Шлаковик мартеновской печи

:.,": 6.;- г ОБРЕТ Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕК ПАТЕНТУ(54) ШЛАКОВИК МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ(57) Использование: в металлургии,.а именно в мартеновских печах дпя удаления шпака, Сущностьизобретенитс шлаковик содержит вертикальный канал 1, сочлененный с камерой, образованной сводом 2, внешней торцовой стенкой 3, внутренней 4 и внешней 5 боковыми стенками и подом 6, а также перевалочным окном 7, расположенным напротив внешней торцовой стенки 3. Под 6 камеры выполнен наклонным с образованием желоба 8 в сторону сливной летки 9. Сторона аЬ пода 6 по ширине образована стороной порога 10 перевалочного окна 7. Стороны Ьс и сд пода 6 образуют наклонный желоб 8 (бЬ) в сторону спивной летки 9, которая выполнена в месте сочленения внутренней боковой стенки 4 с внешней торцовой стенкой 3 и желоба 8. Внешняя торцовая 3 и внутренняя боковая 4 стенки снабжены соответственно горелками 11 и 12, которые расположены нэ уровне 0,2 - 0,25 высоты бе камеры в месте сочленения внешней торцовой 3 и внутренней боковой 4 стенок и направлены в желоб 8 пода348 О 1 оет 833 ие оносится к металлуогии,а , с:ЦЦ( К сссЗРГ 83 ссОВСК 3 сс 3 Г 18 чам, И МОъ 3(етбы Гь СГЗО 31 ьзовано для удаления шлака,3,3 З 8 С-, 38 УстР(1 ЙСтВО дяя УдалеНИя Шла 1;О 111 Х ,83381 Л 1Гов СТВЛ 8 Пс 33 ВИЛЬНОИ П 8 ЧИ, СО, (;1; с 1 318,"; Ы Л В И 13 3 У 1 О Г 1 Л да т(с 1 О Р М 3 с,сс 3.1 11 Л 1 И,881:1 М КОрпуСОМ, фуТЕрОВа 3 ПЗЫМ ОГ 11, 1(1 У 1 111 с 11 ссс(1 М УСТЛ ЦО ВЛ 811 с" 1 Ю ПО"сс с ,1 1 сс Г 1 1 сс сс 3 1(И К 111813 3351 НЗП-.:.81;1 1,1 1,";:,1. 1.- с С.;ОЙСТТсо Не Об 8 СП 83 ИВает НЕссьс 8 Н 1351 1;Л;33 Г 13 ссс сс 31 дсс 1"11: " :. Ч 11 11 8 ДПОГ 3 агает ОС 1 т Н(81 К 11 П 8 И,31 ТОЛЬ 3 ОС 3 И Мс 1 ГОН 3011 СКОЙ ПДЧИ,У 1 ОСТЕГ 38 с 3 Ое Запоянецие ШлахоиИКа,1(,1:секо 1-3 ссСН 18 1 ЦЛа КОМ .;ес,813 И 51 ВОГТ 11 КаЛЬ ОГО КсЗНала Тсоебует ОСТО 101531 Г 18 ЧИ цса ГОуяив 11 ОО 111.,;1 ив холо(1318 ремо 13.сы для1 сцале 1 ИЯ .1.3 ла 1 ка ИЗ 1 ИакоаКОВ, ЧтО ВЛЕ 13 Ет,.;а сооОЙ ув.личсцие просто:; в печи, а следо 11 а 1 ель и О, с н икои 8 и р О из Водитель ностиПесИ 31 О ООЬЯСЦЯОТСЯ Тем, ЧТО ПРИ Зцачительной ст 8 пеци заполне 1 Ия ц 1 лаковиков33 лссКОМ умецЬшаеТСЯ ИХ СепарИрсОЦап СПОСобНОСГЬ, ООЛЬШая ЧаСТЬ ПЛ 1 асИЛЬ 33 ОЙ ПЫЛИУже Не ОСОДает В 311 лакОВИК 8, а УНГ)СИТСЯ ВНаСадКИ, И уже 318 180 - 200 ПЛЗВК 8 ШлсЗКОВ 31 ки Г 1 олостью заполняются, перекрывается88 ЧЕЦИд сПТИКсЗЛЬНОГО КанссЛа и ТР" бУ 81 СЯхолодный р 8 монГ либо ГорЯчи 8 ремонть 3 пОходу кампа 31 ии без Остановки печи.ИЗВ 8 СТЦОЕ сСОТУОЙСГВО ПОЗВОЛЯЕТ ЧаСтичцо разрыхг 1 ить .13 лак и упростить в связи- зт 1 м его уборссу у наружцы ( боковых стен18 с; бОЛГсе П Л 1" " с3 Ос 3111 усТ сссг 13 ОЛ 3 Т состав которого входят Окислы желеаа, причем с большим содержанием, чем в рыхлом шлаке. Так как температура плавления у окислов железа равна 1370 С, т,е. Они являютсялегкоплавкими составляющими шлака, то зто приводит к сварйванию шлака в мо-. нолит. Последнее обстоятельство приводит к увеличению времени простоев на ремонты для удаления шлака и уменьшает производительность печи,Целью изобретения является повышение производительности печи за счетувелиЧОНИС 3 М 8 ЖР 8 МОНТН ОГО ПЕРИОДа И сокращения времени ремонта путем непрерывцого удаления шлака,Поставленная цель достигается тем, что шлаковик мартеновской печи, содержащий сочлененную с вертикальным канал 1 ОМ камеру со сводом, внешней торцовой, внутренней