Способ выделения растворителя из рафинатной фазы

Номер патента: 399104

Автор: Иностранец

ZIP архив

Текст

се,ее лепете: ., О Д йе С А Н е;е Е еесеееееЯ 3 О Б И" Е Т Е е Е И Я аьцси, лц Ог п;тецдо М. Кл. С 07 с 708 167828823 аявлено 30,71197 Приоритет Гооударственныи комитеСовета Министров СССРао делам изобретенийн открытий ДК 66.061.8(088.8 Опубликовано 27.1 Х.1973. Бюллетень .,е 38 писания 25 Х 1.1974 а ОПуолц.011 П 1 я Авторизобретения странен итл ТомпсонШтаты Америк Пцо Герберт Лаявите цяя фирмаПродяктс КомпаниШтаты Америки) ПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РАС 1 ВОРИТЕЛЯ ИЗ РАФИ 11 АТНОЙ фАЗ ПРОЦЕССА ЖИДКОСТИОЙ ЭКСТРАКЦИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ;.Н - . г)СН 2НС=СН ЪН -112С 1 - .11 Выделениета можно осцией, илц втТипичным рпромышленнолеводородов,ланового типтипа имеютмулу для: зи ц Вь ооле ол а н, 2,4-дц метилсул ьфол а н овый эфир, я-арил-суль ьфонилацетат, диэтиленглиилц 2-мети.юльф аетцл-сул ьфон фониламцц, 2-су Изобретение относится к жи,костцоц эк" тракции ароматических углеводородов из углеводородного сырья, в частности, к способу выделения рдствоителя цз шароматшсской рафиндтцой фазы с помощью ворцдшого про цесса эксгрдкциц рзСтворител 5 Во а.Известно, что цеароматц Сскяя р 1 цц 1 ц;5 фаза, выходящдя из зкср:ц гццой 01 пронесся экс 1 рякции Я 1)0 г исскцх углеводородов, содержит рдстворитель, Рястворцтель 10 необходимо у.валять из 1 дПцтцой фазы с ТОЛЬКО ПОТОЗУ, 10 Он М 011 СЕТ МЕШДТЬ ЦРИ ДЯЛЬ- нейшей переработке рафцната цлц прц его ИСПОЛЬЗОВ 11 ЦИИ, НО И ПООМУ, ЧТО ЦОС05 ННЫЕ его потери с потоком рдфццдтд ц;:5 кел:1 егь но сказьвяются ца экоцомичес:цх показателях процесса экстракциц ароматических углеводородов. растворителя из потока р;рццд ществить перегонкой, цлц сорбОРие 1110 й ЭКСТРЯКЦЦЕй СОЛеВЕЦТ 1. дстворителем, приме;шемым 1 й экстракции ароматических угявляется растворцтель сульфо а. Растворителц сульфолдцового следующую структурную форгде 1 12, 12 ц К п 1)Рдстдв 15 ет СОООй водород, длкцльцую группу с 1 - 1 О углеродными Я 0.,дчц, длкоксцльцый радикал с- 8 углеродньмц ятомдмц цлц ардлкцльцый рядикдл с- 12гле 1 одНымц дтозЙи.1,рвс тоо, в 1;д есве 1 зСтОрцтслей обыч- НО ЦСГОЛьЗУ 10 Т ДЛЯ ЭКСТ 1 ЯКЦЦЦ ЯРОМ ДТЦЧЕСКЦХ углеОдорЯОВ сульфолсцы, например 2-сульфолец цлц 3-сльфолец следующей структурноц формулы;СН - СН - ,30 коль и разные полиэтнлснгликоли, дипропиленгликоль и разные полипропиленгликоли, или диметилсульфоксид, или Х-лСти пирролидон и т. п.Предпочтительным растворителем является сульфолан слсдующен структурной формулы Поскольку типн шые растворнтели, используемыс при экстракцин ароматических углеводородов, растворяются в воде, нх обычно экстрягнруют нз ряфинатной фазы прем сме шешя се с водон в эксрякционном устройстве. Экстрякцпо растворителя нз рафинятной фазы водой ведут в люоом устройс)ве дл контакта )кндкость - жи кость, нагример в б 1 шнс с н 1 сяДкой типа ссДла Бсрл 5 нли колец 1 ашнга плн в башне с соответствующими тярслкамн нлн в контакторе с вращающимся диском, Растворите,ь зятем легко выделяОт из водного раствора перегонкой.Одной нз типичных экстрякцноиных кодош с экстрякИ 10 ннымп тарелками, В которых рястворнтсль извлекают экстракцией из неароматнческнх рафинатных фаз водой, явлетс экстракцнош 3 колония рсй 1-дек. В этом типе Ооорудовянн 1 экстрякнноння Колонн 1 плсет несколько перфорированныхэкстрякциошых тарелок, сняожснпых пятруОкями дл 5 проходя вверх, Водная фаза собирается няд тарелками и попадает вниз через отверстия в них, а углеводородная фаза собирается под тарелкой и проходит вверх по патрубкам на следующую стадию контакта. Вода, проходящая через отверстия в экстракционной тарелке, падает дождем через углсводороднуо фазу, н). ходящуюся непосредственно под тарелкой.