Устройство для съема труб с оправок

Союз СоветскиаСоцнапистическнкРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 268631(51)М. Кл,В 29 С 13/04 Гесуддрстеельм кемтет СССР де делам эебрете и втлрмт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ТРУБ С ОПРАВОК 1Изобретение относится к оборудованию для производства труб и цилиндрических оболочек Фз стеклопластиков и может найти применение в отрасли переработки . пластмасс при производстве крупногабаритных иэделийИзвестны устройства аля снятия с оправок. труб из стеклопластиков, состоящие из подвижной каретки с силовым .гидроцилинаром, исполнительными и вспомогательными элементами и механизма поавижных упоров, установленных на каркасе с опорной стойкой, между боковинами которого установлены подъемный стол изделия и подъемный стол подвижной каретки.Но в известных устройствах необходим непрерывный визуальный контроль при центровке оси оправки с изделием с осью силового гидроцилиндра, что ведет к уве- т 0 , личению численности обслуживающего персонала и снижению производительности;/ наблюдается резко возрастающий с увеличением диаметра изделия вес сменных 2упорных колец иза того, что механизм подвижных упоров контактирует со сменным упорным кольцом по незамкнутому контуру, что привоаит к тяжелым условиям работы сменного упорного кольца; наблюдается возможность механического повреждения цапф справок и сменных упорных колец при падении последних после извлечения и оправки из иэделия и сменного упорного кольца на цапфу оправки и возможность механического повреждения наружных поверхностей иэделия и оправки при перемещении их по поверхности поаъемных столов, что ведет к росту расходов на ремонт оснастки и браку или снижению качества наружной поверхности изделия.Бель изобретения - автоматическая центровка оправки относительно силового гиароцилинара,Бель аостигается тем, что в устройстве, содержащем раму с подъемно-раздвижными опорами оправки и трубы, передвижную в направлении оси оправки карет1 агоризонтальных брусьях. При срабатыванииодного конечного выключателя вьпццочается привоц механизма 5 подъема столаизделия 4 и перемешает последний вверхили вниз от сработавшего конечного выключателя ко второму конечному вьпцпочателю. При срабатывании второго конечного выключателя привод механизма поцъема стола изделия реверсируется и перемшает его к первому конечному выключателю и так цалее до срабатывания обоихконечных выключателей, В этом случае ось оправки с изцелием располагаетсястрого соосно с осью силового гидроцилиндра подвижной каретки, После центровки оправки с изделием подвижная каретка 8 вместе с насосной станцией 19 и маслобаком, размещенным в корпусе каретки, приводом 20 холостого хода перемешается на катках 21 по каркасу 1 в правое крафнее положение, где жестко фиксируется относительно каркаса двумя фиксаторами 22, управляемыми гидроцилинцрами 23. Шток силового гицроцилиндра, на конце которого установлен патрон 24 для соединения с цапфой оправки, вместе с поддерживающим люнетом 25, ролики которого перемешаются по каркасу, выдвигается иэ исходного положения до соединения патрона с цапфой оправки, на которой он жестко фиксируется.Включается привод 26 механизма 7 поддержки колец подымающий брус 27 до срабатывания, в момент соприкосновения со сменным упорным кольцом от подпружиненного толкателя 28 конечного выключателя 29, установленного на кронштейне 30 и закрепленного на поддеркиваюцем брусе, Ложементы стола подвижной каретки перемешаются в крайнее правое положение к концу подъемного стола, После выполнения данных подготовительных операций включается силовой гидроцилинцр и шток начинает втягиваться, извлекая оправку иэ изделия, а изделие упирается. своим торцом в сменное упорное кольцо и остается на ложементах подъемного стола. Когда шток силового гидроцилиндра приходит в исходное положение (полностью втянут), гицроцилиндры .23 расфиксируют подвижную ка ретку,Шток. силового гидроцилиндра выдвигается и, отталкиваясь от лежащей на ложементах оправки с изделием, отодвигает каретку на величину своего хода. Каретка фиксируется, шток силового гидро- цилиндра втягивается и извлекает оправку из изделия на величину своего рабоЭ 26 МЗку с силовым гидроцилиндромсвязанныйс рамой упор и свободно одетое на оправку упорное кольцо, упор имеет раздвижные по высоте горизонтальные брусья,симметрично расположенные относительносилбвого гидроцилиндра и снабженныена поверхностях, обращенных к оправке,конечными выключателями, управляющимиэлектродвигателем привода механизмаподъема опор. о. В таком выполнении устройство обеспечивает повышение производительноститруда, уменьшение числа обслуживающегоперсонала, сокращение эксплуатационныхрасходов, повышение качества наружнойповерхности изделия и предотвращениебрака.На фиг. 1 показано устройство дляснятия с оправок труб большого диаметраиз стеклопластиков, общий вид на фиг, 2 -ото же, вид сверху; на фиг, 3 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Бна фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-Вна фиг. 3,Устройство состоит из каркаса 3, сопорной стойкой 2, выполненного в вицедвух жестко связанных боковин, междукоторыми установлены подъемный столподвижной каретки 3 и стол изделия 4с механизмами 5 подъема, на которыхустановлены регулируемые ложементы 6,механизма 7 поддержки колец и подвижной каретки 8 с силовым гидроцилиндром9, вспомогательными и исполнительнымимеханизмами и подвижных упоров 3.0 с35приводом 13Оправка 12 с изделием 13 укладывается на ложементы 6 стола изделия 4,Ложементы вместе с оправкой с иэдели-ем перемешаются к механизму подвижных40упоров 10, смонтированному на опорныхстойках 2 каркаса, состоящему иэ двухгоризонтальных и двух вертикальныхбрусьев. На конец оправки надевается,.сменное упорное кольцо 14, которое при45дальнейшем перемещении оправки с изделием на ложементах упирается в брусьяподвижных упоров, Ложементы с оправкойс иэделием надежно фиксируются на оподъемном столе от возможного откатывания. Если ось оправки с изделием несовпадает с осью силового гидроцилиндраподвижной каретки, то при сведении упорных брусьев до соприкосновения с поверхностью 15 оправки последняя нажимаетна командный аппарат, состоящий из под 55пружиненного толкателя 16, воздействующего на конечный выключатель 17, установленный на кронштейне 18 на обоих5 268631 6чего хода и так далее до полной выпрес- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я совки из изделия. Извлекаемая оправка Устройство для съема труб с оправок, ложится своим концом на левый крайний содеркашее раму с подъемно-раздвижныложемент подъемного стола. ми опорами оправки. и трубы, передвижную в направлении оси оправки кареткуДля этого его клинья сводятся дос силовым гидроцилиндром, связанный с соприкосновения с поверхностью, оправки, рамой упор и свободно одетое на оправку и он перемещается вместе с ней, постоян- упорное кольцо, о т л и ч а ю щ е е с я но поддерживая конец оправки. Перед . тем, что, с целью автоматической центров последним рабочим ходом силового гидро-о ки оправки относительно силового гидро- цилиндра сводятся клинья второго ложе- цилиндра , упор имеет раздвижные по мента и оправки оказываются на обоих высоте горизонтальные брусья, симметричложементах стола подвижной каретки. но расположенные относительно силового После полного извлечения оправки из гидроцилиндра и снабженные на поверхноизделия. патрон отсоединяется от цапфы 1 стях, обращенных в оправке, конечными оправки, и последняя снимается со стола выключателями, управляющими электродвиподвижной каретки. гателем привода механизма подъема опор2686314-4Ж ФигФиг Ф НИИПИ Заказ 10754/5 Тираж 645 Поцписное илиад ППП "Патент", г. Ужгроц, ул. Проектна