Станок для калибровки стеклянных трубок по внешнему и внутреннему диаметрам

, И. Бух АНОК ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СТЕКЛЯННЬХ ТРУ ПО ВНЕШНЕМУ И ВНУТРЕННЕМУ ДИАМЕТРА вявлено 22 гнооя 1949 г. вв Лв 40155 в Гоетеник 1 СССРПредметом изобретения является станок для калибровки стеклянных трубок по внешнему н внутреннему диаметрам.Существующий метод изготовления стеклянных трубок, имеющихкалиброванный внутренний диаметр, не обеспечивает должного качества трубок.Калибрование стеклянных трубок по внешнему диаметру, необхоое, например, при изгоговлении ампул, на этих установках произить было нсльзя.В предлагаемом станке одновременное калибрование стеклянныхтрубок по внутреннему и наружному диаметрам осуществляется благодаря тому, что стеклянная трубка, разогретая до состояния текучеститоками высокой частоты, под действием сооственного веса протекаетмежду калибровочными шариком и кольцом, после чего охлаждаетсявнутри кольцевого воздушного холодильника.Применение предлагаемого станка позволяет повысить качествотрубок,На чертеже мразрезе,Станок состоит из стальной втулки 1, опирающейся на фарфоровую шайбу 2 и помещенной в поле медного, охлаждаемого водой, индуктора 3 стального калибровочного шарика 4, навинчиваемого на пустотелый стержень 5 и снабженного вертикальным 6 и наклонным 7каналами; пустотелого калибровочного кольца 8 с радиальными отверстиями 9; кольцевого воздушного холодильника 10; пустотелого, разъемного, охлаждаемого водой кольца П; реле 12, управляющего сжатием1" 1 14 а такжеи разжатием кольца 11 при замыкании контактов 3 ив ведением в зацепление гайки 15 с самоходным винтом 16 и вкл 1 оче 1.нием электродвигателя 17 для подъема кольца 1 .Калибрование трубок производится следующим образом.Стеклянная трубка, подлежащая калибровке, надевается на стержень 5, затем на стержень навинчивается калибровочный шарик 4,после чего стержень с шариком и трубкой опускаются внутрь калибровочного кольца , ту.8, В улка 1, нагреваемая в поле индуктора 3 токами дим вод схематически изображен станок в вертикально86698высокой частоты, разогревает стеклянную трубку до состояния текучести, вследствие чего под действием собственного веса трубка протекает сквозь кольцевое пространство между калибровочным шариком 4 и кольцом 8; приобретая точно заданные размеры внутреннего и наружного диаметров. Проходя дальше внутри кольцевого воздушного холодильника 10, стеклянная трубка частично охлаждается, восстанавливает свою жесткость и направляется в разрезное устройство. Резка трубки на равные части производится охлаждаемым водой кольцом 11. При плотном обжатии калиброванной еще горячей стеклянной трубки холодным кольцом 11 от местного переохлаждения образуется трещина, разрезающая трубку строго по липин соприкосновения се с кольцом 11, которое сопровождает трубку при ее движении вниз до замыкания концевого контакта 13. Гайка 16 при этом выведена из зацепления с ходовым винтом 16. При замыкании концевого контакта 13 срабатывает реле 12, управляющее разжатием рычагами 18 половинок кольца 11, введением гайки 15 в зацепление с винтом 16 и запуска электродвигателя 17. Происходит подъем кольца 11. При замыкании концевого контакта И снова срабатывает реле 12, рычаги 18 обжимают кольцо 11 вокруг стеклянной трубки, гайка 16 выводится из зацепления, электродвигатель 17 останавливается и происходит следующий, аналогичный описанному, цикл отрезки.В процессе калибрования по осевому отверстию в стержне 5 и по каналам 6 и 7 подается смазка на внутрсщпою поверхность стеклянной трубки, а по отверстиям 9 - па наруи(11 ую поернось стскляннОЙ трубки. Направляющая 19 слуи(ит для удер;кания верхней части калибруемой трубки в вертикальном положении,Предмет изобретения1. Станок для калибровки стеклянных трубок по внешнему и внутреннему диаметрам, отл ич а ющи йс я тем, что, с целью повышения качества трубок, он состоит из расположенных между кольцевым ьоздушным холодильником и нагреваемой токами высокой частоты втулкой внешнего калибровочного кольца и внутреннего калибровочного шарика, соединенного с Вертиеалы 1 ы 1 стерн(нсм, слуи(ацим направляющей для заготовки трубки, проходящей при размягчении между кольцом и шариком.2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью резки калиброванной трубки на равные части, применено приспособление, выполненное в виде обжимающсго трубку полого, охлаждаемого водой кольца, имеющего возвратно-поступательное движение по вертикали, соответственно ходу трубки, с помощью ходового винта.3. Форма выполнения станка по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью смазки трубки в момент се калибровки, калибровочное кольцо и стержень шарика выполнены полыми, а шарик снабжен каналами.4. Форма выполнения станка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью осуществления рабочих циклов режущего приспособления, применено реле.); 108/нк Формат бум. 70 Тираж 220. ете по делам Совете Министр нтр, М. Черкаспография, пр. Сапунова, 2 Поди. к пец. О/Х 11- Зак. 3032,8.ЦБТИ при Ком пр Москва, Цр1;8 зобретенийов СССР кий пер.,Объем 0,26 изд. л.Цена 5 коп. открытий