В другом варианте устройства тарелок вода задерживается над тарелками и проходит вниз иа следующую контактную тарелку по патрубку. Углеводород, находящийся под тарелкой, проходит вверх через отверстия в тарелке и вверх через водную фазу, при этом происходит экстр акция растворителя, содержащегося в рафинатноп фазе водным слоем, находящимся на тарелке.При использовании этого типа тарелок для водной экстракции обычно расстояние между тарелками составляет около 0,6 м. Б пространстве между тарелками обычно находится слой около 0,3 м водной фазы над водной фазой. Углеводород проходит вверх через отверстия в тарелках при скорости 0,6 м/сек, предпочтительно при скорости около 0,3 м/сек. ЭТР ОГраничения расстояний меду тарелками и скорости принимают в таких устройствах для того, чтобы свести к минимуму проннкание фаз друг в друга и максимально увеличить эффективность экстракции иа тарелках. 35 40 45 50 55 60 65 Однако установлено, что в промышлеш 1 ых устяш)вках при извлечении растворителя из рафннатной фазы путем экстракции водой выход не соответствует тому выходу, который мо)кно о)кида)ь, исходя из данных о растворимоен и эффективисти экстракционной установки. Увеличение количества ступеней контакта приводит, с одной стороны, к увеличению степени выделения растворителя, а, с друГой стороны, ухудшяет эконом РЧескне показатели процесса и усло)княет схнологнческое оборудование уже суцсствуОщнх промышленных установок.Цель изобретения - повышение степени выделения растворителя при минимальном количестве перфорированных тарелок в экстракционной колонне.Согласно предлагаемому способу рафинатную фазу пропускаот через отверстия в арслках со скоросью более 0,6 м/сек, предпочтительно 1,6 - 2,4 л/Сек. Предлагаемым способом можно выделить из рафшатной фазы сульфолановые растворнтсли общей формулы Где Ь, Рг, 13 и 1(. яв 15101 ся тО 10 м водорода, алкильной группой с 1 - 10 углеродн ы м и 3 т 0 л 3 м 11, 3 р н л я л к и л ь ы м и р я дк и л и л 11 с 7 - 12 углероднымн атомами или алкоксильшям радикалом с 1 - 8 углеродными атомами;или вьдс)Ить 2-сул.фолсн 3-су.ьфолеи диэтиленгликоль, дипропиленгликоль или триэтилснгликоль, Часть полученного нри этом истОГО рфРИ 1 ят 1 рсциркулируют на сменение с исходной ряфинатной фазой, Скорость прохо)к,син 5 получешой смеси чер 3 о 1 верстня должна превышать 0,6 м/сск.113 фнг. 1 представлена упрощенна схема потоков, ИОк)зьвяюц 35 Оощпй вариант изо бретсния и одв нз предпочтительных способов выполнения изобретения. 1 а фпг, 2 пред. с)явлен комплект кривых, полученных по ла бораторным данным, которые показываот улучшение выделения растворителя нз неяролятических рафинатной фазы прн увеличении скорости прохождения через отверстия тарелок. На фнг. 3 представлены расчетные данные для кош(ретного примера рафннатного состава и показано влияние скорости в отверстиях на различные конструктивные особенности экстракционной колонны.