Устройство для дефростации пищевых продуктов

Сфвз Советсккх Сецналкстккескнх ттеспублкк(и, 602155 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 27.03.78 Я(5) М, Кл, А 23 В 4/06 Госудорстеенный кокнтет Совета Инннстрое СССР оо делан нзобретвннй н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕфРОСТАЦИИ ПИЩРВЫХ ПРОДУКТОВ 1Изобретение относится к оборудованию для размораживанття пищевых продуктов (рыбы, морепродуктов).По основному авт. св. % 520965 известно устройство для дефростацни дишевых продуктов, выполненное в виде каяеры, вдоль продольной оси которой расположена . ертикально расположенная пустотелая плтта со сквозными отверстиями в стенках, снабженная выходными патрубками, соеди- О няюшими полость плиты с вакуумнасосом ИНа боковых стенках камеры известного устройства укреплено кипятидьное приспо собдение, состоящее из двух блоков, каждый та из последних имеет полки с бортами, снабженные электронагревательными элементами и переливными трубками. Для размешения в камере подлежащего дефростации прсл дукта камера снабжена тележкой с сетчатыми противнями, под которыми установлены поддоны ддя сбора конденсата, причем вдоль продольной оси тележки имеется сквозной канал для прохода пустотелой плиты ф 25 2Каждый поддон расположен наклонно ксередине тележки и снабжен сливной трубкой, При этом сливные трубки поддоновимеют разные диаметры для последовательного соединения их в один трубопровод.Однако в таком устройствекак и вдругих устройствах с генврированием парапутем кипячения воды в вакууме, наблюдается значительный капельный унос жидкости с паровой фазой. Обьемное кипение ввакууме происходит лишь при значительномперегреве жидкой фазы относительно температуры насышения при данном давлении,одостигаюшем 1618 н более, н имеет резкий взрывной характер.Выбрасываемые в вакуум капли перегретой жидкости контактируют с поверхностьюзамороженного продукта, вызывая локальный перегрев той его части, которая расположена ближе к поверхности испарения.В результате этого продукт разморажнвается неравномерно, участки продукта, подвергающиеся перегреву проварнваютсяф, чтоухудшает его качество,Установка металлических сеток над водяной ванной с целью улавливания капель вовся и исключения попадания их на продукт не обеспечивает достижения желаемых результатов, поскольку при очень малых раз- мерах сетки в свету ее ячейки перекрываются закупориваются) образующейся на сетке пленкой воды, в результате чего сетка становится препятствием для прохождения пара-теплоносителя; а при увеличенных рас мерах ячеек капли жидкости свободно проходят через сетку и достигают поверхности продукта.Кроме того, коэффициент полезного ио пользования объема рабочей камеры (т.е. отношение объема продукта к объему вакуумной камеры) в таком устройстве мал, Полки кипятильных блоков занимают значительную часть обьема вакуумной камеры, что ограничивает размеры тележки для про дукта, а следовательно снижает цикловую производительность установки.Целью изобретенич является обеспечение более равномерного размораживания продукта, увеличение коэффициента использования объема рабочей камери и повышение производительности устройства.Для атого в предлагаемом устройстве каждый блок кипятильного приспособления снабжен продольным переливным лотком для распределения воды по боковой стенке каме. ры, расположенным под ним каплеотбойником и желобом для сбора остатков стекающей воды. Каждый переливной .лоток закреплен на коллекторе с продольной щелью и разделен по длине поперечно расположенными перегородками на отдельные участки, Каждый кап леотбойник состоит из набора жалюзийных пластин, укрепленных на раме и расположенных со смещением одна относительно другой в направлении сверху вниз.Для регулирования зазора между стенкой камеры и жалюзийными пластинами на стенках камеры смонтированы шпильки с пружинами и гайками, а рама каплеотбойника укреплена на них с помсяцью втулок.