Поточно-механизированная линия сшивки поддонов

510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ных скоб 2, для загиба концов П-образных скоб 3, для вдавливания подогнутых концов П-образных скоб 4 и для штабелирования сшитых поддонов 5, снабженные рабочими плитами.Для вдавливания П-образных скоб использовано устройство прошивочного станка 2, имеющее механизмы вдавливания П-образных скоб, над которыми расположено устройство формирования поддона 1, выполненное в виде кондуктора со стойками и жесткими упорами, который снабжен откидной крышкой 6. В промежутке между упомянутыми стойками размещены опорные ролики 7, автоматически сблокированные с механизмом подъема откидной крышки 6. В верхнем положении они образуют наклонную плоскость, совмещенную с опорными роликами 8 и 9, установленными на торце устройства для формирования поддона 1,Устройство для формирования поддона 1 и устройство для штабелирования сшитых поддонов 5 соединены транспортной системой, спабкенной опорными роликами 10, 11, 12,13, 14, Причем они соединены так, что между ними последовательно размещены устройство 3 для загиба концов П-образных скоб и устройство 4 для их вдавливания. В этих устройствах 3 и 4 опорные ролики 10, 11 и 12 транспортной системы установлены на качающихся рычагах 15 и 16, одни из которы.;, а именно 15, установлены на кронштейнах под рабочей плитой устройства 3 для загиба концов П-образпых скоб и сблокированы шарнирно тягами 17, в свою очередь соединенных шарнирно с силовым цилиндром 18, вместо которого может быть использована рычажная педаль. Силовой цилиндр 18 удерживает опорные ролики 10 в нишах рабочей плиты, чтобы они не выступали над ее поверхностью.Другие же качающиеся рычаги 16 подпружинены пружинами 19 н шарнирно подвешены со стороны торцов рабочей плиты устройства 4 вдавливания концов П-образных скоб и между ними размещены П-образные фиксаторы 20 брусьев поддона, которые снабжены направляющими колонками 21 и упругими компенсаторами 22, например пружинами. Компенсаторы 22 смонтированы на траверсе 23, которая соединена с исполнительными органами 24, например, со штоками 25 гидроцилиндров. К штокам 25 присоединены Б-образные коромысла 26, на горизонтальных полках которых размещены не менее двух пуансонов 27, выполненных в виде рифленых пластин и установленных соответственно шагу подогнутых концов П-образных скоб на поддоне.Рабочая плита 28 штабелирующего устройства 5 установлена на штоке 29 силового цилиндра 30, например, гидроцилиндра и помещена между вертикальными направляющими 31, размещенными на транспортной системе, например на ее раме.Вертикальные направляющие 31 удерживают шарнирно на осях качающиеся 1.-образные упоры 32, горизонтальные полки которыхудерживают фиксируемые протпвовесы 33, аторцы вертикальных полок установлены свозможностью смещения от направляющих31 в сторону рабочей плиты 28.В конце транспортной системы размещенподвижный упор 34, выполненный, например,в виде качающегося рычага, шарнирно соединенного с переключателем 35. Подвижныйупор 34 установлен так, что оп выступает надпоследним опорным роликом 14 транспортнопсистемы,Силовые органы прошпвочного станка 2,силовой цилиндр 18 устройства 3 для загибаконцов П-образных скоб, исполнительные органы 24 устройства 4 вдавливания П-образных скоб, силовой цилиндр 30 устройства 5штабелирования сшитых поддонов и переключатель 35 соединены гидросистемой рабочегопривода (на чертеже не показано).Прошивочный станок 2 установлен в конце линии 36 изготовления деревянных заготовок поддона, например досок для пастилаи брусьев, а также линии 37 изготовленияП-образных скоб из проволоки диаметром6 - 7 мм,Линия работает следующим образом.После укладки требуемого количества П-образных скоб в механизмы вдавливания прошивочного станка 2 укладывают накрестдоски 38, 39 и брусья 40 в устройство формирования поддона 1. После чего опускаетсякрышка 6 и соответственно фиксируются ранее уложенные доски 38, 39 и брусья 40, Затем сформированный поддон 41 прошиваетсяП-образными скобами, которые вдавливаются снизу вверх так, что после прошивки концы П-образных скоб выступают над верхнимнастилом досок 38. При этом по краям брусьев 40 вдавливаются одновременно по двеП-образные скобы.При подъеме крышки 6 опорные ролики 7,перемещаясь вверх, приподымают поддон 41с некоторым наклоном, и он под действиемсобственной тяжести перемещается по опорным роликам 8 и 9 на рабочую плиту устройства 3 загиба концов П-образных скоб. Припомощи приспособлений, например, загибочных рычагов, концы 42 П-образных скоб подгибают так, что их заостренные концы 42повернуты к настилу досок 38. А в местахконцов брусьев 40, где вдавлены по двеП-образные скобы, концы 42 подгибают вразные стороны, чтобы они были расположены между разными слоями волокон древесины досок 38,После этого включают силовой цилиндр18, опорные ролики 10 выходят из ниш рабочей плиты и приподымают над ней поддон41, который, перемещаясь по ним, надвигается на опорные ролики 11 и попадает в зонунад рабочей плитой устройства 4 вдавливанияконцов П-образных скоб. Включенные исполнительные органы 24 выдвигают штоки 25 иперемещают траверсу 23 вниз. При этомП-образные фиксаторы 20 охватывают междудосками 38 брус 40 и центрируют его под пуансонами 27,При дальнейшем перемещении траверсы 23вниз П-образные фиксаторы 20 воздействуютна упругие упоры 22 и прижимают нижнийнастил досок 39 к рабочей плите так, что перемычки П-образных скоб упираются в упомянутую рабочую плиту.