На фиг. 1 обычная рафпнатная фаза, со держащая растворитсль и неаромятнческий углеводород, выходит из зоны экстракцин ароматических (не показана на схеме) при температуре выше 66 С. Указанную фазу охлаж-. дают в тсплообменннке е показан на схеме) и подают по линии 1 в колонну воднойПоступающий поток 550 Раф инат 550 10000 150 60 150 Вода 65 промывки 2 при температуре 38 С или ниже. В этой колонне имеется несколько экстракционных тарелок 3, каждая из которых состоит из перфорированного колпакд и патрубков для стока. Для упрощения схемы на каждой тарелке показан только один сток. В колонне поддержцгзют следующие рабочие условия: температура 16 - 49"С, обы шо около 38 С, и давление, достаточцос для поддержания всех компонсцтОВ В жидком сос051 цци. Ооыно давление прсвышает 3 дтм. Вола поступаст в колонну 2 цо линии 4 при молярном оп 1 ошении вочы к рафинатной фазе от 0 5 ло 2,0 моль ца 1 моль. Если раствортслем является сул. фолан, то молярцое отношение вода; рафинатцая фаза составляет от 1; 21 до 1,4: 1,Если выделяемым растворителем является полиалкилецгликоль, то нормально молярное отношение воча;рафицатная фаза составлясг от 0,5:1 до 1:1.Экстракциоцные тарелки в промывочной колонне 2 могут быть лобого типа, пригодного для экстракциц, при условии, что они работают в условиях стекания рафицдта через отверстия в колпаках. Так, на каждом колпаке тарелки находится водный слой, поступающий снизу вверх через патрубок па экстракционную тарелку. Углеводородная фаза находится пол тарслкоц цал водной фазой, находящейся на нижней тарелке, По мере прохоакдсция углеводородной фазы вверх по колонне оца проходит через отверсчия в каждой экстракционной тарелке 3 со скоростью больше 0,6, предпочтительно, 1,5 - 2,4 м/сек.Обогащенная промывочная вода выходит из донной части колонны 2 цо линии 5 ц поступает ца последующую обработку,чля вылсления из нее первичного растворителя, Чистый рафинат выходит из колонны 2 по линии 6 и поступает либо на ддльцейшуо переработку, лиц на хранение. Чистый рдфиндт содержит мсньцсс количество растворителя, чем в том случае, когда скорость прохо 5 клсция В отверстиях составляла менее 0,6 м/сек.Иногда при экстракции ароматцчсских углеводородов желательно, цтобы установка экстракции работала при 50 а 1,-но расчетной загрузке, Следоватсльно следует црцшМать меры, чтобы промывочная колонна 2 работала при нужных скоростях прохождения через отверстия в экстракционных тарелках для сохранения увеличенной эффективности экстракции несмотря ца колебания расхода рафцната. Для этого часть чистого рдфината можно рециркулировать, чтобы поддержать цу 5 кну 0 скорость прохождеция жчкостн через отверстия в тарелках.Соответственно, если скорость подачи рафината уменьшается либо за счет скорости почачи, либо за счет состава сырья В колонне ароматической экстракции тцс показана на схеме), то часть чистого рафината отводится из линии 6 через линцо 7 с заданной скоростью. Расход регулируется клапаном 8 так,5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 чтобы суммарный расход углеводородов че рез колоцнк волной промывки 2 был лостд. точен дгя Гохрпснц 51 нужной ско)тости про хождснця жи:1 Ости цсрез отВсрстця В тс 1 рсл ках 3. Циркулирующая часть чистого рафица та проходит через клдцдн 8 в линию 9, затем через запорцый вентиль 1 О ц колонну Водно промывки 2 по линии 11. Исходный рдфицат солерждций раса воритсль, соцрцкдсдстся с циркулирующим рафццдтом цол самой циж ней тдрслкой 3, затем смсшзнц 1 й мгаСводо родный поток цоднцмастся вверх через отвср сти 5 в экс ГрКццоццОЙ тдрс 1 кс с нужной ско ростью в отвсрстцях.Согласно,чругому способу рафшат хожс циркулировать через лцнию 12 запорный вен тиль 13 и аннию 14 ц линию 1, Для этогс запорный вентиль 10 нд линни 9 остаетс: закрьтым и циркулирующий рдфинзт смсшц вается со сьсаким В линии 1 ло поступленияколонну 2.