Устройство для измерения давления веществ в трубопроводе и способ его изготовления

Номер патента: 1791736

Авторы: Белозубов, Мокров

ZIP архив

Текст

(5 ОСУДАРСТВЕННОЕ ЕДОМСТВО СССР ОСПАТЕНТ СССР) ЕТЕНИЯ ную на плоскоьванную от нееслужащуюстного преобрНедостатком иэся невысокая тяемая значисимостью измеого давленияельной дефор женлирону,емко ерител овано ид во ия оп измерения воде, содер- енкитрубопэлектродов и рэспололяет ясн зави ряе рал ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский институт физических измерений(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВ В ТРУБОПРОВОДЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления в трубопроводах, Цель: повышение точности, технологичности и надежности. Сущность изобретения: устройство для измерения давления веществ в трубопроводе содержит рабочий и компенсационный конденсаторы, образованные кольцеобразными электродами, охватывающими с зазором трубопровод, и размещенный коаксиально электродам общий экран. На внешней поверхности трубопровода выполнены двэ одинаковых кольцевых паза и Изобретение относится к из ной технике и может быть испол устройствах для измерения давле ких и газообразных веществ в тр дах,Известно устройство для давления веществ в трубопро жащее плоский срез боковой ст роводэ, служащий одним из емкостного преобразователя, три кольцевых утолщения, на которых жестко закреплена диэлектрйческая пленка с расположенными в областях кольцевых утолщений электродами, коаксиально которым с зазором относительно нихзакреп- лена на кольцевьа прокладках втулка. Экран герметично соединен с трубопроводом и гермоколодкой. Электрод рабочего конденсатора размещен в области центрального утолщения, аэлектродыкомйейса= ционного конденсатора - в областях периферийных утолщений. Способ изготовления устройства заключается в закреплении с зазором относйтельно трубопровода электродов рабочего и компенсационного конденсаторов. Электроды рабочего и компенсационного конденсаторов формируют на гибком диэлектрике, который закрепляют на трубопроводе, устанавливают кольКевые прокладки, выполняют втулку из упругого материала с разрезом по образующей и внутренним диаметром, меньшим наружного диаметра кольцевых прокладок, после чего надевают втулку на кольцевые прокладки и закрепляют ее нэ них, 2 с.п, ф-лы, 2 ил. срезе электрически изометаллическую плэстивторым электродом ззователя.вестного устройства явочность измерения, обьтельной нелинейной рения емкости от изме- вследствие неплоскопамации трубопровода в10 ниЬ,15 20 30 35 40 50 55 области среза, Технологичность известного устройства также весьма невысока вследствие очень жестких требований к качеству обработки среза и металлической пластины, т,к. для получения более или менее приемлемйх метрологических характеристик неоходимо обрабатывать срез и пластину до м инимально возмаж н ой шерохо ватости, для егойсйользуется доводка и полироваНедостатком известного устройства является также сравнительно низкая йадежность, связанная с тем, что один из электродов емкостного преобразователя, а именно плоский срез; является непосредственным элементом трубопровода, а следовательно, один из электродов емкостного преобразователя электрически связан с трубопроводом. Для трубопроводов с взрыво- и огнеопасными веществами подача напряжения, необходимого для осуществления преобразования емкости в электрический сигнал; приводит к появлению пожаровзрывоопасйой ситуации, Кроме того, непосредственная подача напряжения, необходимого для преобразования емкостив электрйческий сигнал, приводит к дополнительному ухудшению точности преобразавания вследствие влияния электрических наводок в трубопроводе,возникающих в процессе выполнения им своих функций в составе изделия, Известен способ изготовления устройства для измерения давления в трубопроводе, заключающийся в формировании плоского среза на боковой поверхности трубопровода и закреплении на срезе металлической пластины, электрическиизолированной от трубопровода,Недостатком известного способа изготовления является невозможность изготовления устройства с требуемыми точностью, технологичностью и надежйостью.