Установка для литья под давлением

роцилиндра снабжен диском, установленнымна его торце, имеющем штыри для поворота штока вокруг оси, а верхний шток снабжен крестовиной, закрепленной на его торце, имеющей подпружиненные несущие стержни, взаимодействующие с механизмом снятия литникового остатка. Механизм сня,тия литникового остатка выполнен в виде двухпоршневого цилиндра, штоки которого связаны траверсами со штангами, снаб- р женными губками, взаимодействующими с литниковым остатком.На фиг, 1 изображена описываемая установка, вид в плане; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (вид на механизм 15 транспортировки отливок); на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг.2 (устройство для по , ворота крестовины); на фиг. 4 - продоль-" ный разрез по механизму снятия литникового остатка, 20Установка для литья под давлением (фиг, 1) состоит из литейной машины 1, бака охлаждения 2, обрезного пресса 3, механизма 4 снятия литникового остатка " и механизма 5 транспортировки отливок, 25Механизм транспортировки отливок (фиг, 2) представляет собой двухштоковый гидроцилиндр 6, на торце штока, расположенного вверху, закреплена крестовина 7 с расположенными на ней подпружи- ЗО ненными несущими стержнями 8. Под действием рабочей жидкости, подаваемой в полость гидроцилиндрв 6, крестовина 7 может перемещаться вверх и вниз, вынося расположенную на несущем стержне 8 от- З 5 ливку из рабочей зоны, Двухштоковый гидроцилиндр кренится к каретке 9, которая ; может перемешаться вдоль оси литейной машины с помощью гидроцилиндрв 10 по , направляющим 11, закрепленным на ли ;,тейной машине.На торце штока, расположенного внизу, закреплен диск 12, имеющий штыри 13, которые при подъеме входят в зацепление с ловителем 14 .цилиндра поворота 15. 45 Последний неподвижно скреплен с гильзой двухштокового цилиндра 6 и вместе с ним может перемешаться вдоль оси литейной. машины.При введении в ловитель 14 штыря,13 50 крестовина 7 поворачивается" эв счет движения штока 16 (фиг. б) цилиндра поворота 15, причем, угол поворота составляо90 и ограничивается величиной хода штока 16. 55Механизм снятия литникового остатка крепится к литейной машине с помощью стойки 17 и представляет собой двухпоршневой цилиндр 18, штоки 19 которого связаны трвверсвми 20 со штангами 21, . 60 Усилия, развиваемыепоршнями 22 и 23через траверсы 20 и штангй 21, передаются на губки 24,Наличие двух поршней позволяет создатьсиловое замыкание при снятии литниковогоостатка на несущем стержне, не нагружаякрестовину усилием, снятия. На фиг, 4 тонкими линиями показано положение губокпосле снятия литникового остатка. Для ком-.. пенсации свободного хода верхней губки вузле несущего стержня установлена пружина 25,Бак охлаждения 2 представляет собой.стационарно установленную емкость с ох- .лаждающей жидкостью, расположенную напозиции под углом 90 относительно лиотейной машины,Описанная установка работает следующим образом,В исходном положении подвижная плита литейной машины с полуформой находится в крайнем заднем положении, кресто-,вина 7 опущена и цилиндром 10 отведенаназад, при этом один из несущих стержней оказывается введенным внутрь полости формы. Рабочее давление подается в, ет поршень этого цилиндра к жесткомуупору, создавая замкнутую систему; подвижнвя плита - цилиндр 10 - каретка 9 двухштоковый цилиндр 6 - крестовина 7несущий стержень 8 - полуформа (на чертежах не йоквзанв ), закрепленная нв под. вижной плите литейной машины.