Данные, показзццые на фиг. 2, получсць по лабораторным опытдм, выполцглшым нз ол ной экстрдкццонной тзрелкс цд рдфццатцо фазс ц: промышленной экстрзкшонцой уста ц О В к и . 1 1 с х 0;1 н ь Й рф ц цсс ии В д 101 с р 1 з Лнпц 1 ЫМИ Ко,И 1 ССТВДМИЕРВИЦЦОГ 0 СОЛЬВСИ 1 Д прозыВоццуо нолт Обрдоа 111 взОт, смсшива 5 чистую Вочу с рдзличнымц колицсствдмц цср виццого растворГгеля тсульфолдца). В промы вочцой коле созл но Г различные коццсцтрдцц растворц 1 ел 51 с цегью ими 1 ч 1 ции 1 тдоо 11 В раз личных точках (верхней и нижней) титичцо колонны волной промывки.Исходный рафинат имел уч. Вес 0,703 цр 15,6 С (69,8 АР 1 при 60 Ф), интсрвдич кипсцц 68 - 181 С т 55 - 357 Ф). В этом рафинатс со ;Срждаось 98,2 об.)а жилки х цсзроматцче ских и 18 об."/и жидких ароматических, Пр проведении опытов его смешивают с разным кол н 1 сс ГБ 1 м ц 11 1 сп 5 юритсл 51.На фиг. 2 показан график зависимости про цента эксттдГироВдци 51 От скорости В отвср стиях. Нд эО Г 1 тдфикс ит 1 сются Гри кривыс все онц полмчсцы,чля экстрдкццонной тдрслк с круглыми отверстиями лидмстром 0,2083 см кривые А, В ц С показывают увеличение эф фекпвности экстракции прп росте скорост В отВерстиях. Дл 51 кд)клОЙ крнВОЙ сОср 5 кдци сульфолаца в рафинатс и воле быичо рдзлич ным, что ви;цо из данцых, прсдстдвлеццых таблице.Содержание сульфодана, вес. ч. на 1 млн,1(ривые ца фиг. 2 ясно показыкдют, что пр: увеличении скорости в отверстиях эффсктив ность экстракции возрастает, независимо о:оличества растворителя, содержащегося в угеводородцой фазе и независимо от количеста растворителя в водной фазе. Подобные :ривые были получены в других опытах цо кстракции с другими размерами отверстий.1-1 а фиг, 3 показаны кривые, иллюстрируочие максимальную эффективность изооретеия при конструировании промышленной коонны для пролывки водой. На фиг. 3 изло:ены конструктивные соображения для водой отмывки от рафциата растворителя, со,ержащего сульфолац, как это описано отцоительно фиг. 2,Расчетныи аппарат для кривои ца фиг. 3 редставляет собой экстр акционцый сосуд ,иаметром 1,2 м, снабженный экстракционцыи тарелками, в которых имеются отверстия ,95 см. Размер отверстий ие имеет особого начеция, поскольку Определяющим является корость прохождения жидкости через отвертия,В качестве исходной расчетной величины ;ля этой колонны принимают скорость в отерстиях, составляюгцую 75% от скорости поока. Расчетной величиной также является кстракциоицая тарлка, снабженная стока- и, позволяющими поддерживать на каждом :олпаке слой водной фазы толщиной 0,3 м.По расчету нужно сццзить содержание суль- )олаца в рафинате с 550 до 1 ч, на 1 млн.чистом рафииате.Используя лабораторные данные для смеси ульфолац - растворитель получают кривую О, :оторая ца левой ордииате дает число экстакционцых тарелок, трсоующихся для коОцны волной цролЫвки, в зависимости от корости (м/сек) прохождения через отвср.тия тарелок. Кривая показывает, что ири увеичсции скорости прохождения для данного звлечеция сульфоланового растворителя коичеспво требующихся тарелок улсньшаетс.На фиг. 3 кривая 1 показывает ца ордииате а правой стороне фиг. 3, расстояние между арслками в колонне промывки водой в завиимости от скорости прохож,чения жидкости ерез отверстия в кс)лпаках тарелок (л/Сек) . асстояцие между тарелками рассчитывают о жидкосному балансу для данного типа таелок, Рассояние между тарелками в дейстительности определяет гидростатичсский толб воды, требующийся в стоках. Этот столб .