Каждый желоб кипятильного приспособления установлен наклонно к средней его части и соединен трубопроводом со сборником. для отвода воды. Нагреватель каждого блока кипятильного приспособления может быть выполнен в виде расположенной на боковой стенке камеры рубашки.На фиг. 1 показано устройство для дефростации замороженных пищевых продуктов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - камера устройства, план; на фиг. 4 - разрез по Е Б на фиг, 2; на фиг. 5 - разрез по В-Р на фиг. 3 (повернуто); на фиг. 6 - каплеотбойн икрУстройство содержит камеру 1; кипятильное приспособление, включающее размещенные вдоль стенок 2 камеры 1 коллекторы 3ддя подвода и распределения парообразуюшейжидкости, желоба, 4 для неисиарившейсячасти жидкости; тележку 5 с сетчатымипротивнями для размораживаемого продуктаи поддонами 6 для сбора конденсата; приспособление для отвода конденсата; каплеотбойники 7, размещенные между стенками 2 камеры 1 и тележкой 5 под коллекторами; систему подачи жидкости в коллекторы 3 кипятильного приспособления и сиотему отсоса неконденсируюшихся газов.В камере 1 установлена вертикальнорасположенная пустотелая плита 8 со сквозными отверстиями в стенках для отсосанеконденсируюшихся газов, Плита 8 посредством трех выходных патрубков 9, вмонтированных в верхнюю стенку камеры 1соединена с вакуум-насосом.Каждая боковая стенка 2 камеры 1 снаб жена нагревателем - внешней грекяцей рубашкой 10 с патрубками 11 для подвода ипатрубками 12 для отвода теплоносителя.Вместогрекяцих рубашек для нагревабоковых стенок камеры могут быть исполь зованы электронагревательные элементы.Каждый коллектор 3 кипятильного приспособления имеет продольную щель длявыхода жидкости и продольный переливнойлоток 13, расположенный под щелью. При 35 этом переливные лотки 13 коллекторов 3по всей длине разделены поперечными перегородками 14 на практически не сообщающиеся между собой участки,Желоб 4 каждого блока кипятильного 40 приспособления укреплен на стенке 2 камеры 1 ниже поверхности нагрева и расположен с наклоном от концов к середине образующей поверхности камеры. Средняя частькаждого желоба 4 соединена посредством45 трубопровода со сборником 15 для отводаводы. Вдоль продольной оси тележки 5 имеется сквозной канал для пустотелой плиты 8,а каждый поддон 6 расположен наклоннок середине тележки и снабжен сливной трубкой. При атом сливные трубки поддонов 6имеют разные диаметры для последовательного соединения их в один трубопровод.Сливные трубки нижних поддонов заканчиваются гибкими шлангами, соединеннымисо сборником 15 для отвода воды (конденсата ),Каждый каплеотбойник 7 состоит из жалюзийных элементов 16 и рамки 17, снабженной втулками 18 для фиксированной ус602155 2. Устройство по и. 1, о т л и ч в юш е е с я тем, что переливной лоток захреплен ка коллекторе с продольной щельюи разделен по длине поперечно расположенными перегородками на отдельные участки,3, Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что каждый каплеотбойннксостоит из набора жалюзийных пластин,укрепленных на раме и расположенных сосмешением одна относительно другой в направлении сверху вниз,тановки каплеотбойника на шпильках 19приваренных к стенке камеры 1. Шпильки19 снабжены пружинами 20 и гайками 21для регулирования зазора между стенкойкамеры и жалюзи,5Сборник 15 через фильтр, соленоидныйвентиль теплообменник для нагрева жидкости и насос с регулируемой производительностью соединен с коллекторами 3 кипятильного приспособления.1 ОУстройство работает следующим образом.