и внешней боковой стенками, порогом с перевало п 1 ь 3 м окном, подом, наклонным в старо 111 сливной детки, расположенной в месте сочленения пода с внешней с торцо- ООЙ стенкой, 1 орелки, установленные во в;утренней боковой стенке, согласно изобр 818 3 И о Он снабжен дополнительными горелкаи, установленными на внешней торцовой стенке, при этом наклонный под вцг 1 олцецв виде желоба, а его верхняя часть расположена ца уровне порога перевалоч- ноО О 3(338 и равна его ширине., а сливная лотка Г 5 ыполнена в месте сочленения внутренней боковосл сте 33 ки камеры с внешней Горцовой и 11 ижной часть 50 3(елоба наклон ного пода, причем горелки расположены во внешней торцовой и внутренней боковой стенках камеры на расстоянии отсвода, равцом.0,2 - 0,25 высоть 1 камеры, и направлены в желоб пода.На фиг.1 изображен общий вид шлако 831 ка мартеновской печи в диаметрии; на фиг,2 - вид спереци шлаковика мартеновской печй в разрезе; на фиг,З - сечение А - А ца фиг,2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.33ШсЛаКОВИ 3( СОДЕРжИт ВЕРтИКаЛЬНЫй Канал 1, сочлененный с камерой, образованной сводом 2, внешндй торцовой стенкой 3, внутренней 4 и внешней 5 боковыми стенка ми и подом б, а также перевалочным окном 7, располокенным напротив внешней торцовой стенки 3, Под б камеры выполнен наклонным с образованием желоба 8 в сторону сливной летки 9, Сторона аЬ пода 6 по ширинс образована стороной порога 10 пе;ревалочного окна 7, Стороны аЬб на Зсб рода 6 Образуют наклонный желоб 8 бЬ) в сторону сливной летки 9, Сливная летка 9 выполнена в месте сочленения внутренней боковой стенки 4 с внешней торцовой стенкоь 3 3 в нижней его части, куда направленсжелоб 8 наклонного пода 6. Внешняя торцовая стенка 3 снабжена горелками 11, а внутренняя боковая стенка 4 - горелками 12. Горелки 11 и 12 расположены на уровне 0,2 - 0,25 высоты камеры в месте сочленения внешней торцовой 3 и внутренней боковой 4 стенок и направлены в желоб 8 пода 6,Шлаковик мартеновской печи работает следующим образом,. Отходящие иа рабочего пространства печи дымовые газы, содержащие плавильную пыль и шлаковые частицы, по вертикальному каналу .1 попадают в камеру шлаковика. Сечение шлаковика гораздо больше сечения вертикального канала 1, поэтому при попадании дымовых газов в шлаковик их скорость резко уменьшается и это приводит к осаждению 50-75 плавильной пыли в камере шлаковика. Газовый поток, выходя из вертикального канала со скоростью 5-7 м/с, ударяется о под в шлакавике, при этом образуется хаотическое, вихревое движейие дыма, в процессе которого происходит интенсивное выпадение пыли, кроме того, в вертикальном канале 1 дым движется турбулентно, вращаясь по спирали, что также способствует выпадению пыли в камере шлаковика. Горелки 11 и 12 в наружной торцовой 3 и внутренней боковой 4 стенках, воздействуя на осевшую в камере шлакавика плавильную пыль, расплавляют ее, образуя жидкйй шлак, который по желобу 8 наклонного пода 6 самотеком стекает в летку 9, удаляясь из шлакавика.Выполнение шлаковика и его работа осуществлялась согласно общему описанию, приведенному выше.П р и м ер 1, Горелки 11 и 12 установлены от свода камеры на расстоянии 0,2 высоты камеры де в месте сочленения внешней торцовой 3 и внутренней боковой 4 стенок. Высота камеры де = 4200 мм, соответственно установки горелок 11.