Затем П-образные фиксаторы 20 останавливаются, а пуансоны 27 входят в контакт сподогнутыми концами 42 П-образных скоб ивдавливают их в верхний настил досок 38.После некоторой выдержки исполнительные органы 24 возвращаются в исходное положение и поддон подымается упругими упорами 19 и опорными роликами 11 и 12 надрабочей плитой, затем поддон перемещаетсятак, что следующий брус 40 попадает в зонунад рабочей плитой и цикл повторяется, например, столько раз, сколько брусьев 40 вподдоне 41. В то же самое время на загибконцов П-образных скоб поступает второйподдон с вдавленными П-образными скобами.Поддон с вдавленными концами 42 П-образных скоб, передвигаясь по опорным роликам 12, 13 и 14, встречает на пути подвижный упор 34, перемещает его и переключатель 35, за счет чего включается силовой цилиндр 30, и шток 29 подымает рабочую плиту28 устройства штабелирования 5.При этом сшитый поддон 43 перемещаетсявверх, вдоль вертикальных направляющих 31до тех пор, пока отведенные торцами поддона 43 вертикальные полки 1.-образных упоров32, под действием противовесов 33 не возвратятся в исходное положение, т. е. их торцыпереместятся в сторону рабочей плиты 28.В это время подвижный упор 34 выходит изконтакта с поддоном 43, и рабочая плита 28возвращается в исходное положение. Далее,опускаемый поддон 43 встречает своим нижним настилом досок 39 торцы возвращающихся в исходное положение Е-образных упоров32 и зависает на них, освобождая место дляследующего поддона.При подъеме очередного, сшитого поддона43, второй подымает первый и цикл повторяется, т. е. штабель наращивается снизувверх.Цикл изготовления поддонов беспрерывный.Если в техническом цикле сшивки поддонов предусмотрено вдавливание на концахбрусьев встречных П-образных скоб с загибом и вдавливанием их концов, то в этомслучае транспортная система поточно-механизированной линии снабжена подъемникомопрокидывателем 44 поддонов с возможностью поворота на 180. Она последовательносоединяет дополнительно установленные устройство приемного кондуктора прошивочногостанка 45, устройство 46 загиба концов П-образных скоб и устройство для их вдавливания 47.Подъемник-опрокидыватель 44 имеет изве 1 О 15 20 25 Формула изобретения1. Поточно-механпзированная линия сшивки поддонов, преимущественно П-образными скобами, включающая устройства для формирования поддонов, прошивки их скобами, загиба и вдавливания их концов, штабелпрования сшитых поддонов, транспортную систему с опорными роликами и привод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы линии, улучшения качества сшивки поддонов и удобства эксплуатации линии, устройство вдавливания концов скоб снабжено подвижной траверсой и подпружиненными фиксаторами и выполнено в виде силового цилиндра, на штоке которого шарнирно закреплены качающиеся 11-образные коромысла, на горизонтальных полках которых размещены пуансоны, а опорные ролики транспортной системы смонтированы на качающихся рычагах, часть которых сблокирована между собой и приводом шарнирно соединенными тягами, а другая часть шарнирно подвешена по сторонам устройства вдавливания концов скоб, причем перед устройством штабелированпя на транспортной системе смонтированы вертикальные направляющие, на которых шарнирно закреплены 1.-образные упоры.2. Линия по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью обеспечения возможности прошивки поддонов встречными скобами, линия снабжена дополнительным устройством про.шивки, загиба и вдавливания концов скоб, перед которым установлен подъемник-опрокидыватель.3. Линия по п. 1, отличающаяся тем,30 35 40 4550 55 60 бг стную в технике конструкцию, например двухъярусную секцию рольга ига, соединенную с рабочим опрокидывающим органом, а приемный кондуктор прошивочного станка 45 по конструкции соответствует устройству для формирования поддона 1 и дополнительно снабжен опорными утопляющнмися роликами 48, выступающими над стойками кондуктора.Качающиеся рычаги 16, установленные с торцов рабочей плиты устройства 4 вдавливания концов П-образных скоб, могут быть выполнены Н-образной формы и их поперечины 49 контактируют с упругпмп упорами 19. Они могут охватывать опорные ролики 11 и 12, которые снабжены реборлами 50, попадающими в просвет между досками 39 нижнего настила поддонов 41 и 43,Опорные ролики транспортной системы, в том числе и ролики 10, 11 и 12, установленные на качающихся рычагах 15 и 16, установлены так, что касательная плоскость, проведенная к нх цилиндрическим образующим, наклонена в сторону последовательно установленным устройствам 3, 4, 5 и 44 или 46, 47 и 5 под углом к горизонтальной плоскости и этот угол приблизительно равен 3 - :15.516524 фиг У,0 3 10 фиг что качающиеся рычаги, расположенные по сторонам устройства вдавливания концов скоб, выполнены Н-образной формы, поперечины которых подпружинены,516524 Фцг. 1 ВидСоставитель Э. БегельманТехред О. Москвитина Подписно Тнраж 653овета Министрови открытийская наб., д. 4/5 ПО Гос Типография пунова сдактор Н. Перто аказ 822/3 Изд. Ле 302 ударственного комитета по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауш