Форматор-вулканизатор для пневмобаллонов

(19) 00 А 511 а В 2 О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОЬЮ ИДЕТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7 1) Всесоюзный научно"исследовательский институт резинотехнического машиностроения(54)(57) 1, ФОРМАТОР-ВУЛКАНИЗАТОРДЛЯ ПНВВМОБАЛЛОНОВ, содержащий прессформу, состоящую из средней и боковыхсекций с горизонтальным разъемом иторцовых крышек, механизм радиальногосмыкания, приводы перемещения торцовых крышек, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения стоимостиизготовления пневмобаллонов и повышения надежности в работе, он снабженустановленной соосно с пресс-формойэластичной диафрагмой с механизмом ееуправления и замками для запирания пресс-формы врадиальном направлении,выполненными в виде установленных поторцам пресс-формы конусообразных;чаш, взаимодействующих с боковымичастями пресс-формы и связанных черезупругие элементы с приводом перемещения торцовых крышек.2. Форматор-вулканизатор по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что привод перемещения торцовых крышек выполнен в .виде синхронно перемещаемыхполых ходовых винтов, в полости одного из которых размещен механизмуправления диафрагмой.3. Форматор-вулканизатор по пп, 1и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,ас целью предотвращения поворота ходовых винтов при их перемещении, онснабжен неподвижными направляющими Сштангами, установленными в плоскостиразъема пресс-формы, и смонтирован" Ыными на торцовых крышках вилками,взаимодействующими с этими направляющими штангами.ЮьИзобретение относится к вулканизационному оборудованию и предназначенодля формования и вулканизации пневмобаллонов, например двухполостньп пнев"мобаллонов для пневматических подвесок транспортных средств.Известен форматор-вулканизатордля пневмобаллонов, содержащий прессформу, состоящую из средней и боковыхсекций с горизонтальным разъемом и 10торцовых крышек, механизм радиальногосмыкания, приводы перемещения торцо;вых крышек,Изготовление пневмобаллонов наизвестном форматоре-вулканизаторе 15требует значительных затрат, так какдля получения качественных пневмобаллонов необходимо на их внутреннейповерхности, взаимоцействующей сатеплоносителем, размещать специальный 20слой высококачественной резины, способпый выдерживать давление,формующейсреды и противостоять разрушающемудействию теплоносителя,1(роме того, в известном форматоре. вулканизаторе нет устройства для восприятия радиальных распорных усилий,возникающих в пресс-форме при работеформатора-вулканизатора, что не гарантирует надежной работы последнего, З 0так как пресс"Форма может раскрытьсяв процессе работы. Для спюкения стоимости изготовления пневмобаллонов и повышения надежности вулканизатора в работе он снаб"35жен установленной соосно с пресс-формой эластичной диафрагмой с механизмомее управления и замками для запирания,пресс"формы в радиальном направлении,выполненными в виде установленных поЛОторцам пресс-формы конусообразныхчаш, взаимодействующих с боковымичастями пресс-формы и связанных черезупругие элементы с приводом перемещеЛ 5ния торцовых крьипек.Привод перемещения торцовых крышеквыполнен в виде синхронно перемещаемых полых ходовых винтов, в полостиодного из которых размещен механизмуправления диафрагмой.50Для предотвращения поворота ходовых винтов при их перемещении форматор-вулканизатор снабжен неподвижныминаправляющими штангами, установлен"ными в плоскости разъема пресс-формы, 55и смонтированными на торцовых крышкахвилками, взаимодействующими с этиминаправляющими штангами,На фиг. 1 показан предлагаемы форматор-вулканизатор перед началом формования; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1 (форматор-вулканизатор в рабочем полояенин); на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 2.форматор-вулканизатор содержит раму 1, пресс"форму 2, электромеханический привод 3, подвижную траверсу 4, цилиндр 5 для ее перемещения, цилиндры 6 и 7 противодавления, механизм 8 управления диафрагмой иэластичную диафрагму 9Пресс-Форма 2 имеет среднюю секцию 10 (Фиг. 3) и боковые секции 11 и 12 с горизонтальным разъемом, де" лящим их на верхнюю и нижнюю половины. Нижняя половина средней секции 10 закреплена на горизонтальном листе рамы 1, а верхняя половина - на подвижной траверсе 4, Последняя перемещается вертикально по направляющимштангам 13 цилиндром 5 закрепленным на плите 14 рамы 1.Нижние половины боковых секций 11 и 12 при помощи штанг 15, стаканов 1 б и несущих кронштейнов 17 установленына горизонтальном листе рамы 1. Верхние половины боковых секций 11 и 12 установлены на подвюкной траверсе 4 посредством штанг 18 и стоек 19.