еобходим для по,чьема углеводородной фаы вверх через отверстия в экстракциониой арелке и через слой вочцой фазы толцИной ,3 м, находящийся на колпаке тарелки при ,анной скорости в отверстиях, Если, наприер, для прохокдения рафината через отвертия при данной скорости, требуется столб во,ы 1 м и устанавливается более короткий рок, чем нужно, то рафинат просто будет проодить мимо отверстий в тарелке и попадать сток. При увеличении скорости в отверстиях асстояние меж,чу соседними тарелками таксе соответственно увеличивается. Следует отетить, что в промцшлеццой установке трс 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6.) б 5 буется также расстояние 4,2 м (14 футов) длядошюй и ьсрхцей часи колонны. Это дополнис.иос );с: Ояиис создаст зои) 01 ст 051 Внизу и ьвсрху ч)л)НН 1,1, где углеводоро;ная иОдц фзы лоу отделяться друг от другаДО; ЬХОД ИЗ Г)РО"1,ВОИО КОЛОННЫ,Кринице иа фиг, 3 получены для во;Пой экст скции н. рома и 1 еского рафицата, содержац,его 550 и. )а 1:ли. сульфолаиа, г, проМиВОШой КОЛОИЦС С ИОЛУЧЕИИСМ РаРИ)ата, СО,сркапего 10 лько 1 ч, иа 1 ыли. суль)ОЛИ 1.Таким О)р 1;)л 1, эффективцосль выделенияпревышает 99%.3 тел возни;ает вопрос о достижении максимальной эффективности ири наименьшихз 1 ратах. 11 аибольшая доля стоности промь)вочцой колонны приходится ца саму колонну и эстр.11 ц.)Иные тарелки. Расчеты стоИМОСТИ 1-0 1 ОИИЫ ВОДИОй ПРОЛ 1 ЫВ 1 И ОЫЛИ ПРОведсиы, исхоя из кривых фиг. 3. Было найдено, что при скоростях в отверстиях больше1,5 м/сск стоилОсь практически постоянная.При скоросгях ниже 1,5 м/сск стоимость возрастаст с улсш;шеиисм скорости. При лалыхскоростях прохождения высота колони сиикается, ио требуется бо;ьшсс количество экстр акиношы х тарелок.Экстракциоицые тарелки являются дорогостоящим ооорудовацием.Таким образом, более низшая промывнаяколонна с больцпгм числом тарелок стоит дороже б 01 сс высоОц колонны с мсць 1 цим числом экс ракионны. 1 11 рслОК, рс с;10 1 Ожсциыхиа болыцсм рсстояции друг от друга.Поэтому можно сказать, что при скоростяхв отверстиях выше 0,6 м/сск, лучше выше1,5 м/сск,рсбук)тся лсцьшис ациталог)окс:1 и я.110 1;рццм фиг, 3 можцо сделать вывод оч)м, 1) максилс 1,ьиуО экономи 10 и максимальную Зффсктивность можно ио 1 чить приочсць высоких скоростях в отверстиях. Однакодругис соображения ограцичивают предпочтительную работу ири максимальных скоростяхьц;с 2,4 м/сек,Как указывалось выше, расстояние междутарелками определяется жидкосч иым бала.1 сом для даннои скорости в отверстиях. Скорость в отверстиях до 2,4 м/сек и расстояниемежду тарелками до 3,6 м обеспечивают минимальную стоимость промывной колоцны.Таким образом, в предпочтительном варианте колонна водной промывки догРкиа иметьце мсцсс четырех экстракциоццых тарслок,лучше болсс четырех, с тем, чтобы скоростив отверстиях ие прсвышали 2,4 /Сек.П р и м е р. Промышленная экстракциоцнаяустановка для извлечения ароматических работает ца ароматическом концентрате для извлечения е.зс,1, толуола, ксилола, и ароматических С. 1 сцй рафииат ьцводят из процесса экстракши ароматических с т. кип, вии 1 ср 1,с С) - С) при уч, весе 0,728 (62,9ЛР 1). Этот рафииат содержит 2,7 мол.% аро.5 10 15 матических углеводородов и 1,2 мол.% сульфоланового растворителя.Согласно фиг. 1 рафинат поступает в колонну водной промывки промышленной экстракционной установки по линии 1 при расходе 330 мз/час или 212,3 кг моль/час. Прц таких расходах рафиндт, поступающий в колонну водной промывки 2, содержит 2,5 кг моль/час сульфолацового растворителя.