Устройство для расфасовки сыпучих материалов в тару

1 Союз Советских Социалистических Республик(11) 445 59 3 ГО 1) Зави (22) Заяв с присое имое от авт. видетельств о 10,10.72 (21) 1835691/28 - 1;ением заявки Ме 51) М, Кл. В 65 ь 1/1 сударствеииыи комите оввтв Министров СССР по делам изсбретеиии 32)Приоритет(088,8) 0 74 Бюллетень 1)1 оия описания 20.0 С 75 открыти Дата опублико 2) Авторы изобретени М. Угадан и А. И. Чернавцев(71) Заявитель Сакский хи,ичек(й завод имени 50-летия Советской Украинь 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЬПУЧИ МАТЕРИАЛОВ В ТАРУи. Это спо Изобретсние отп совки, а именно к совки сыпучих мате нерманганата калиПо основному ав вс)с" з устройгтво д латериалов в тару, ной воронки, укреп:1 ного патрубка, ьыпо КОНЦРПТРПЧНО ОЛГГ 1 О. ствует повышешпе то По стп расфадля расфа- например сится к обл позирования. Для обеспечен овки материалов устроиствам иалов в тар о Ож г. св, л 418 ля расфасовки сос тояшпе из 38 о сыпу изагрузой выход.нного под . ПЕННОГО В В ДР ДВУХ полость жепных тру сна с источник ежду которыми с ис)куулг), и зажима дг(я креплсния тарь с) б. са,)о -е( ГЧся и,ым пра Отли ч те:ьно й огобенногтыо прРД, ало о устлйс тва являстся то, что оОкео автоллтпче килп дозировочнь миЛП, Нд ДПОс КО 3 Шл КОРОЛГЫГ:а КОТОРЫХУиспссн;3)Н ГП 1)РДРРс)ТР(Ьс а Нс) ПРОТИВ.О 3 НОМ - КОГ)(. ДЯ .с 1 аТРРИа:Л С ОТКИД 1дппм, ГОРД и 13 ь м чР 1 х)з счстсл 1 у( ргон с зле)кт 1)оиагнптл.;и для открьваиУД Ржа 1 ГЯ И 1 Ша 1) ОТКРЫтО:с) ПО,;ОКС Пп 1(уж 333 ая ГОдпс)( кг, гвязаннля рычажнмех 3(:ло .,(ект 1 омагнптамп для уПпя;бтой ласлоки затрузочюй во я в зл ности рагрдс в жесткую тару ус)ойз ство может быть снабжено глонт 1 опг)33(1,лх ПОД ЗаГРУЗОЧНОй ГОРЛОВИНОЙ ПОДсЬР) 33 О-ОПУгкныл столиком для тары, п 1)пспо(об.1(пи -ми для Подачи пустой и със ма напел 3( (пой-ары и связанной с нплц ко.пдндпо-(гп ир( -10 ДЕ:1 ПТСЛЬ Ой СИГтЕЛОй ДЛЯ ПОДасС П(3) 3(Вк э.ектрол(агцптдл 1)гс ов.При:-тол кол;андно рлспрРд(с;птс,,3)иСПСТ(с)с 1) ВЬГПО.НЕс) В ВИД( К 1 РПЛ( П(Г 1 са( валу дп кггик)1 п 11 ованнылп по ( гоп 15 окружости контактами.с (а фи. 1 схелг)т 1 чсеск 1 и;ОО 1 с)лР 1 П)предллгасмос угт 1)ойгтво, обии ипд; )фиг. 2 - лвтомлтичегкис до;31;ово нпп-сы; на фпг. 3 - командно - р роде)птсг 3, -20 нля сигтелг),УстрсйСТВО дЛя рдгфаСОВКИ С Ь 3 уснХтерпалов в гару гогтоит из загруск) н(воронки 1, укреплснного под нсй 1(1 хо 1го пдтрубка , вьполненого в вид дв (,О 1- 25 концентрисно расположеиых т 1)уб, полос тьмежду которыми сообщена с источником 3 вакуума, зажим 4 для крепления тары, автоматических дозировочных весов 5, подъемно-опускного столика 6 для тары, приспособлений 7 и 8 для подачи пустой и съема наполненной тары и связанной с ними командно-распределительной системы для подачи сигналов к электромагнитам 9 весов, выполненной в виде укрепленного на валу 10 диска 11 со смонтиро- ц ваннь;ми по его окружности контактами 12.На одном конце коромысла весов 5 укреплен гиредержатель 13, а на противоположном - ковш 14 для материала с откидным днищем 15, Последнее соедине но тягой 16 через рычаг 17 с электромагнитом 9.Исполнительный механизм 18 для удержания дна в открытом положении состоит из защелки 19, тчги 20 и рычага 21, соединенного с электромагнитом 22.Для управления работой заслонки 23 загрузочной воронки 1 служит пружинная подвеска 24, закрепленная на оси 25, связанная рычажным механизмом с электромагнитами, При этом рычажный механизм состоит из рычага 26, соединенного тягой 27 с рычагом 28 и электромагнитом 29, а на рычаге 26 установлены затвор 30 и ролик 31, взаимодействуюший с микро включателем 32.Для удержания заслонки 23 в закрытом положении служит зашелка 33, соединенная тягой 34, двуплечим рычагом 35 с электромагнитом 36, Возвратное движение совер щает зашелка 33 при помощи пружины,Устройство приводится в действие приводом 37 от электродвигателя 38.На загрузочной горловине воронки 1 установлен блок-контакт 38 для контроля 40 наличия тары 40 под ней.Кнопки 41 "Пуск" и "Стоп" предназначены для включения и выключения электродвигателя 38.Работает устройство следуюшим образом,Подъемно-опускной столик 6 вместе старой поднимается с помощью приспособления 7 под горловину загрузочной воронки 1,и тара посредством эластичного зажима 4 50герметизируется вместе с воронкой. Приэтом создается воздушный поток из атмосферы через верхнюю часть камеры 42 иполость выходного патрубка 2, которая сообшена с источником 3 вакуума (движениевоздуха показано стрелками на фиг, 1)."