Устройство для подачи материала

) 47939 Союз Советских Социалистических Республик) Дополцитсгцгиос к длт. сли.1-в 6.73 (21) 1935291,М. Кл. В 211 23/О 2 вле присоединением з;явки Ье осударственный комитет 3 оритетолацо 30.05,75, Вюллетшьоликолация описания 08.09 овета Министров СССРпо делам изобретений 3) ДК 62-229.61(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДА да 1Данное устройство входит в состав автоматов для объемной штамповки изготовляется Заводами кузнечно-прессового оборудования.Известно устройство для подачи материала, содержащее смонтированные в корпусс механизм подачи, цацговый шариковый захват муфту, связывающую эти механизмы с приводом.Цель изобретения - повысить точность почи материала.10Для этого предлагаемое устройство снабжено двуплсчим рычагом, шарнирно закрепленным ца оси в корпусе. Нд олпом плече рычага шарнирно установлена тяга с жестко закоеплецной ца сс конце планкой, а другое плс чо промежуточными элементами связано с клином, размещсшым соосцо с цацговым шариковым захватом, при этом ца муфте смонтирован регулируемый упор, взаимодействуютций с планкой тяги, а клиц установлен с ьоз можцостшо возвратно-поступатсгьцого псрсмсщеция в направлении, перпецликулярцом оси подачи материала.На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий ви;1; цд фиг. 2 -- привод механизма за жима и фиксации (разрез по А -Л ид фиг. 1); ца фиг. 3 - вид по стрелке Ь ца фиг. 1; цд фиг. 4 - разрез по В- В ца фи. 3.В к о 1 э и у с с 1 м с т р ос 51 з д с и н о ж с и ы ц и жций 2 и лсркций 3 галы, Вдл 2 стдцовлсц и 30 подшипникак 4 и о, которые монтируются в корпусе 1. На цижцсм валу ца шпонкак расположены ступица 6 с нижним подаоцих роликом 7, диск тормоза с шестерней 8 и веломый элемент муфты обгона - звездочка 9, На стакане 10, устдцовлснцсо в корпусе 1, размсцсц рычаг 11, который вилкой чсрсз ось 12, тягу 13 и стяжиуо гайку 14 соелицсц с прилолцым хс:ацизхоз. К рычагу 11 крепится вслуци элемент муфты обгона - обойма 15, С диском то 1 зпоза коцтак ирет коло;очный тормоз 16.Вал 3 установлен в подшипникак 17 и 18, подишпнпк 17 монтируется в корпусе 1, а подшипник 18 - в пгаваотцей обойме 19. На валу 3 ца шпоцка расположены ступица 20 с верхним подающим роликом 21 и шестерня 22, которая зацепляется с шестерней 8. Сверю корпуса 1 установлен пцевмоцилицдр 23, цггок 24 которого через рычаг 25 и прижим 26 действует на плавающую обойму 19.К корпусу 1 к 1 зспитст к 1 зоцитейп 27, в котором расположены конусцые втулки 28 и 29 с углом конуса 7 - 10=. В гцезддк коцусцой втулки 29 размещены шарики 30. Втулка 29 под лсйствисх пружин 31 через шарики 30 прижимается и коцхэсиой лонерности лтх лки 28.Во лтмлка 32 и 33 рдзмсидется клип 34, который слоей скицсццой поверхностью хожет10 15 20 25 30 35 40 45 конякпроняь со сОсои по 15 срхносью конусной втулки 29. Клин 34 через ссрьги 35 соединен с двуплечим рычагом 36, коорый свободно наса)кен на ось 37. Другой конец двуплсчсго рычага 36 через серьги 38 соединен с тягой 39, располагасмой во втулках 10 и 41. Пружина 42 через рсгулировочный вит 43 прижимает двуплсчпй рычаг 36 к упору -11.На конце тяги 39 закреплена планка 45, с которой контактирует регулируемый упор 46, установленный на секторе 47, который винтами 48 крепится к рычагу 11. На корпусе 1 установлена направляющая втулка 49.