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой конструкции является устройства для измерения давления веществ в трубопроводе, содеркащее рабочий и компенсационнй конденсаторы, образован н ые кол ьцеобраз ными электродами, охватывающими с зазором трубопровод и размещенный коаксиально электродам общий экран,Недостатком известного устройства является невысокая точность измерения, объясняемая значительной нелинейной зависимостью изменения емкости от измеряемого давления вследствие некоаксиального перемещения от измеряемого давления части трубопровода, являющегося одним из электродов емкостных преобразователей, Технологичность известного устройства также весьма невысока вследствие сложности сборки и обеспечения требуемых межэлектродных зазоров. Недостатком известного устройства является также сравнительно низкая надежность, связанная с тем, что в качестве одного из электродов емкостных преобразователей используется непосредственно трубопровод, Для трубопроводов с взрыва- и огнеопасными веществами подача напряжения, необходимого для осуществления преобразования емкости в электрический сигнал, приводит к появлению пожаровзрывоопасной ситуации, что снижает надежность, Кроме того, непосредственная подачанапряжения, необходимого для преобразования емкости в электрический сигнал, приводит к дополнительному ухудшению точйости и снижению надежности измерений вследствие влияния электрических нэводок втрубопроводе,возникающих в процессе выполнения ими своих фуйкций в составе изделия;Сра внйтел ьная низкая точность измерения и надежностьизвестной конструкции обьясняется также сравнительно большими величинами межэлектродных зазоров, Вследствие этого начальнь 1 е емкости электродов весьма малы, а погрешность измерения в связи с этим довольно велика. Для обеспечения более или менее приемлемого значения модуляции емкости (для повышения точности измерения) в известной конструкции необходимо обеспечить довольно значител ьн ые деформации труба п ровода под воздействием измеряемого давления, что дополнительно снижает надежность. Кроме того, сравнительно низкая точность и надежность известного устройства объясняется воздействием окружающей среды на емкость электродов вследствие зависимости диэлектрической проницаемости межэлектродного зазора от параметров окружающей среды: давления, температуры и влажности, а также вследствие различной степени коррозии отдельных электродов, которая не компенсируется в известном устройстве,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу изготовления является способ изготовления устройства для измерения давления веществ в трубопроводе, заключающийся в закреплении с зазором относительно трубопровода кольцеобразных электродов рабочего и компенсационного конденсаторов.Недостатком известного способа изготовления является невозможность изготовления устройства с требуемой точностью, технологичностью и надежностью,Изобретение направлено на повышение точности, технологичности и надежности.Согласно изобретению в устройстве для измерения давления веществ в трубопроводе, содержащем рабочий и компенсационныйконденсаторы, образованные кольцеобразными электродами, охватывающими с зазором трубопровод и размещенный коаксиально электродам. общий экран, на внешней поверхности трубопровода выполнены два одинаковых кольцевых паза и три кольцевых утолщения, на которых жестко закреплена диэлектрическая пленка с расположенными в областях кольцевых утолщений электродами, коаксиально которым с зазором относительно них закреплена на введенных в устройство кольцевых прокладках, установленных на периферийных утолщениях, электрически изолированная от электродов и трубопровода введенная в устройство втулка из токопроводящего материала, а экран герметично соединен с трубопроводом и введенной в устройство гермоколодкой, герметично соединенной с трубопроводом, причем электрод рабочего конденсатора размещен в области центрального утолщейия, а электрод компенсационного конденсатора - в областях периферийных утолщений.. Кроме того, согласно изобретению, в способе изготовления устройства для измерения давления веществ в трубопроводе, заключающемся в закреплении с зазором относительно трубопровода кольцеобразных электродов рабочего и компенсационного конденсаторов, формируют электроды рабочего и компенсационного конденсаторов на гибком диэлектрике, закрепляют диэлектрик с электродами.на трубопроводе, устанавливают кольцевые прокладки, выполняют втулку из упругого материала с разрезом по образующей и внутренним диаметром, меньшим наружного диаметра кольцевых прокладок, надевают втулку на кольцевые прокладки и закрепляют ее на них.Выполнение на внешней поверхности трубопровода двух одинаковых пазов и трех кольцевых утолщений позволяет повысить точность за счет обеспечения коаксиального перемещения электрода рабочего конденсатора, установленного в области центрального утолщения. Жесткое закрепление на кольцевых утолщениях диэлектрической пленки с расположенными в областях кольцевых утолщений электродами повышает надежность и точность вследствие отсутствия непосредственного электрического контакта электродов с тр 10 сатора. 