а" ем блок-контактом 39 сигнальная линия передач командно-распределительной системы соединяется с исполнительным механизмом 43 электромагнита 36. Командный диск 1 1 контактом 12 подает сигнал на электромагнит 36, который через тягу 34 и двуплечий рычаг 35 втягивает защелку 3 3 и освобождает затвор 3 О.Под действием сжатой пружины подвески 24 заслонка 23 перемешается вверхнее положение, открывая приемныйпатрубок 44. Затем сигнальная линия другим контактом 12 командно-распределительной системы размыкается, включаяпри этом электродвигатель 38. Механизмпривода 37 останавливается, после чегопродукт загружается через патрубок 44в весовой ковш 14,По мере заполнения последнего и приближения веса продукта к заданному гиредержателем 13 коромысло весов 5 движется по часовой стрелке, при этом ковш" 4 с кронштейном 45 и вилкой 46 опускаются, Пружина подвески 24 освобождает заслонку 23, которая, опускаясь,устанавливается в положение досыпки.При достижении продуктом заданного веса в ковше 14 замыкается контакт микровключателя исполнительного механизма43, включая электромагнит 29, которыйс помощью системы рычагов закрываетзаслонкой 23 патрубок 44, и продукт вковш не поступает,Затем рычаг 26, перемещаясь вверх,затвором 30 воздействует на защелку 33,а ролик 31 включает микровключатель32, с помощью которого включаются одновременно электромагнит 9. Последнийрычагом 17 и тягой 16, выводя затвор46, освобождает днище 15. Последнеепод действием веса продукта открывается, при этом затвор 47 выводится тягой48 в крайнее верхнее положение, и последняя фиксируется защелкой 19. Продукт из ковша 14 через открытое днище15 высыпается в загрузочную воронку 1,и по мере освобождения ковша от продукта плечо с гиредержателем 13 опускается, а плечо ковша 14 поднимается, сжимая пружину подвески 24, рычаг 26 затвором 30 удерживается в верхнем положении защелкой ЗЗ, при этом заслонка23 остается в нижнем положении, а патрубок 44 закрывается.Продукт увлекается воздушным потоком и падает в тару через выходной патрубок 2 загрузочной воронки 1, Вмомент полного перекрытия выходногопатрубка возникает перепад давления за счет отсоса воздуха из тары, что создает дополнительное ускорение падаюшему продукту, который, входя в область пониженного давления в таре, уплотняется в ней,Одновременно с открытием ковша выша 14 микровключателем 32 включает электродвигатель 38, с помошыс которого столик 6 с заполненной тарой с помошью приспособления 8 опускается в исходное положение, после чего диском 11 замыкаетсятретий контакт 12 командно-распределительной системы, включающий электромагнит 22, с помошью которого освобождается затвор 47,Затем под действием силы противовесаднище 15 закрывается, а затвор 47 с тягой 16 занимают крайнее нижнее (исходное) положение, закрывая днише 15.В дальнейшем цикл расфасовки повторяется,При отсутствии тары под загрузочной воронкой 1 блок-контактом размыкается линия передач, и загрузочно-очередная порция продукта в ковш 14 не подается,Для продолжения расфасовки включается кнопка 41 "Пуск" электродвигателя 38 механизма привода, и под загрузочную воронку 1 устанавливается тара. Предмет изобретения 1, Устройство для расфасовки сыпучихматериалов в тару, по авт. св. К 418382,о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, сцелью повышения точности дозирования,оно снабжено автоматическими дозировочными весами, на одном конце коромыслакоторьх укреплен гиредержатель, а на про 1 О тпвоположном - ковш для материала с откидным днищем, соединенным через систе -му рычагов с электромагнитами для открывания и удержания днища в открытом положении, и пружинная подвеска, связаннаяц рычажным механизмом с электромагнитамидля управления работой заслонки загрузочной воронки.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юл е е с я тем, что, с целью обеспечениявозможности расфасовки материалов в жесткую тару, оно снабжено смонтированнымпод загрузочной горловиной подъемно-опускным столиком для тары, приспособлениями для подачи пустой и съема наполненной25 тары и связанной с ними командно-распределительной системой подачи сигналов кэлектромагнитам весов.3 Устройство по и. 2, о т л и ч а юш е е с я тем, что командно-распредели 3 О тельная система выполнена в виде укрепленного на валу диска со смонтированны ипо его окружности контактами,445593 Составитель А.Бражиикова Корректор И УиткинаТираж 760Подписное Тепрел Н. Хаиееви Изд,Я 3 Заказ 1 рсднриятнс Патент, Москва, Г 59, Бережковская наб 24 ФКМП Зак.14619 Тир.760 Ц 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР го делам изоб)стсний и открытий Москва, 3035, Раушская наб., 4