Зерноочистительное устройство зерноуборочного комбайна

(32) (33) (71) (72) гер, Дие (56) кл,шер Веркеайнц РадкеЭкерт, Фолслер (ОЕ)ГДР ЛЬ 258161,2/44, 1987.ГДР йг 266018,2/48, 1987.ООЧ ИСТИТЕЛ Ь НОУБОРОЧНОГО КОетение относится кстройству эерноуб которое состоит из нескольких отдел ных частичных решет 10, 11 и 12. Вся зона переднего решета 10, включая перепад между транспортной доской 7 и решетом 10, является нагрукаемой воздушным потоком через дополнительный канал 17 воздуходувки 8. Существенные признаки изобретения состоят в том, что перед решетом 10 расположен сборочный лоток 19, проходящий по всей его длине и поверхности, на дне сборочного лотка 19 помещен подающий шнек 21, находящийся в соединении через сборочный шнек с зерновым элеватором 23 и зерновым бункером. 2 э,п,ф-лы, 5 ил,сто пол верхни по ои реш отно стя ми,вкл зобретение относится к зерноочистиому устройству для зерноуборочного йна, в котором смесь зерна, мякины и го. вороха, подаваемую от молотильустройства на транспортную доску, дят к очистительному устройству, соему из воздуходувки с основным и до 1 тельным выходными каналами и его и нижнего решет, зерносборочных ающих устройств для дальнейшего отния зерна, причем верхнее решето соиз нескольких отдельных частичект, расположенных со смещением одно сительно другого в различных плоскос образованием перепадов между нився зона переднего частичного решета, чая перепад между транспортной доскои и передним частичным решетом, является нагружаемой воздушным потоком через дополнительный канал воздуходувки,Цель изобретения заключается в повышении производительности (пропускной спс обности) очистительного устройства.В основе изобретения лежит задача выполнить систему подачи зерна в очистительном устройстве и расположить ее таким образом, чтобы нижнее решето было разгружено и за счет этого были повышены степень чистоты зерна и пропускная способность,Согласно изобретению это решается в основном тем, чтио под передним частичным решетом установлен первый дополнительный поперечный зерновой шнек сприемным лотком, который посредством зернового элеватора соединен с зерновым бункером и расположен под нижним решетом, а основной поперечный зерновой шнек соединен посредством дополнительного зернового элеватора с первым дополнительным поперечным зерновым шнеком,В соответствии с признаками изобретения концевая зона верхней стенки основного выходного канала воздуходувки образована дном сборочного лотка. Зерно, отделенное на нижнем решете и на переднем частичном решете, поступает раздельно через зерносборочные и подающие устройства для сборочного шнека и вслед за тем совместно через зерновой элеватор к зерновому бункеру. Зерно, отделенное на нижнем решете, может подводиться к сборочному шнеку через элеватор, расположенный наклонно вверх и сбоку рядом с рамой комбайна. Разгрузочное отверстие элеватора расположено над приемной зоной сборочного шнека, Выше элеватора расположено устройство дополнительной очистки с помещенным под ним приемным кожухом для отделенного зерна, причем приемный кожух соединен технологически с элеватором, и отделенное зерно также может подводиться к зерновому бункеру через сборочный шнек и зерновой элеватор.Благодаря очистительному устройствусогласно изобретению уже в зоне переднего частичного решета происходят значительное отделение зерна от посторонних примесей и отдельный отвод очищенного зерна в зерновой бункер без повторного прохождения всех этапов очистки, Тем самым существенным образом разгружаются расположенные далее очистительные узлы, в частности нижнее решето, так что степень чистоты зерна и пропускная способность повышаются.На фиг.1 показан вид сбоку зерноуборочного комбайна с осевым потоком, продольный разрез; на фиг.2 - очистительное устройство, продольный разрез; на фиг.З - вид сверху очистительного устройства согласно фиг.1; на фиг.4 - разрез А - А на фиг,З; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг.З,В изображенном на фиг,1 зерноуборочном комбайне 1 с осевым потоком растительная масса поступает с режущего механизма через питающий канал 2 к молотильно-сепарационному барабану 3, При движении массы между молотильными планками 4, выполненными в виде винтовых линий на окружности барабана 3, и декой 5 происходит обмолот ее. В зоне выгрузки 6 . солома выгружается на поле за счет действующих в барабане 3 центробежных сил че 40 455055 тельный поперечный сборочный шнек 22, находящийся в соединении технологически с зерновым элеватором 23, имеющим кожух, Через этот зерновой элеватор 23 зерно по; дается в зерновой бункер 24, Среднее и заднее частичные решетки 11 и 12 нагружаются потоком воздуха через основной выходной канал 16 воздуходувки 8. Распределение количества воздуха между основным 16 и дополнительным 17 выходными каналами осуществляется с помощью регулируемой заслонки 25, С помощью следующей заслонки 26, расположенной в концевой зоне основного выходного канала 16, регулируется направление воздушного потока к среднему и нижнему частичным решетам 11 и 12, а также к нижнему решету 9. За счет хорошо дозируемого и позиционируемого воздушного потока к решетам и перепадам все легкие составляющие отделяются от смеси и выгружаются из комбайна назад.