Пресс-форма

Е 2 ОО Йоюа Советских иалистииеснихРеспублик ИЗОБРЕТЕН ВТОРСХОМУ СВ ЛЬСТВ висимое от авт. свидетельств 22) Заявлено 11.06.73 (21) 1925739/22-2(51) М, Кл, В 22 д присоединением зая сударствгнныи качитвт 2) Приоритет вета Министров СССРо делам изобретений и открытий иковано 05.09,74. Бюллетень Ло 3опубликования описания 16.04,75 53) УДК 621,746.043-521-229.6-конструкторское и технологическтажной промышленности сил ьев(54) ПРЕС Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при заливке игольно-платинных изделий основовязальных машин в плитки.Известна разъемная пресс-форма для заливки игл в плитки, содержащая корпус с одной поворотной и другой неподвижной полуформами, при смыкании которых образуетсялитейная полость, соответствующая форме заливаемой плитки.Однако эта конструкция обладает существенным недостатком: при размыкании полуформы по окончании процесса заливки плиткаостается в неподвижной полуформе и се удаление осуществляют вручную, что в значительной степени снижает производительностьтруда.Кроме того, вследствие наличия трения призамыкании и размыкании пресс-формы, наблюдается износ пресс-формы, что ведет куменьшению плитки по ширине, и требует частой замены пресс-формы.Целью предлагаемого изобретения являетсямеханизация извлечения залитых плиток иулучшение их качества.Это достигается тем, что в пресс-формеподвижно установлена торцовая стенка. В неподвижной части пресс-формы выполнен паз,в котором установлен выталкиватель плиткииз неподвижной полуформы, который кинематически связан с торцовой стенкой,На оси поворотной части пресс-формы установлен фиксатор принудительного действия, снабженный захватными элементами вывода игл из рабочих пазов поворотной полуформы, а в корпусе пресс-формы установленвыталкиватель плитки из поворотной полуформы.На фиг, 1 изображена пресс-форма, общийвид; на фиг. 2 - то ке, разрез по А - А на0 фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху по Б - Б нафиг, 1,Корпус 1 пресс-формы жестко крепится навращающемся роторе 2 при помощи болтов 3,В корпусе 1 пресс-формы неподвижно уста 15 новлены оси 4 и 5. На оси 4 шарнирно и независимо одна относительно другой установлены рычаг 6 и фиксатор 7, связанные междусобой пружиной 8. Рычаг 6 несет на себеповоротную полуформу 9 и зубчатый сектор20 10. Поворотная полуформа 9 имеет рабочиелазы, куда устанавливаются иглы, и пружинный упор 11, который служит для компенсации неточности крайнего положения толкателей, установленных в пазах ротора 2 и обес 25 печивающпх механизированную подачу иглпз пазов ротора в поворотную полуформу(толкатели на чертеке не показаны). Припомощи зубчатого сектора 10 рычаг 6 получает движение. Фиксатор 7 имеет крючок 1230 для вывода игл из рабочих пазов в моментсброса залитой плитки, а также обрезинен.15 ную поверхность 13 для ч.ткой фиксации нгл в рабочих пазах поворотной полуформы 9 в момент ухода толкателей. Хвостовик фиксатора 7 служит для взаимодействия с неподвижным копиром, который установлен на станине машины. Для фиксации поворотной полу- формы 9 пресс-формы в положение приема игл служит упор 14, неподвижно закрепленный в корпусе 1 пресс-формы, а для фиксации в положении заливки упор 15, при этом промежуточным упорным звеном между пово- ротноЙ полуформой и упором 15 является фиксатор 7 (точки контакта 1 б и 17).На оси 5 шарнирно и независимо один относительно другого установлены рычаг 18 и сектор 19, связанные между собой пружиной 20, служащей для притяжки поворотной полуформы 9 к упорам 14 и 15, Рычаг 18 несет ролик 21, который катится по копиру, неподвижно закрепленному па станине машины. Сектор 19 несет на себе зубчатый венец 22, сцепленный с зубчатым сектором 10 н передающим ему движение от рычага 18.В верхней части корпуса 1 пресс-формы закреплена неподвижная полуформа 23 при по- моши колонок 24. На колонках 24 как ца направляющих, установлена подвижная торцовая тенка 25, отжимаемая от неподвижной полуформы 23 пружиной 26 при помощи стержня 27, Такой отжим подвижной стенки необходим для свободного входа поворотной полуформы 9 в положение заливки и выхода последней из положения заливки, Для прижима подвижной торцовой стенки 25 к неподвижной полуформе 23 в момент заливки служит рычажная система, взаимодейству;ощая с неподвижным копиром при вращении ротора 2. Рычажная система взаимодействует со стержнем 27 и через пружину 28 воздействует на подвижную стенку 25. Пружина 28 служит для компенсации неточностей крайнего положения рычажной системы.