сырого торфа в трубчатке 17 происходит за счет охлаждения до 50 конденсата, получаемого от конденсации пара, кот - рая образуется при дросселировапии в питателях 26 и 27, и под" .земого насосом 31 из сборникаНагревание сырого торфа в трубчатке 18 происходит за счет те.кга конденсации пара, получаемого из нитателя 28, Конденсат из трубчатки 18, пройдя кондецсационньй горшок 33. поступает в сборник 32.Натрсвание сырого торфа в трубчатке 20 происходит за счет тепла конденсаций пара, получи мого .:; питателя 27, Кондеса; из данной трубчатки также поступает в соорник 32 через конденсщионньйоршок 34.Нагревание сырого торфа в тр;бчатке 21 происходит за счет тег,.а конденсации свежего пара, подава. - мого из оощей магистрали, и ко: - денсата, получающегося в трубчатке 23. Конденсат из трчбчатки 21. пройдя конденсационныи горшок ,:. возвращается в котел ную для тания котлов,Нагревание торфа в трубчаткс 23 происходит за с "т тепла конденсации свежего пара и конденсата, образующегося в трубчатке 25. Конденсат, образующийся в труби тке 23, пройдя конденсационый горшок 36, постуает в трубчат. ку 21,Нагревание торфа в трубчаткс 25 происходит только за счет тепла конденсации свежего пара, Конден. сат, образующийся и трубчатке 25. пройдя конденсационный гори к 37, поступает в трубчатку 23.Для обеспечения движения к иденсата через трубчатки 23 и 21 свежий пар, подаваемый в них, дросселируется до давлений, значения которых приведены нафиг. 1. Предполагаемое распределение повышения и понижения давления вптттателях и трубчатках обозначено на той же фиг, 1.При описании общей схемы неирерьтвного процесса протаривания торфа было принято нагревание его через поверхность труб, Это до.1 тжно дать наиболее экономический вариант для,расхода пара с получением, при последующем прессовании, отжима с большей концентрацией редуцирующих веществ, так как часть воды торфа испаряется при переходе в питатель 27 и 26. По нагреваяне сырого торфа в предлагаемом аппарате можно производить ц острым паром, т. с. без возврата конденсата в котел - ную. И, наконец, нагреваннс торфд можно производить комбинированным способом - как через поверхность трубчаток, так и непосредственно подачей пара внутрь пцтдтеля и трубчатк,Применение варианта нагрева торфа через поверхность труб цс должно казаться необычным, так как трубы для нагрева могут быт приняты такого диаметра, который ооеспечит быстрый и равномерньттт нагрев цропариваемого торфа, учитывая к тому же очень благоприятцый фактор размалывания торфа, а следовательно, и хорошего перемсшивания, которое создаетстт ножами 7 в цитдтелях 15, 19, 22, 24, 26, 27 и 28.Бо;тыкая влажность сырого торфа, равная в среднем 75 ;, и находящаяся на грани. адсорбциоццого насыщения сго водой, при равномерном размастывании и непрерывпом движении по трубам, дает основание ттредполагдть величину тастттого коэфициента теплопередачи (хотя это требует безусловной экспериментальной проверки) от вттутреиней стенки трубы к движущемуся торфу в пределах 100 25 калтзт-" часС. А это, в свото очередь, дает основание ожидать величину поверхности теплопередачи труб в пределах рационального решения раздтеров трубчаток, так как значение общего коэфициента теплоотдачи определяется, главным образом, величиной отмеченного частного коэфициента теплонередачи,Применение в качестве свежего греющего пара, обопревающего трубчатку 25, насыщенного пара давлением 16 кгсм- определяется необходимостью создать перепал температур, равный не менее 15, между температурой ттагреваемого до 185 торфа и греющего пара, тетттература которого при давлении 16 кг/см-" равна 200",По второй схеме ооорудованця (фттг. 2) сырой торф подается питателем 1 в кулачковую мельницу 2, откуда он ссыпается в полочный автоклав 3, причем пцтдтель 1 служит для подачи торфа ц в качестве здтвора для разоощеция автоклава 3 от окружающей атмосферы.