Отделенное на среднем и заднем частичных рез.помещенные сбоку направляющие каналы. Отделенная на деке 5 смесь зерна, мякины и мелкого вороха попадает на находящуюся под ней транспортную доску 7. Поэтой доске осуществляется движение в направлении очистительного устройства, разрыхление и расслаивание вороха.Очистительное устройство имеет воздуходувку 8 и ниж ее решето 9, верхнее решето, "0 состоящее из трех отдельных частичных решет 10, 11 и 12, когорые размещены со смещением одно относительно другого в различных плоскостях и между которыми соответственно имеются перепады 13 и 14, 15 через которые проходит воздушный потокот воздуходувки 8, На концах частичных решет 10, 11 и 12 помещены направляющие гребенки 15. Воздуходувка 8 имеет основной выходной канал 16 и дополнительный 20 канал 17. Выходное отверстие дополнительного канала 17 расположено таким образом, что как перепад 18 между транспортной доской 7 и передним частичным решетом 10, так и зона под и за передним частичным решетом 10 нагружаются воздушным потоком. За счет этого направленного потока легкие составляющие вороха выдуваются за переднее частичное решето 10, тогда как отделенное зерно падает в расположенный 30 под решетом 10 сборочный лоток 19, Концевая зона верхней стенки 20 основного выходного канала 16 образуется дном сборочного лотка 19, На дне корытообразного сборочного лотка 19 в поперечном на правлении помещен первыйдополнительный зерновой подающий шнек21 с приемным лотком. Транспортируемое в нем зерно поступает по второй дополни 1837740р шетах 11 и 12 зерно и прочие примеси и ступают на нижнее решето 9 и там подо ргаются повторному процессупросеивания, В связи с тем, что нижнее р шето 9 вследствие отдельного отвода зери в зоне переднего частичного решета 10 с щественно разгружено, эффективность о деления зерна на нижнем решете 9 повышается. С нижнего решета 9 отделенное з рно падает на проходящий под наклоном и иемный лоток 27, в нижнем конце которог расположен основной поперечный зери вой шнек 28. Этот шнек подает зерно в и мещенный сбоку комбайна дополнительн й зерновой элеватор 29. Элеватор 29 прох дит под наклоном вверх и заканчивается н д сборочным шнеком 22. Зерно, передав емое из разгрузочного отверстия дополн тельного зернового элеватора 29 в с орочный шнек 22, также поступает через 3 рновой элеватор 23 в зерновой бункер 24. С есь, отделяемая в концевой зоне заднего ч стичного решета 12 и нижнего решета 9, к торая.преимущественно состоит из зерна и мелкого вороха, поступает через приемн й лоток 30 к поперечному колосовому ш еку 31, подающему смесь к устройству д полнительной очистки 32 с размещенным и д ним приемным кожухом 33, располож нному над зерновым элеватором 29 и техн логически соединенному с ним, Зерно, о деленное в устройстве дополнительной о истки 32, поступает через приемный кож х 33 непосредственно в элеватор 29 и ч рез сборочный шнек 22 и зерновой элеват р 23 также в зерновой бункер 24. Постор нние примеси, отделенные устройством д полнительной очистки 32, выгружаются и посредственно на поле. Формула изобретения 1. Зерноочистительное устройство зерн уборочного комбайна, содержащее т анспортную доску, нижнее решето и верх ее решето, состоящее из нескольких отд льных частичных решет, последовательно расположенных со смещением одно относительно другого в различных плоскостях собразованием перепадов между ними, воздуходувку с основным и дополнительным5 выходными каналами, с возможностью воздействия воздушным потоком из дополнительного канала на зону переднегочастичного решета и перепада между транспортной доской и передним частичным ре 10 шетом, основной поперечный зерновойшнек и поперечный колосовый шнек с приемными лотками, соответствующие зерновой и колосовой элеваторы с кожухами, изерновой бункер, о тл и ч а ю щ е е с я тем,15 что, с целью повышения производительности зерноочистительного устройства, подпередним частичным решетом установленпервый дополнительный поперечный зерновой шнек с приемным лотком, который20 посредством зернового элеватора соединенс зерновым бункером, а основной поперечный зерновой шнек соединен посредствомдополнительного зернового элеватора спервым дополнительным поперечным зер 25 новым шнеком.2. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено вторым дополнительным поперечным сборочным зерновымшнеком с лотком, технологически соединя 30 ющим первый дополнительный зерновой. шнек с зерновым элеватором и посредствомэтого элеватора с зерновым бункером,3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, между основным зерновым35 шнеком и вторым дополнительным поперечным сборочным зерновым шнеком и вторымдополнительным поперечным сборочнымзерновым шнеком расположен первый дополнительный зерновой элеватор, над кото 40 рым расположено приспсобление длядополнительной очистки с размещеннымпод ним приемным кожухом, технологически соединенное с дополнительным зерновым элеватором,45. Петрова рек Тираж Подписноеударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 оизводственн Заказ 2872 ВНИИПИ Состав Техред Ю. Блиновргентал