В специальном пазу неподвижной полуформы 23 установлен выталкиватель 29 для удаления плитки из неподвижной полуформы 23. В положении заливки выталкиватель фиксируется пружиной 30, а в момент выталкивания плитки получает движение от той же рычажной системы, которая воздействует на подвижную стенку 25.Для фиксации пружинного упора 11 (а также головок игл) в строго определенном положении служит неподвижный упор 31.В корпусе 1 пресс-формы при помощи кронштейна 32 установлен подпрухкиненцый выталкиватель 33, получающий движение от рычага, взаимодействующего с неподвижным копиром при вращении ротора 2.Устройство работает следующим образом.При вращении ротора 2 в некоторый момент времени все звенья пресс-формы занимают исходное положение (положение приема игл). Иглы посредством толкателеЙ од в рабочие пазы поворотной полуформы 9, преодолевая сопротивление прижима обрезкнен 2 О 25 30 35 40 45 50 55 бО 65 сй части 13 фиксатора . Движение толкате. лй цро;,елжается до тех пор, пока крючки игл це отклонят пружинный упор 11 на небольшую величину 1 - 1,5 мм, После этого толкатели начинают перемещаться в обратном цагравлении, При этом иглы, отжимаемые пружинным упором 11, двинутся вместе с тслкателями до тех пор, пока пружинный упор 11 це ляжет на неподвижный упор 31. Посл. этого иглы, удерживаемые фиксатором 7, оста 1 отся, а толкатели уходят. После того, как толкатели выйдут за пределы поворотной полуформы 9, рычаг 18 встречает своим роликом 21 соответствующую часть копира и начинает поворачиваться, заставляя поворачиваться рычаг б, а вместе с ним поворотную полуформу 9 и фиксатор 7. Поворот происходит, пока не изогнется пружина 20, обеспечив этим плотную притяжку поворотной полуформы 9 к неподвижной полуформе 23.После этого подвижная стенка 25 прижимается к неподвижной полуформе 23, а также и к поворотной полуформе 9. После подачи порции расплава, его затвердения и удаления литника рычажная система отпускает подвижную степку 25, которая под действием пружины отходит от поворопной полуформы 9 и к неподвижной полуформе 23. Затем эта же рычажная система нажимает на выталкиватель 29, и плитка выталкивается. В это же время начинает поворачиваться поворотная полуформа 9 с фиксатором 7, увлекая с собой плитку. Она поворачивается до упора в неподвижный упор 14, При этом иглы, залипые в плитку, встречаются с крючком 12 и выгодятся им из рабочих пазов (приподнимаются). Все это время фиксатор 7 хвостовиком скользит по неподвижному упору и продолжает быть отжатым от поворотной полъф ры.После этого начинает перемещаться в 1 талкиватель 33, который упирается в боковую поверхность плитки и сталкивает ее.Плитка проваливается через отверстие в роторе 2 в приемник, Спустя некоторое время, необходимое на выпадение плитки из поворотной голуформы 9, выталкиватель 33 и фиксатор 7 возвращаются в исходное поло- кениг, и пресс-форма готова к приему и заливке следующей партии игл. Предмет изобретения Пресс-форма, преимущественно для залив. ки игольно-платинных изделий в плитки, содержащая корпус с закрепленными на нем неподвижноЙ и поворотноЙ полуформами, Отл и ч а юща я ся тем, что, с целью механиза. ьии извлечения залитых плиток и улучшения их качества, она снабжена подвижно установленной в корпусе торцовой стенкой, в неподвижной полуформе выполнен паз, в котором установлен выталкиватель плиток из неподвижной полуформы, кинематически свя занный с торцовой стенкой, а в корпусе уста. новлен выталкиватель плитки из поворотной полуформы, причем на оси поворотной полу 4420066формы установлен фиксатор, снабженный за.хватными элементами вывода игл из пазов неподвижной полуформы,442006 Редактор Л, Бурова аз 929/2 Подписноеов СССР пографи пунова, 2 Составитель Г. Кибовскийехред В. Рыбакова Изд.468 Тираж 811ИИПИ Государственного комитета Совета Мини по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 ректоры. А, Николаева и Л. Корогод