и 12 была осуществлена от свода камеры на расстоянии, равном 840 мм. В процессе работы шлаковика наблюдалось расплавление 98 осевший пыли и полный вывод образованного шлака через летку 9, Стойкость свода печи при его толщине 380 мм составляла 263 плавки,Время большого холодного ремонта сократилось на 12 ч (в прототипе это время тратилось на очистку шлаковика от шлака), Часовая производительность 400-тонной одноканальной мартеновской печи увеличиласьна 2 тв 1 ч.П р. и м е р 2, Выполнение шлаковика и его работа осуществлялась согласно общему описанию, приведенному выше, Горелки 11 и 12 установлены от свода камеры на5 10 1520304045 50 расстоянии 0,25 высоты камеры де в месте сочленения внешней торцовой 3 и внутренней боковой 4 стенок, Высота камеры де: - 4200 мм, тогда установка горелок 11 и 12 ат свода камеры выполнена на расстоянии. равном 1050 мм. В процессе работы шлака- вика наблюдалось расплавление 98 осевшей пыли и полный вывод образованного шлака через летку 9. Стойкость свода печи при его толщине 380 мм составила 270 плавок.Время большого холодного ремонта сократилось на 12 ч, т.е. на то время, которое атводйлась для очистки шлаковика ат шлака в прототипе. Часовая производительность400-танной одноканальной мартеновскойпечи увеличилась на 2 т в 1 ч,П р и м е р 3. Выполнение шлаковика иего работа осуществлялась согласно общему описанию, приведенному выше. Горелки 11 и 12 установлены ат свода камеры на расстоянии 0,23 высоты камеры де в месте сочленения внешней торцовой 3 и внутренней боковой 4 стенок. Высоты камеры де =4200 мм, тогда установка горелок 11 и 12 ат свода камеры выполнена на расстоянии, равном 966 мм. В процессе работы шлака- вика наблюдалась расплавление 100 Оосевшей пыли и полный вывод образованного шлака церез летку 9, Стойкость свода печи при:его толщине 380 мм составляла 303 илавки.Время бальшага холодного ремонта сократилось на 12 ч за счет исключения неабходимости тратить время на очистку шлакавика от шлака. Часовая производительность 400-таннай одноканальной мартеновской печи увеличилась на 2 т в 1 ч.П р и м.е р 4. Выполнение шлакавика и его работа осуществлялась согласно общему аписанио, приведенному выше. Горелки 11 и 12 установлены от свода камеры на расстояние 0,15 высоты камеры де в месте сочленения внешней торцовой 3 и внутренней боковой 4 стенок. Высота камеры де = 4200 мм, тогда установка горелок 11 и 12 от свода камеры выполнена на расстоянии, равном 630 мм, В процессе работы шлака- вика наблюдалось расплавление 97 О осевшей пыли и полный вывод образованногошлака через летку 9. Стойкость свода печипри его толщине 380 мм составила 204 плавки, Производительность печи снизилась. 55 Снижение стойкости свода толщиной 380 мм привело к сокращению плавок с 263в примере 1 да 204, что уменьшила часовую производительность на 2 т в 1 ч и увеличиламежремантный период за счет ремонта свода камеры шлакавика,2003019 8 10 20 сти печи. 30 35 45 50 55 11 р и м е р 5, Выполнение шлаковика и его рабата осуществлялась согласно общему описанию, приведенному выше, Горелки 11 и 12 установлены от свода камеры на расстоянии 0,27 высоты камеры бе в месте сочленения внешней торцевой 3 и внутренней боковой стенок. Высота камеры 1 е4200 мм, тогда установка горелок 11 и 12 от свода камеры выполнена на расстоянии, равном 1137 мм,В процессе работы шлаковикэ при указанной установке горелок 11 и .12 за счет гурбулентности потока, создаваемого горелк.,ги, да 30% плавильной пыли, поступая 1,ейг из рабочего пространствалртенаоскай г.ечи, уносится в регенера - ар, зэбиоае последний и тем самым нару:э;.ет тепловой режим печи. Это обстоятельство приводит к сникениго про- и; оади гсльнасти печи, так как увеличиваеторемя на Очистку регенератара, что лОлг 111 ояет оремл бОльших хОлОдных ре, ан то в т 1 рнблизитель но на 24 ч,Гыпал 11 ение о предлагаемом шлаковии;. нада камеры наклонным с образованием ;-"злоба в сторону сливной летки обеспечис.1 т неггреры анас гь удале 1 Ия шлака из .па сао;гха, -1 то уменьшает время на холоди,; О.Опты зэ счет сокращения времени; . , о:,ла 11.О 1 а 1 э удаланме шлакового мана ли 1;-; из шлакаоиков о г 1 ериады холодных :.:,1 антов, а это ведет к увеличени 1 О межре;г 1 нтнага периода и соответственно к повышению производительности печи, Одна из сторон пода по ширине образована стороной порога перевалочного окна, что исключает образование застойных зон в месте соединения пода с перевалочным окном, соответственно в этой зоне не образуется монолит из шлака, а это уменьшает время на холодные ремонты и ведет к повышению производительности печи,Формула изобретения ШЛАг,ОВИ МАР г В 1 ОВСОЙ ПЕЧИ, содержащий сочлененную с вертикальным каналом камеру со сводом, внешней торцевой, внутренней и внешней боковыми стенками, порогом с перевалочным окном, подом, выполненным наклонным в сторону сливной летки, расположенной в месте сочленения пода с внешней торцевой стенкой, горелки, установленные во внутренней боковой стенке. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности печи за счет увеличения межремантнаго периода и сокращения времени ремонта путем непрерывного удаления Выполнение сливной летки в месте сочленения внутренней боковой стенки камеры с внешней торцовой и с желобом наклонного пода создает условия для выведения потока шлака без образования застойных, что исключает образование монолита из шлака и соответственно сокращает время на холодные ремонты и повышает производительность печи. Снабжение внешней торцовой и внутренней боковой стенок горелками, установленными от свода камеры на уровне 0,2-0,25 высоты камеры в месте соединения внешней торцовой и внутренней боковой стенок, позволяет увеличить стойкостьсвода, а также уменьшить унос пыли из рабочего пространства камеры шлэковика, обеспечив этим более полное осаждение пыли о шлаковике, предупредив износ насадок регенератора. Увеличение стойкости свода шлаковика и насадок регенератора сокращает время простоев на горячие и холодные ремонты, что соответственно приводит к увеличению производительноГорелки направлены в желоб пода, тем самым обеспечивается расплавление шлака о желобе и создаются условия для самотека шлака о летку, что исключает образование монолита из шлака, тем самым сокращая время, затраченное на большие холодные ремонты и повышает производительность. В целом предлагаемое шлаковик обеспечивает повышение производительности печи за счет увеличения межремонтного периода и сокращения времени ремонта,(56) Авторское свидетельство СССРК. 775580, кл, Е 27 В 3/12, 1976.Авторское свидетельство СССРМ 239983, кл, Р 27 О 3/15, 1966. шлака, он снабжен дополнительными горелками, установленными на внешней торцевой стенке, при этом наклонный под выполнен в виде желоба, а его верхняя часть расположена на уровне перевалочного окна порогз и равна его ширине, а сливная летка выполнена в месте сочленения внутренней боковой стенки камеры с внешней торцевой и нижней частью желоба наклонного пода, причем горелки расположены во внешней торцевой и внутренней боковой стенках камеры на расстоянии от ее свода, равном 0,2 - 0,25 высоты камеры, и направлены в желоб по- да