Устройство для обработки текстильного полотна

9 Р 1 490886 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик.явки Ъв Государстввнныи комитет овета Министров СССР 53) УДК 677,057.1. А, Беркович, И. А. Слу М. Е. Зильберов, Специальное ко 1) Заявител нструкторское бюпромышленности текстильнои(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА а фиг.5 - схем- электричестпристорног Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделочному производству, и может быть использовано, например, перед крашением, шлихтованием, расшлихтовкой, мерсеризацией, отбелкой ит.д,Известно устройство для обработки текстильного материала, содержащее барабан, находящийся в резервуаре с рабочим агентом, обогреваемый вал и направляющий элемент для отвода полотна от обогреваемого вала.Однако в известном устройстве в момент останова машины происходит ложная вытяжка полотна, ослабление натяжения, а прн пуске машины увеличение натяжения полотна, в результате чего меняются линейные размеры нитей. Кроме того, при длительном останове машины участок полотна, находящийся в обогреваемой камере, перегревается, что снижает механическую прочность полотна, вызывает деструкцию и изменяет его окраску.Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы.Для этого обогреваемый вал кинематически связан с направляющим элементом и барабаном.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - технологическая схема обработки полотна; н 4кая схема; на фпг. а о регулятора.Устройство содержит привод, состоящий 5 из электродвигателя, 1 тормоза 2, муфты 3,редуктора 4. На выходном валу редуктора 4 сидит ведущая звездочка 5, связанная посредством цепи 6 с ведомой звездочкой 7, являющейся частью электромагнитной муфты 10 8, свободно сидящей на валу 9. Другая половина электромагнитной муфты 8, жестко закреплена на валу 9. Червяк 10, жестко закрепленный на валу, передает движение на рейку 11 через червячное колесо 12, вал 13 15 и шестерню 14. На рейке 11 укреплен кронштейн 15. на котором свободно вращается барабан 16, помещенный в резервуаре 17 с рабочим агентом. На кронштейне 15 закреплена горка 18, действующая на концевые вы ключатели 19, размыкающие цепь питанияэлектродвигателя 1 и электромагнитных муфт. На валу 8 неподвижно закреплена коническая шестерня 20, передающая через коническую шестерню 21, вал 22, коническую 25 пару 23, 24, шестерню 25 движение на шестерню 26, являющуюся частью электромагнитной муфты, свободно сидящей на оси 27, на которой жестко закреплены кронштейны 28 и 29. В подшипниковом узле 30 кронштей нов свободно вращается направляющий элемент 31. На оси 27 жестко смонтированы нагревательные элементы 32, нагревающие вал 33. Обогреваемый вал 33, выполняющий функции одновременно и нагревающего вала, свободно вращается в подшипниковом узле 34. В свою очередь, ось 27 может совершать часть оборота в подшипниках 35.Электрическая схема управления работой устройства содержит пускатель 36, контакты которого расположены в цепи питания электродвигателя 1, приводящего в действие механизм отвода полотна 37 от обогреваемого вала 33, прп останове машины; пускатель 38, контакты которого служат для реверсирования двигателя 1 при пуске машины; пускатель 39, посредством контактов которого подается напряжение па схему тиристорного регулятора температуры. Цель питания пускателей Зб и 38 замыкается с помощью контактов реле 40, расположенного в электрической схеме управления работой машины, и концевых выключателей 19. Цепь питания пускателя 39 замыкается кнопкой управления 41.,Г 1,ля плавного регулирования температуры обогревающего вала 33 и поддержания постоянства заданного режима тепловой обработки устройство снабжепо тиристорным регулятором. Датчиком регулятора служит высокотемпе 1 гатурпый терморезистор 42, включенный последовательно с задатчиком температуры - резистором 43, Генератор пилообразного напряжения собран на транзисторе 44. В качестве регулирующих элементов применены тиристоры 45 и 46. Кнопка 47 служит для прерывания цепи питания пускателя 39.Работает устропство следующим образом.При включенной машине движущее полотно 37 огибает обогревающий вал 33, который расположен непосредственно перед резервуаром 17 с рабочим агентом. Направляющий элемент 31 занимает крайнее правое положение, а барабан 16 - крайнее нигкнее положение. Включают нагрев вала 33 и питание электромагнитных муфт путем нажатия на кнопку 41, расположенную на пульте управления. В результате этого подается питапие на пускатель 39, который своими контактами включает схему тиристорного регулятора. В момент остапова машины обестачивается обмотка реле 40, а через нормально закрытый контакт реле 40 подается питание на пускатель 36.С помощью контактов пускателя 36 включается электродвигатель 1 и начинается одновременное перемещение рейки 11 вместе с барабаном 16 всртикально вверх и направлячгщего элемент 31 по дуге сплава палево. При этом обеспечивается постоянство натягкепия полотна.Таким образом, исключается ложная вытяжка материала, ухудшающая его качество.5 Ход рейки 11 с барабаном 16 вверх ограничивастся верхним концевым выключателем 19, разрывающим цепь питания пускателя 36, При последующим пуске машины включается реле 40 и, следовательно, магнитный 10 пускатель 38. Электродвигатель 1 начинаетвращаться в противоположном направлении, рейка 11 с барабаном 16 опускается, отводящий валик 31 поворачивается слева направо, сохраняя рабочее натяжение полотна. При 15 нагкатпп горкой 18 па нижний концевой вык;початсль 19 перемещение рейки 11 с барабаном 16 и направляющего элемента 31 заканчивается, так как прерывается цепь питания пускателя 38 и соответственно отклю чается электродвигатель 1.Тиристорный регулятор температуры работает следугощим образом. На элемент сравнения нуль-оргап подается пилообразное напряжение с транзистора 44 и напряжение с 25 резистора 43, пропорциональное измеряемойтсмпературе, Б момепт равенства сравниваемых напрягкений па выходе нуль-органа формируются импульсы напрягкения, которые после усиления запускают тиристоры 45 и 46.30 Угол отсеки, а, следовательно, и среднеезпа;ение тока через нагревательные элементы 32 зависит от величины напряжения на выходе термозависимой цепи. С повышением температуры вала 33 увеличивается угол от сечки и уменьшается среднее значение токаерсз нагревательные элементы 32. При снижении температуры процесс протекает с обратном порядке. Таким образом осуществляется поддержание постоянства заданного ре жпп,:а тепловой обработки полотна. При необходимо ти проведения работы без предварительной тепловой обработки полотна с по:аощью кнопки 47 прерывается цепь питания пускатсля 39, контакты которого отключают 45 нагрев вала 33 и питание электромагнитных.,уфт.Предмет изобретения50 Устройство для обработки текстильногополотна, содержащее барабан, находящийся в резервуаре с рабочим агентом, обогреваемый вал и направляющий элемент для отвода полотпа ст обогреваемого вала, отлич а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения надежности устройства в работе, обогреваемый вал кипе:,гатпчески связан с направляющимэл"ментом и барабаном.Редактор В. Смирягина Корректор Е. Хмелева Заказ 30/14 Изд.65 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45