Шкаф для расстойки хлебобулочных изделий

ОП ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл,А 2 Хс 1 с присоединением зая осударственный иомит Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытий(088.81 бликованЗ74 Бтоллетень Мо сания 15,12,ата опубликования о 2) Авторы изобретения В,Д, Тропп, И.П,Ткаченко И И.М.Ми ий и конструкторскийос троения довательНОГО М краинскии научно-ис нститут продоволъст(54) ШКА НЫХ Изобретение относится к оборудованию для хлебопекарной проюышленности.Известен шкаф для расстойки хлебобулочных изделий, содержащий теплоизолированную кайеру, разделенную на две секции с расположеннын внутри нее бесконечныи цепныи конвейерои с шарнирно подвешенными люлькаии, иеханизи регулирования вреиени расстойки, пароувлажнительное устройство и йривод.Белью изобретения является повышение удобства эксплуатации и улучшение качества расстойки хлебо- булочных изделий.,цля этого в предлагаемою шкафу для расстойки хлебобулочных изделий теплоизолированная клера снабжена дополнительной секцией с расположенной внутри нее вертикальной ветвью конвейера, причеи в одной из стенок атой секции выполнено снабженное заслонкой сиотровое ок-но, а каждая секция каиеры изолирована от сюежной систеюой перегородокПри атои перегородки, отделякщие первую и вторую секцйи по ходу процесса, расположены вертикально, а перегородки, отделяоцие вторую и третью секцйи по ходу процесса, расположены горизонтально по всей ширине каиеры. В основании каиеры установлены выдвижные поддоны, а В НИжНЕй т 1 аотИ ВтОРОй СЕКЦИИ ШаР- нирно закреплены с возможностью опрокидывания щиты. Крове того, пред лагаеиый шкаф снабжен систеоаии регулирования подачи теплоносителя.На фиг.1 схематично изображен предлагаецый шкаф для расстойки хлеообулочных изделий общий вид на иг,2 - разрез по А-А на фиг,1 на иг: 3 - разрез по Б-Б на фигЛ; на иг.4 - перегородки, отделяацйе первую и вторую секции теплоизоли,рованной кацеры.Шкаф для расстойки хлебобулочных изделий содержат: тедлоизолированную камеру 1, Разделенную на три секции 3 3 й 4; расположенный внутри секций бесконечный многоярусный цепной конвейер 5 с шарнирно подвешенными на параллельных ветвях цепей 6 расстойными мольками 7; пароувлажнительнов устройство 8; систему регулирования подачи теплоносителя и привод (на чертежах не показан).Цепи конвейера огибают приводные звездочки 9, жестко установленные на приводном валу, которыйсвязан с приводом шкафа, поворотные звездочки 10 и натяжные звездочки 11, образуя таким образомгоризонтальный участок 12 конвейера для загрузки люлек заготовками,первую вертикальную ветвь 13 конвейера, ряд основных ветвей 14, ряд всйомогательных горизонтальных ветвей 15, вторую вертикальную ветвь 1 Ь, горизонтальныйучасток 17 конвейера 5 для разгрузки люлек и холостую ветвь 18,замыкающую бесконечную цепь конвейера.Вторая вертикальная ветвь 1 Ьконвейера 5 расположена внутридополнительной секции 4 теплоизолированной камеры, в одной из стенок которой имеется снабженное заслонкой смотровое окно 19 (фиг.1).Секции 2,3 и 4 теплоизоляционной камеры изолированы одна отдругой смежной системой перегородок 20. Перегородки 21, отделяющие секции 2 и 3 по ходу процесса, расположены вертикально аперегородки 22, отделяющие 3 и 4секции по ходу процесса, расположены горизонтально по всей ширинекамеры 1.Ы основании 23 камеры 1 установлены выдвижные подцоны 24, а внижней части секции 3 шарнирно наосях 25 закреплены щиты 26, опро-кидывающиеся на заданный угол приочистке камеры. На корпусе камеры 1 смонтированы теплоизоляционные щиты 27, часть из которых открываоциеся, а часть съемные.Сквозной проход 28 между секциями в своей нижней части приподнят относительно основания камеры1 для свободного размещения холостой ветви 18 конвейера с люлькамии имеет ступени 29 для удобстваобслуживания (фиг.2).Системы регулирования подачитепла включают установленные всекциях 2 и 3 камеры 1 датчика 30 1 о и 31 контроля температуры и относительной влажности среды которые связаны с приборами 32 и исполнительными механизмами ЗЗ, управляющими вентилями 34 для регу лирования подачи, например, парав тепловые батареи 35 и Зь системы регулирования подачи тепла ив пароувлажнительное устройство 8.В приводе шкафа расстойки име 2 о ется механизм регулирования времена расстройка (на чертежах не показан), обеспечивающий движение бесконечного цепного транспортера 5с люльками 7, остановку последних 25 под загрузку, разгрузку и пропускчасти люлек йезагруженными для изменения времени расстойки.