Устройство для изготовления из труб изделий с резко изменяющимися проходными сечениями

ф 84 Я" Класс 7 с,49 а, За 11 о.1:; 11ОПИСАНЗАВИСИМОМУ свиК,Г зов СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТРУБ ИЗДЕЛИЙ СРЕЗКО ИЗМЕНЯЮЩИМИСЯ ПРОХОДНЫМИ СЕЧЕНИЯМИ явлено 4 декабря 1957 г. аа ГА 592777 в Комтет но делам иаобретеииоткрытий нри Совете Министров СССР Осиовио авт. св. М 112878 на имя тек же ли цилиндром 2 через отверстия 11 кидкость, в результате чего легВ полость 10 между заготовкой1 агнетается под давлением подогрет По основному авт. св, при изготовлении из труб изделий с резко изменяющимися проходными сечениями применяют оправку, выполненную составной из полых, надетых один на другой и на цилиндрический хвостовик жесткой оправки цилиндров, имеющих поверхность с заданным профилем и перемещаемых в направлении течения металла друг к другу в процессе сбжатия. Изменение формы справки в процессе обжатия предотвращает складкообразование па изделии.В описываемом устройстве, с целью обеспечения возможности изменения формы оправки, она выполнена в виде двух полых полуоправок с заданным профилем и помещаемого мекду заготовкой и рабочей поверхностью полуоправок легкоплавкого металла, который постепенно выплавляется в зоне контакта с заготовкой, дефсрмируемой под действием давления подсгреваемой жидкости, и выдавливается через отверстия в стсчках полуоправок в процессе обжатия.На чертеже изображена схема устройства. Заготовка 1 изделия из тонкостенной трубы с предварительно надетым на нее полым цилиндром 2 устанавлпвается на нижнем основании 3. В заготовку 1 помещается оправка, "остояп.ая из двух полых полуоправок 4 и 5, имеющих заданный профиль. На внешней раоочей повсрхности полуоправок 4 и 5 находится легкоплавкий металл 6, который может оыть отлит в соответствующую форму заранее. В стенках полуоправок 4 и Б имеются отверстия в зоне контакта легкоплавкого металла с рабочей поверхностью полуоправок. После сборки заготовка с оправкой и цилиндром 2 закрепляется на нижнем основании 3 и верхнем основании 7 по:редством стяжных хомутов 8 и 9118182 Предмет и во 6 рете ни я Устройство для осуществления способа по авт. св.112878, о тл ич а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности изменения формы оправки, последняя выполнена в виде двух полых полуоправок с заданным профилем и помещаемого между заготовкой и рабочей поверхностью полуоправок легкоплавкого металла, который постепенно выплавляется в зоне контакта с заготовкой, деформируемой под действием давления подогреваемой жидкости, и выдавливается через отверстия в стенках полуоправок в процессе обжатия. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. Г. Голандский Гр. 22, 212Информационно-издательский отдел.Объем 0,34 п, л, Зак. 2097 Подп. к печ. 2.1 Ъг.Тираж 670 Цена 50 коп,Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мннстров СССР Москва, Петровка 14, ксплавкпй металл 6 начинает плавится. Для предупреждения утечки жидкости из полости 10 в цилиндре 2 предусмотрены уплотнительные кольца 12, Расплавленный металл б под давлением нагретой жидкости выдавливается в полости полуоправок 4 и 5 через отверстия в их стенках, а заготовка 1 изменяет свою форму в процессе обжатия до контура, показанного на чертеже пунктиром И.За счет регулирования температуры жидкости в полости 10, например, при помощи перепускного крана 14 можно регулировать скорость процесса обжатия заготовки 1, причем давление жидкости должно быть достаточным для предотвращения складкообразования на заготовке.Для устранения интенсивного расплавления металла б в отдельных зонах контакта его с заготовкой, что может вызвать возникновение складок на заготовке в процессе ее обжалия, полуоправкам вместе с металлом б сообщается вращательное движение при помощи шпинделя 15, для чсго полуоправка 5 через крышку 1 б установлена на упорном подшипнике 17,По окончании процесса освобождают хомуты 9 и 8, основание 7.о шпинделем 15 и полуоправкой 4 поднимают и готовое изделие с пслуоправкой 5 снимают с основания 3. В дальнейшем изделие может быть при необходимости дополнительно откалибровано на разъемной оправке на тскарно-давильном станке,Удаление легкоплавкого металла из полостей полуоправок 4 и 5 производится известными спо" обами.