Замороженный продукт, подлежащий дефростации, загружают на сетчатые противнитележки 5, после чего ее по рельсам подают в камеру 1, Одновременно через патрубхи 11 и 12 в греющих рубашках 10 хипятильного приспособления создают циркуляцию теплоносителя, при этом стенки 2камеры нагреваются,Загрузочную и разгрузочную двери захры- овают, камеру герметизируют и подключаютк работающему вакуум-насосу. По дости-,жении в камере остаточного давления наэвданномуровне включают насос, в коллекторы 3 кипятильного приспособления поступает вода, нагретая до температуры, равной температуре кипения при остаточномдавлении. Вода через щели попадает нвпереливные лотки 13, а затем сливаетсяс них на нагретые стенки 2 камеры в виде 3 ойепрерывной пленхи. При атом потери тепланв парообраэование (самоиспарение жидкооти) восполняются за счет отбора тепла отнагретых стенок. Пар, образующийся прикипении воды, под действием разности температур и перепада давлений проходит меж ду жалюзийными элементами 16 и, достигъ нув поверхности продукта, конденсируетсяна ней, отдавая массе продукта скрытуютеплоту парообразования (конденсации). Капли воды, выбрасываемые в вакуум при кипении, контактируют с жвлюзийными элементами каплеотбойников и стекают по нимобратно в слой стекающей по нагретым стенкам кипящей воды. 45Неконденсируюшиеся газы перемещаютсяв том направлении, что и пар, достигаютплиты 8 и через отверстия в ее стенкахи выходные патрубки 9 отсасываются ва.куум-насосом.50Количество пара, генерируемого при поотоянной температуре кипения воды, а следовательно, и поступающий к продукту тепловой потох, регулируется изменением расходатепла от теплоносителя в греющих рубаш- Мках 10 к воде, стекающей по стенкам 2 камеры, и обеспечением соответствующей толщины пленки воды, Последнее достигаетсярегулированием производительности нвсосаподачи воды в холлекторы 3 кипятильного приспособления и величины зазора междустенками камеры и жалюзи.Конденсат, образующийся на продукте,стекает в поддон 6, и сливными трубкамиотводится в сборник 15 для воды.По окончании процесса дефростацпи прекращают подачу теплоносителя в греющие рубашки 10 и отключают насос подачи водыв коллекторы 3 кипятильного приспособления. После этого камеру 1 сообшают с атмосферой. Затем открывают разгрузочнуюдверь и иэ камеры удаляют тележку 5 сразмороженным продуктом,Использование изобретения позволитобеспечить равномерное размораживание продук-та (без "проваркиф отдельных его участков)и, следовательно, повысить сортность продукта.В результате устранения контактов между каплями парообраэуюшей жидкости и размораживаемым продуктом улучшаются уоловия подвода пара к поверхности продукт(увеличивается количество тепла, подводимое к продукту), что сокращает длительность процесса дефростации.Уменьшение габаритов хипятильного приспособления позволит повысить производительность устройства за счет увеличениякоэффициента использования объема рабочейкамеры (т.е., не прибегая к увеличению размеров камеры). ф ормула.изоб ре те ни я 1; Устройство для дефростации пищевыхпродуктов, например блоков мороженой рыбыи морепродуктов, по авт. св. М 520965,отличающееся тем, что,сцельюобеспечения более равномерного размораживания продухта и увеличения коэффициентаиспользования объема рабочей камеры, каждый блок кипятильного приспособления снабжен продольным переливным лотком дляраспределения воды по боковой стенке камеры, расположенным под ним каплеотбойником и желобом для сбора остатков стекающей воды,4. Устройство по пн. 1 и З,о т д и ч ею ш е е с и тем 1 что щадя регулированиязазора между стенкой камеры и жалюзийными пластинами на стенкак камеры смонтированы шпильки с пружинавщ и гайками,а рама апдеотбойника укреплена на нюх сфюмощье "втулок,5. Устройство по п. 1, о т д и ч а вщ е е с а тем, что желоб каждого блокакипятильного приспособления установленнаклонно к средней его части и соедипен трубопроводом со сборником для отвода волыни6. Устройство но п. 1, о т л и ч а ю щ е е с а тем, что нагреватель каждого блока кипятильного приспособления пред ставляет собой расположеннув на боковой стенке камеры рубашку.Источники информации, принятые во внимание при експертизеф.1, Авторское свидетельство СССР % 520965, кл, А 23 В 4/06, 1974.БНИИПИ Заказ 1686/ Тираж 603 Подписноеилиад ППП Патент , . Ужгород, ул. Проектнан, 4