В полочном автоклаве 3 торф нагревается до 100 - 110". за счет тепла пара, получаемого цз камер 12 ц 14 разгрузочных пцтателей 11 и 13. Лвижеттие торфа в 1 то;то 1 тном авто- клаве 3 происходит так же, как ц в полочцом двтоклаве 9,Торф передвигается на полках 24, 27 от периферии к цетттру и от цсцгра к периферии цри помощи т ребков 21, 26 с зубцами, насаженных нг вал 22, Стрелки 23, 25 ца фиг. 2 показывают места перевалв торфа с полки на полку, Обогрев торфа производится паром, которьш впускается частью в; втоклав ттетт- средственно, а частью - в полость полок, где оц греет торф снизу через стенку полки за счет тепла коцдспсации без соп 1 ттткосттоветтття ко 1 тденсатд с торфом,1 хондеттсат, образутотттттттся в полостях полок автоклава , удаляется через коцденсаццо шыи горшок 19, Вращение вала, а вместе с нцм и гребков автоклава 3 производится при помощи соответствующей передачи 20. Пройдя автоклав 3, торф попадает в цитате; ц 4 ц 6, которыми оц подается при постепенном повышении давления в кулачковую мельницу 8, где он разрыхляется и вслед за этим подается на первую полку полочного автоклава 9, Отжим, могущий получиться в питателях 4 и 6, удаляется из последних через соответствующие фильтры и конденсационные горшки 5 и.Торф, попавший на первую полку автоклава 9, при помощи приво.да 29, вала 22 и гребков 21 и 2 б передвигается с полки на полку, проходит весь аппарат сверху вниз, нагреваясь ири этом до 180 в 1. Нагрев происходит за счет пара с давлением 1 б кг/см-", подаваемого астично в полости полок, а частичноиепосредственно в паровую зону. автоклава, находящегося нод давлением 11,5 кг/см"-. 1(ондепсат, ооразу)огцийся в полостях полок, выводится черезконденсационный горшок 10 и поступает в котельную для питания котлов. Торф с последней полки 27 автоклава 9 попадает через иатрубок 28 в разгрузочный иитатель 11, пройдя который, поступает в камеру 12, где давление мешше, чем до питател 51 11,Благодаря понижению давления перегретый для данных условий торф и сопутствующая ему горячая ги)да отдают часть своего тепла, которое расходуется на парообра,ование (частичное испарение горя. чей волы), Полученный при этом нар отфильтровывается в камере 12 и покидает ее для использования в автоклаве 3. Фильтрация пара необходима для избежания засорения труб и теплопередающих поверхностей частицами торфа, В эту же камеру 12 поступает через конденсациопный горцгок 18 жидкость, частичпс о 7 деляемая от торЙа в разгружающем питателе 11. Ж гдкость перед поступлением в оршок 18 проходит фильтр. Из ка. меры 12 торф попадает в разгру.о шый питатель 13, пройдя который, он поступает в камеру 14, в которой давление меньше, чем в камере 12, благодаря чему торф и жидкость, попадающие из питателя 13, охают часть своего тепла на образование пара, который также используется в автоклаве 3. Жидкость, частично отделяемая от торфа в питателе 13, пройдя фильтр и горшок 17, попадает в камеру 14, из которой торф попадает в пита. тель 15 и далее подается в виде непрерывного цилиндра на прессование для получения 40-процентного по влажности торфа, а жидкость, частично отделяемая от торфа в питателе 15, отводится через конденсационный горшок 16.Прн работе по описанной схеме ьторого варианта расход готового топлива (полученного после прессования, т, е, с 40", влаги) на собственный процесс пропаривания не должен превышать оо, Иначе говоря, при получении 100 кг торфа с 40 О;) влаги расход этого же топлива на процесс пропаривания без учета расхода энергии, приводящей и движение механизмы пропаривания (питатели, кулачковые мельницы и гребки). составляет 7 кг,Предмет изобретения Способ искусственного обезвоживания торфа непрерывным нропариваннем, отличающийся тем, что торф-сырец подают в ряд последовательно соединенных сушилок с иитателями, в которых его подвергают нагреву с постепенным повышением температуры и давления нара с исползованием для нагрева как свежего нара, дросселвруемого до определенного давления, так и нара. Обрьзуе 1 ого из воды торфа нри ступенчатых неренадах давле)шя в разгрузочных нитателях.