При смыкании полуформ, образовавшаяся жесткая система обеспечивает перемещение двухштокового цилиндра синхронно с подвижной полуформой, один из несущих стержней 8 после закрытия формы же-,стко звщемляется в ней. При эвпрессовкелитейного сплава в форму несущий стержень 8 заливается им и после кристаллизации закрепляется в отливке. Затвердевшая отливке, остающаяся в подвижнойполуформе, вместе с залитым в нее несущим стержнем 8 отводится подвижной плитой в заднее (исходное) положение, послечего синхронно выталкивается отливка изподвижной полуформы и цилиндром 10 пере-,мещается каретка 9 с крестовиной 7(следовательно, и с несущим стержнем 8)по направляющим 11 относительно подвижной плиты литейной машины. После окончания выталкивании отливки подается рабочее давление в нижнюю полость двухштокового цилиндра 6. Этот а- ,линдр поднимает крестовины 7 с отливкой сезалитым в ней несущим стержнем 8 до упора. Ход поршня двухштокового цилинд 442007ра выбран такой величины, чтобы отливкабыла полностью выведена за габарит литейной машины (выше плит литейной машины).При подъеме крестовины 7, расположенной на торце верхнего штока двухштокового гидроцилиндра 6 поднимается диск 12,расположенный на торце нижнего штока, иштырь 13 входит в ловитель 14 цилиндраповорота 15 с помощью которого крестовина поворачивается на 90 о. 1 ОПосле окончания поворота подается давление в верхнюю полость двухштоковогогидроцилиндра 6 и отливка, висящая нанесущем стержне 8, опускается в бак охланщения 2, а следующий стержень вводится в рабочую зону литейной машины. Следующий цикл осуществляется аналогичноописанному,Отливка из бака охлаждения 2 переносится в рабочую зону обрезного пресса 203, где производится обрезка литника, облоя, промывников и т. д.Оставшийся на несущем стержне 8 -.литниковый остаток .,удаляется в следующей позиции с помощью механизма 4 снятия литникового остатка, В процессе отвода двухштокового гидроцилиндра 6 в исходное положение несущий стержень 8 слитниковым остатком вводится в паз губок 24, таким образом, что губки располагаются между литниковым остатком ибуртом несущего стержня. При подаче.рабочего давления в поршневую полостьдвухпоршневого цилиндра 18 поршни 22и 23 перемещаются, передавая усилие через штоки 19, траверсы 20 и штанги 21на губки 24. Так как поршневая полостьдля обоих поршней едина, то усилие, необходимое для снятия литникового остатка с несущего стержня, будет развиваться лишь после того, как губки упрутся вбурт несущего стержня и в литниковыйостаток.Для устранения силовых нагрузок накрестовину 7 и компенсации свободного 45хода губок 24 на несущий стержень 8действуют усилия пружины 25, которая возвращает несущий стержень в рабочее положение после ухода губок в исходную позицию,Предмет изобретения1. Установка для литья под давлением,содержащая литейную машину, бак охлаждения, обрезной пресс, механизм снятиялитникового остатка и механизм транспор-тировки отливок, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с. целью уменьшения габаритовустановки, литейная машина бак охлажденни, обрезной пресс и механизм съемалитникового остатка установлены вокругмеханизма транспортировки отливок, выполненного в виде карусели, и образуют позиции, расположенные под углом 90 о друг кдругу2, Установка по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм транспортировки отливок выполнен в виде двухштокового гидроцилиндра с жесткой связью штоков, закрепленного на подвижной каретке,установленной на направляющих, закрепленных на литейной машине, причем один штокгидроцилиндра, расположенный внизу, снабжен диском, установленным на его торце,имеющем штыри для поворотоа штока вокруг оси, а другой шток гидроцилиндра,расположенный вверху снабжен крестовиной,закрепленной на его торце, имеющей подпружиненные несущие стержни, взаимодей-;ствующие с механизмом снятия литникового остатка.3, Установка по п. 2, о т л и ч а юш а я с я тем, что каретка снабжена приводом, выполненным в виде гидроцилиндра,закрепленного на литейной машине,4. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм снятия нитникового остатка выполнен в виде двухпоршневого цилиндра, штоки которого связанытраверсами со штангами, снабженнымигубками, взаимодействующими с литниковым остатком,442007 Лоан 08. Ф Составитель В,Каменев Е Братникова ГекредИ ма анд щова Корректор арандашова рыксинРед каз(, Изд. М;Я Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 ЦНИИПИ Государственного по делам нэоб Москва, 11303омитетениА иРаушск Совета Минис открытиА я наб 4 ПодпнсноСССР