Колонна промывки водой 2 имеет восемь экстракциоппых тарелок 3 с отверстиями диаметром 6,35 мм. Расстояние между тарелками в экстракционной колонне составляет 2,3 м.Промывочная вода поступдст в колонну промывки 2 по линии 4 с расходом 5,4 и/час или 300 кг моль/час, Эта бедная промывочная вода поступает из колонны промышленной экстракционной установки, поэтому сдер;кит около 100 ч. Иа 1 млн. сульфолана и следы низкокипящих ароматических углеводородов.Рафинат подают в экстракционцу)о колон. ну 2 по линии 1 и иаправляют вверх через отверстия в восьми экстракционных тарелках со скоростью около 1,85 м/сек. Промывку водой производят при температуре около 38 С и давлении 5,4 атм,Чисту)0 промывочцую Воду ОтВОдят цз донной части колонны 2 по линии 5 с расходо: 5,6 мв/час, или 302,5 кг моль/час. Эта года содержит 2,5 кг моль/час сульфоланового рас творителя, которыя экстрагируют цз углеводородной фазы в экстракционцой зоне, состоящей цз восьми экстракциоиных тарелок.Чистый рафинатцый продукт отводят цз верхней части промывочной колов)5 ы 2 цо линии 6 при расходе 327 ьр/час или 209,8 кг моль/час. Чистый рафииат из колонны водной промывки содержит 10 - 12 ч. Иа 1 млц. сул ьфол а на.На старых промывочных установках црц скорости в отверстиях около 0,3 м/сек чистый 20 25 30 35 40 рафиндт содержит зцач)псльно больше сульфолаца, д цмсццо 50 - 10( ч. цд 1 млц. 11 рц изменении скорос 1 ц цолдчц сырья цд устцоьку ццр):),5)иц)0 1:фцндтд) т по л)ниц 7, в регулирующий клдпдц 8, далее по лшшц 9 В линцО 1) ц "1 пор", ц Вет:ль 13 ц Б;3 ццц)0 14, прц э)ом ос) 3;)естл 53 )Т 3: "цркулцрующего рдфцн,:пд с цс. к:)ым рдфцн;пом вне кол).нцы в; ной прмывкц. 111 ц ц).1)ку,- цци рдц)цдт с)30 рость )3Всрс И 51 х по,)сржиВа)0 1,8 - 1,9 и/се)3 ц э 1 Фс)31 цвцсгь э);сгракцц; гохран)цот вь)ско 5 й, поэтому чцс)ый рафицат содержит по пи такое жс )55)ос ко.)Ичсство сульфолдцд, кдк ц црц рдботс без циркулят",ш рдф)гидтд. Пре; .)ет цзобрсгецця 1. Спосоо в.с,)с)ц 51 1)ст;)г)ц)е Из р- фии)тцой ф)зы ц 1)0 Зссс Силос)130 эсракепи с)Тцссцх,глеводор),в и; )ем взаимодействия рдси наИоц фазы с ьодй )3 экстрдкгл)оцной клоццс, ц)с)оц.ец це 1СИрои;)- ние тарелки, с цог)учение) Ирц:и р)1)ццдта, пе со )ср)кщсга раст 01 Сл.), ц с:)С.ц годы с рдстворц)слсм с последу)ощцм отде, - цием послсдцего от воды обьшцоц псрсгцкой, о т л и ч д ю )ц ц й с я )ем, что, с цельо по 3.)гцс - ция стспсцц вь;лелсиця раствор)псля црц цимдльцом кл чссгве цсрфоровднцых релок, рфцн 1 цу;о фазу цро)ус 3;дк)т через огерстц 5 в )рГ,)кх со скрос.)О бо,)сс 0,6 м/сск.2, Способ по и. 1, отл цчдющцйся тс, что ра3)шИО 1) )3) проц сИот чсрс 3 Отверстия в тарелках со скоростью от 1,5 до 2,4 м/сск.3, Способ по ц. 1, Отлцч )юц),ццся тем, что часть получсного )ИСТО 0 рдфццдтд рсциркулцр)От ц смсшсцце с схолцо 1)д(1)ццатцой фазой.оставитель В, Хавкин орина Техред Т, Ускова Корректор А. Дзесов Подписноов СССР пограф 1 я, пр, Сапунова, 2 Редактор Е Заказ 1220 Изд.153 ИИПИ Государственного по делам изо Москва, )К, ОО Я чэалйв юинапгибшж алгц Тирагк 511 омитета Совета Мини ретений и открытий аушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1678288

Иностранец Герберт Литл Томпсон Соединенные ШтатЕЛ Америки Иностранна фирма Юниверсал Сил Продактс Компани Соединенные Штаты Америки

МПК / Метки

МПК: C07C 7/08

Метки: выделения, растворителя, рафинатной, фазы

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-399104-sposob-vydeleniya-rastvoritelya-iz-rafinatnojj-fazy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выделения растворителя из рафинатной фазы</a>

Похожие патенты