Агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов

(1 1 459346 Фоюз Советскик Социалистических Республик) Приоритет авета Министров СССпо делам иэобретеций и открытий Опубликовано 05.02.75, Бюллетень(088.8) Дата опубликования сания 27.08,7 Авторыизобретения В. К. Николаев, Э. А. Самойленко, Е, Т, Лайко, Г. Д. Игнатюк,Н. Д. Сипейко, В. М, Морев, Л. Д. Ройтман, Н, В, Осипов,ф. Кирпиченкова, И, Н, Чунаков, С. Л. Корниенко и А. М. Надвиков(71) Заявите 54) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ а также повышает его надеж оженный агртем, что заиде подпружвозными пазвляющих кос роликоммом отвода бна позицииьно упрощае етат отличается от измковое устройство выполиненной поворотной плиами, входящей в проточлонок и снабженной хвовзаимодействующим с лока и копиром, установраспрессовки блока, Это т конструкцию замкового,Предл ввстного нено в в ты со ск ки напра стовиком механиз ленным значител Ивготовление относится к оборудованию для изготовления изделий из полимерных материалов преосованием в выносных замковых блоках, снабженных сменными прессформами.Известен агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов прессованием, содержащий поворотный стол с установленными на нем выносными разъемными блоками с направляющими колонками и замковым устройством, в,которых расположены пресс-формы, узлы для запирания блоков, впрыска полимерного материала в рабочую полость пресс-формы, отвода, замка блока, механизмы выталкивания отпрессованных изделий из пресс-форм и подъема верхних частей блока. Указанный агрегат имеет сложное замковое устройство, которое не обеспечивает необходимую его надежность, что осложняет работу всего агрегата,устроиства,ность.На фиг, 1 изображен предлагаемый агрегат,вид сверху; на фиг, 2 - разрез по А - А на5 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1 (замковое устройство), на фиг. 5 - разрез по Г - Гна фиг. 4,Предлагаемый агрегат состоит нз следую 10 щих основных узлов: станины трехколонноготипа с двумя неподвижными траверсами 1 и2, в бобековых колоннах 3 и 4 которой выполнены осевые каналы 5 для подвода масла к гидроцилиндру 6 механизма подъема выносных15 разъемных блоков 7, установленных на планшайбе 8, центральной колонны 9, служащейосью поворотного стола 10, 1 получающего отпривода шаговое круговое вращение; разрезного токосъемника 11, обеспечивающего под 20 вод электроэнергии к нагревателям блоков иконтроль температуры в них; двухступенчатого телескопического гидроцилиндра 12, гидроцилиндра 13 распрессовки блоков; механизма14 отвода замка, механизма 15 выталкивания,25 отводящего копира 16, установленного на позиции распрессовки блоков 7.Замковое устройство разъемного блока 7выполнено в виде поворотной плиты 17 с пружиной 18 и скозными пазами 19, входящимизо в проточки 20 направляющих колонок 21,Плита 17 снабжена хвостовиком 22 с роликом 23, взаимодействующим со штоком 24 механизма 14 отвода замка и копиром 16.Привод гидроцилиндров обеспечивается гидроагрегатом (на чертежах не показан).В основу работы агрегата положен метод выносной замковой пресс-формы.Работа агрегата состоит из трех позиций.На 1 позиции ходом поршня гидроцилиндра 13 раопрессовки блоков башмак 25 поднимает и поджимает блок 7 с запрессованными в нем изделиями к опорной пластине 26, закрепленной на верхней траверсе 1 станины агрегата. При этом тарельчатые пружины 27 в блоке сжимаются, ходом штока 24 гидроцилиндра 14 механизма отвода замка плита 17 поворачивается, в результате чего пазы 19 выходят из проточек на колонках 21 блока 7. Башмак 25 удерживает блок в поджатом состоянии до окончания обратного хода поршня гидро- цилиндра 13 распрессовки, после чего шток 24 гидроцилиндра 14 механизма отвода замка отходит назад. Блок 7 опускается на план- шайбу 8, тарельчатые пружины в блоке распрямляются, поднимая на некоторую величину верхнюю, плиту 28 блока 7 с запрессованными в нее колонками. При этом пружина 18 возвращает плиту 17 блока 7 в исходное положение, но;пазы 19 плиты 17 упираются в цилиндрические поверхности колонок 21 и не могут заскочить в проточки 20 колонок вследствие подъема плиты 17.Блок подготовлен к обслуживанию на П- позиции, на которую он переносится поворотом планшайбы 8, При этом выступами верхней плиты 28 блок входит в захваты 29 механизмов подъема выносных разъемных блоков, а башмак 30 блока 7 в Т-образные пазы станины 31 механизма 15 выталкивания,Хвостовик 22 плиты 17 блока 7 отводится копиром 16, препятствуя пружине 18 установить плиту 17 в исходное положение при раскрытии блока.Ходом поршня вверх гидроцилиндра 6 механизма подъема блоков производится раскрытие блока. Ходом штока механизма 15 выталкивания вверх производится выталкивание отпреосованных изделий, Съем отпрессованных издслий, чистка и загрузка прессформ пресс-материалом производятся вручную оператором, а остальные операции - автоматически. Шток гидроцилиндра механизма 15 выталкивания опускается, возвращая шток 32 блока 7 в исходное положение.Ходом поршня гидроцилиндра 6 механизмаподъема вниз производят закрытие блока 7, 5 после чего, поворотом планшайбы прикрытый,но не замкнутый блок 7 переносится на 111 позицию.Прикрытый блок 7 устанавливают над башмаком 33 гидроцилиндра 12, Подачей масла 10 в полость 34 блока поднимают и поджимаютк опорной пластине 26. Тарельчатые пружины 27 в блоке 7 сжимаются, плита 17 пазами 19 под действием пружины 18 заскакивает в проточки 20 на колонках 21 - блок замолкнут, 1 При подаче масла в полость 35 производятвпрыск пресс-материала в замкнутую прессформу (при прямом прессовании эта полость гидроцилиндра 12 отключена).После этого производят отвод штоков ступе ней гидроцилиндра 12 в исходное положениев обратном порядке.Замкнутый и запрессованный блок 7 обеспечивает выдержку изделий под давлением от позиции запрессовки до начала распрес совки блока без участия силовых механизмовпрессоной группы. Необходимое вовремя выдержки изделия под давлением обеспечивается реле времени (на чертеже не показано).30Предмет изобретенияАгрегат для изготовления изделий из полимерных материалов прессованием, содержадд щий поворотный стол с установленными нанем выносными разъемными блоками с направляющими колонками и замковым устройством, в которых расположены пресс-формы, узлы для запирания блокав, впрыска поли О мерного материала в рабочую полость прессформы, механизмы отвода замка блока, выталкивания отпрессованных изделий из прессформ и подъема верхних частей блока, о т л ичающийся тем, что, с целью упрощения 45 конструкции и повышения надежности работы замкового устройства, последнее выполнено в виде подпружиненной поворотной плиты со оивозными пазами, вхсяящей в проточки направляющих колонок и снабженной хвосто- бО виком с,роликом, взаимодействующим с механизмом отвода блока и копиром, установленным на позиции распрессовки блока.Заказ 2214/4ЦНИИПИ Типография, пр, Сапунова, 2 Изд.646 Тираж 782 осударственного комитета Совета Ми по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд. 4/5