Боковые секии 11 и 12 могут перемещаться в горизонтальном направлении относительно средней секции 10. Их перемещение осуществляется цилиндрами,б и 7, которые прикреплены неподвижнок средней секции 10 хомутами (на чер" тежах не показаны), а их штоки 20 соединены при помощи кронштейнов 21 с боковыми секциями 11 и 12. Смыкание боковых секций 11 и 12 со средней секцией 10 и запирание пресс-формы 2осуществляется полыми ходовыми винтами 22 и 13, на концах которых эакреплены торцовые крышки 24 и 25,Поступательное двихение ходовыхвинтов 22 и 23 осуществляется с помощью электромеханического привода 3,который состоит из мотор"редуктора,2 б, закрепленного на раме 1, вала 27,зубчатых муфт и зубчатых передач, передающих вращение гайкам 28, на раме1 и взаимодействующих с ходовыми винтами 22 и 23. На торцовых крьппках 24 и 25 установлены конусообразные чаши 29 и 30, взаимодействующие с коническими выступами боковых секций 11 и 12 и об"разующие замок для запирания прессформы 2 при вулканизации в радиальномнаправлении.Для исключения зазоров в местахразъема пресс-формы 2 осевое усилие (от ходовых винтов 22 и 23 передаетсяна конусообразные чаши 29 и 30 черезпакеты тарельчатых пружин 31 и 32.Внутренняя полость ходового винта22 служит гильзой цилиндра механизма 1 О8 управления диафрагмой, который состоит из штока 33, поршня 34, зажимных Фланцев 35"37,Диафрагма 9 одним бортом крепитсяк торцовой крышке 24, зажимным Фланцем 35, а вторым бортом к штоку 33зажимными фланцами 36 и 37.Для предотвращения поворота ходовых винтов 22 и 23 при их перемещениина торцовых крышках 24 и 25 смонти прованы вилки 38 .и. 39, взаимодействующие с неподвижно закрепленными нараме 1 в плоскости разъема пресс"Формы 2 направляющими штангами 40,Работает Форматор-вулканизатор 25следующим образом.В исходном положении форматоравулканизатора подвижная траверса 4поднята в крайнее верхнее положение,верхние и нижние половины секций 10- щ12 пресс-Формы 2 сомкнуты, торцовыекрышки 24 и 25 отведены ходовыми вин.тами 22 и 23 в крайнее положение,диафрагма 9 вытянута и внутренняяполость ее находится под вакуумом.Заготовка 41 пневмобаллона вручную закладывается на нижние половинысекций 10-12 пресс-Формы 2. Послечего в полость цилиндра 5 подаетсядавление. Подвижная траверса 4 с верх 4ними половинами секций 10-12 опускается и зажимает заготовку. Затем по"дается давление в цилиндры 6 и 7.Боковые секции 11 и 12 раздвигаютсяи, упираясь в борта заготовки, центрируют ее. После этого включаетсямотор-редуктор 26, который через зубчатые муфты, вал 27, зубчатые передачи и гайки 28 приводит в движениеходовые винты 22 и 23. Торцовые крыш"ки 24 и 25, закрепленные на ходовых винтах, начинают перемещаться кпресс-Форме. Диафрагма 9 вводитсяво внутреннюю полость заготовки, Тор"цовые крьшки 24 и 25 упираются в тор"цовые поверхности боковых секций 11и 12 пресс-формы 2 и, .преодолеваяусилие цилиндров противопавлениясжимают борта заготовки и начинаютсдвигать боковые секции 11 и 12 кцентру пресс-формы. В этот моментснимается вакуум из полости диафраг"мы 9 и в нее подается формующий воздух, Осуществляется процесс Формования пневмобаллона.Секции 11 и 12 смыкаются под действием усилия, передаваемого ходовымивинтами 22 и 23 через торцовые крышки24 и 25, со средней секцией 10 прессформы. При этом конусообразные чаши29 и 30 охватывают конические выступыбоковых секций 11 и 12, а последние,в свою очередь, охватывают коническиевыступы средней секции 10, Вследствиеэтого при смыкании пресс- форма 2 оказывается запертой в радиальном направлении. Мотор-редуктор 26 отключается, и ходовые винты 22 и 23 оста- -навливаются, запирая пресс-Форму восевом направленииПосле этого вполость диафрагмы подаются теплоноси"тели, и начинается процесс вулканизации.После окончания процесса вулканизации полость диафрагмы 9 соединяетсяс вакуумом, и мотор редуктор 26 включается на отведение ходовых винтов висходное положение.Одновременно подается давление вполость ходового винта 22, где с торцовыми крышками 24 и 25 поршень 34перемещается и через шток 33 вытягивают диафрагму. Мотор"редуктор 26отключается, и подается давление вцилиндр 5. Подвижная траверса 4 сверхними половинами секций 10"12пресс-формы 2 поднимается в крайнееверхнее положение,Свулканизированный пневмобаллон 42вручную снимается с нижних половинсекций 10-12 пресс-Формы 2, и циклработы повторяется./5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная Тираж б 40 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, )К, РаПодп омитета С открытий шская наб .,