Работа шкафа расстойки осуществляется следующим образом.Сформированные и уложенные налюльки 7 шкафа тестовые заготовки,в процессе шагового перемещенияконвейера 5 поступают в вертикальную секцию 2 теплоизолированной З 5 камеры 1, где они подготавливаются к процессу расстойки.В процессе вертикальногоподъема в секции 2 тестовые заготовки постепенно и равномерно про О греваются с помощью регулируемойтепловой батареи 35 вне паровлажностной среды, при этом с тестовых заготовок снимают остаточныенапряжения, и к концу пребывания д 5 их в секций 2 они прогреваются дотемпературы среды секции 3, т.е,до оптимальной температуры непосредственной расстойки, котораяобеспечивается благодаря наличию 51 в верхней части секции датчика 30контроля и регулирования температуры среды.Затею люлька 7 с тестовой заготовкой попадает в верхнюю зону 55 секции 3 непосредственной расстойки, где поддерживаются оптималь5ные температура и относительнаявлажность сред с помощью тепловых батарей 36 и регулируемого па-,роувлажнительного устройства 8 сдатчиками 30 и 31 контроля и регу лирования температуры и относительнои влажности, связанныии с арибо-рани 32 и 37 й автоматическими исдолнительныии иеханизиами 33, воздействующими на подвод тедла к , 1 отепловыи батареяи,Система регулирования подачитепла и пароувлажнительное устройство 8 регулируют подачу пара, газа и горячей воды, интенсивность 15инфракрасного излучения, силу тока. Необходимая относительная влажность достигается непосредственныивводои пара в секцию 3, или подготовкой необходииого пара путем под- ювода тепла к емкостям с водой (начертежах не доказаны), установленным в секции, или разбрызгиваниемводы непосредственно в самой секции е25Пройдя весь путь непосредственной расстойки до горизонтальныи участкаи конвейера 5, тестовыезаготовки постепенно и равноиерноиз верхней тепловой и пароувлажни- зотельной зоны опускаются вниз, гдетеипература и относительная влажность постеденно снижаются ао отношению к верхней зоне секции 3,что соответствует одтииальныи характеристикам даровлажностной итемпературной среды в дроцессе расстойки.Затеи тестовые заготовки, уложенные на люльках, передвигаютсяконвейерои 5 в вертикальную дополнительную секцию 4 тедлоизолированной камеры 1, в которой они,перемещаясь вертикально вниз постепенно и равномерно, охлаждаются 4до теипературы окружаачей среды Вусловиях отсутствия движения воздуха, что способствует обеспечениювысокого качества готовых изделий.Далее изделия снимаются с люлек досредствои их дереворота од Онии из известных механизмов (начертежах не показан), и процессрасстойки тестовых заготовок автоиатически повторяется.Шкаф расстойки работает небпрерывно, йри этом пустые люльки 7 загружаются на позиции загрузки на горизонтальнои участке 12 конвейера 5 и разгружаются на горизонтальнои участке 17 конвейера. Освободивыеся от изделий люльки 7 по холостой части 18 конвейера поступают на позицию загрузки.ПРЕДМБТ ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Шкаф для расстойки хлвбобулочных изделий, содержащий тепло- изолированную кайеру, разделенную на две секции с расаоложенныи внутри нее бесконечныи цедныи конвейерои с шарнирно додвешенныии люлькаии, механизм регулирования вреиени расстойки, пароувлажнительное устройство и привод,о т л и ч аю щ и й с я теи, что,с целью повышения качества расстойки, хлебо- булочных изделий и удобства эксплуатации камера снабжена дополнительной секцией с расположенной внутри нее вертикальной ветвью конвейера, причеи в одной из стенок этой секции выаолнено снабженное заслонкой смотровое окно, а каждая секция камеры изолирована от снежной системой перегородок.2. Шкаф по п.1 о т л и ч а ющ и й с я теи, что перегородки, отделяацие первую и вторую секции по ходу процесса, расположены вертикально по всей ширине каиеры.3. Шкаф по п.1 о т л и ч а ющ и й с я теи, что перегородки, отделякщие вторую и третью .секцйи по ходу процесса, расположены гориантально .по всей ширине камеры.4. Шкаф по п.1 о т л и ч а ющ и й с я теи, что в основании камеры установлены выдвижные поддоны, а в нижней части второй секции шарнирно закредлены с возможностью одрокидывания щиты. 5. Шкаф до д.1, о т л и ч а ющ и й с я теи, что он снабжен системами регулирования подачи теплоносителя.447996 ираж ЩЪ а 60 Зак писыое в СССР СИПИ Государственного комитета Совета Минпо делам изобретений и открытий Москва,13035, Раушская наб., 4 редпрнятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 СоставительРедактор СПЩЖДОНОЗИТехред П е С