Материал 50 (пруток или отогнутый конец бунта) через направляющую втулку 49 заводится в профильную канавку, образованную верхним 21 и нижним 7 подающими роликямп. Под действием сжатого воздуха, поступающего в пневмоцилидр 23, через шток 2-1, рычаг 25, действующий на прижим 26 плавающей обоймы 19, материал зажимается между подающими роликами 21 и 7. При рабочем ходе рычага 11 (на фиг, 3 рабочий од обозначен сплошной стрелкой) от приводного механизма через муфту обгона приводятся во вращение верхний 3 и нижний 2 валы с подающими роликами 7 и 21. Под дейсвех сил трения между роликами и материалом последний продвигается через направляющую втулку 49 в конусную втулку 29.Под действием пружины 42 через двуплечий рычаг 36 клин 34 удерживает конусную втулку 29 в положении, обеспечивающем свободное прохождение материала, В этот момент материал, проходя между цариками 30, несколько приподнимает их в гнездах конуспой втулки 29. В конце рабочего ходя рычага 11 регулируемый упор 46 действует на планку 45 и, сжимая пружину 42, через тягу 39, двуплсчий рычаг 36 поднимает клин 34 в положение, когда между скошенными поверхностями клина 34 и конусной втулки 29 образуется зазор. Конусная втулка 29 под действием пружины 31, перемещаясь влево, приближается к конусной втулке 28. Под действием сил трения, возникающих между шариками 30, копусной втулкой 28 и материалом 50 при зяклиниванпи, подаваемый материал 50 прекращает движсше, в то время как подающие ролики 7 и 21 сщс продолжают вращаться.При холостом ходе рычага 11 (на фиг. 3 холостой ход обозначен пунктирной стрелкой) и, следовательно, холостом ходе муфты обгона верхний 3 и нижний 2 валы с подающими роликами 7 и 21 удерживаются от поворота в противоположную сторону подачи тормозом 16. Регулируемый упор 46 отходит от планки 45, а пружина 42 через тягу 39, двуплечий рычаг 36 и клин 34 выводит конусную втулку 29 из расклиненного положения и, преодолевая пружину 31, сдвигает ее вправо. Шарики 30 освооождаются и не препятствуют подаче материала при следующем рабочем ходе рычага 11. Величина хода конусной втулки 29 регулируется винтом 43.Момент освобождения конусной втулки 29 перед окончанием подачи регулируется упором 46 (тонкая регулировка). Грубая регулировка длины подаваемого материала (длины заготовки) происходит после выбора угла качания приводного рычага 11 путем установки сектора 47 на обойме 15 муфты обгона. Сектор 47 на обойме 15 крепится винтами 48. Предмет изобретения Устройство для подачи материала, содержащее смонтированные в корпусе механизм подачи, цанговый шариковый захват и муфту, связывающую эти механизмы с приводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи, оно снабжено шарнирно закрепленным на осп в корпусе двуплечим рычагом, на одном плече которого шарнирно установлена тяга с жестко закрепленной на ее конце планкой, а другое плечо промежуточными элементами связано с клином, размещенным соосно с цанговым шариковым захватом, при этом на муфте смонтирован регулируемый упор, взаимодействующий с планкой тяги, а клин установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи материала.24 23 г 1 С:оставителв Л. 1 еркасоваиб обсе 1 скрсч ЛЧ Семенов 1 Соррск 1 ор Е, Росайлина саакто Заказ 220113.1 НИИПИ ивирифив, ир, (:ди 1 иова,Изл. % 1487 Ос 1 ларс Гасаног( по аслам изо Москва, Ж Б, Тирак 666 Подпискипитеи С,овс 1 и Мииисгров С С,С,Ррегеиий и огкрв 1 тийР