25 30 повьшения равномерности межэлектродных зазоров рабочего и компенсациоййого 50 конденсатора. Формирование электродов на гибком диэлектрике, закрепление д 1 э 35 40 бопроводом и исключения пожаровзрывоопасности и влияния наводок трубопровода на измерительные цепи. Закрепление на кольцевых прокладках втулки из токопрбводящего материала коаксиально электродам с зазором относительно них повыйает точность вследствие возможности создания минимальных межэлектродных зазоров и увеличения за счет этого величин емкостей рабочего и компенсационнго конденсаторов, а также повышает надежность вследствие уменьшения требуемой величины необходимых деформаций трубопровода для обеспечения необходимой модуляции межэлектродного зазора рабочего конден Кроме того, закрепление втулки на кольцевых прокладках повышает технологичность вследствие упрощения процесса сборе и иростого обеспечения необходимой величины мсжэлектродных зазоров,Действительно, в предлагаемой конструкции, меняя толщину прокладки, можно обеспечить практически любую необходимую величк.ну межэлектродных ззоров.КГаме того, закрепление втулки накольцевых прокладках, установленных на периферийн ых кольцевых. утолщениях,повышает точность измерения вследствие конденсаторов. Герметичное соединение экрана с трубопроводом и гермоколодкой повышает точность и надежность.вследствие исключения влияния параметров акружающей среды на емкость электродов за счет герметизации внутренней полости уст- . ройства, Размещение электрода рабочег конденсатора в области центрального утолщения, а электродов компенсационного конденсатора - в областях периферийн.х утолщений позволяет повысить, точнос ь вследствие большей идентичности и синхронности изменений емкости рабочего и компенсационного конденсаторов, связ. нной с тем, что компенсационный конден.;атор как бы окружает рабочий конденсатоп и в связи с этим усредняются возможные неодинаковые изменения отдельных участков лектрика на трубопроводе повышает те нологичность, точность и надежность вследствие упрощения процесса сборки, возможности электрической изоляции электродов от трубопровода и исклю чения вследствие этого влияния наводок на измерительные цепи, а также исключения возникновения пожаровзрывоопасной ситуации. Установка кольцевых прокладок,30 40 50 55 выполнение втулки из упругого материала с разрезом по образующей и внутренним.диаметром меньшим наружного диаметра кольцевых прокладок и закрепление втулки на кольцевых прокладках позволяет повысить технологичность вследствие упрощения процесса сборки и гарантированного выставления необходимых межэлектродных зазоров.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для измерения давления; на фиг,2 развертка электродов на гибком диэлектрике,Соотношения между размерами межэлектродного зазора. талщин гибкого диэлектрика и электродов и размерами других элементов конструкции для наглядности несколько изменены,.Устройство для йзмерения давления веществ в трубопроводе содержит рабочий коьгденсатор 1, компенсационный кондейсатор 2, образованные кольцеобразными электродами, охватывающими с зазором трубопровод 3 иразмещенный коаксиально электродам общий экран 4;.На внешней поверхности трубопровода выполнены два кольцевых паза 5 и три кольцевых Утолщения 6, 7, 8. На кольцевых утолщениях жестко закреплена, например, при помощи клея диэлектрическая пленка 9 с располокенйыми в областях кольцевых утолщений электродами 10-12. Коаксиально электродам с зазором относительно них закреплена на кольЦевых прокладках 13, установленных на периферийных утолщениях 6 и 8, электрически изолированная от электродов и трубопровода втулка 14 из токопроводящего материала., например, из металла. Экран 4 герметично соедййен, например, при помощи сварки с трубопроводом и гермоколодкой 15, также в свою очередь герметично соединенной с трубопроводом. Электрод 11 рабочего конденсатора 1 размещен в области центрального утолщения 7, а электрод, состоящий из электродов 10 и 12 компенсационного конденсатора 2, - в областях периферийных утолщений 6 и 8. Электроды при помощи тонких выводных проводников 16 соединены с выводами 17 гермоколодки,Диэлектрик выполнен из фольгированной полиимидной пленки толщиной 20 мкм. Электроды 10, 11, 12 выполнены из фольги толщиной 10 мкм. Втулка выполнена из ленты, выполненной из сплава 29 НК, Экран и гермоколодка также выполнены из сплава 29 НК,Заявляемый способ изготовления реализуется следующим образом. Формируют на трубопроводе кольцевые пазы и кольцевые утолщения, Формирование проводят любыми известными методами механической обработки, например, при помощи токарной обработки. Формируют электроды рабочего и компенсационного конденсато ров на гибком диэлектрике (фольгированной никелем полиимидной пленке), например, при помощи фотолитографии, как показано на фиг.2. Закрепляют полиимидную пленку со сформированными элек тродами на трубопроводе, например, припомощи клея ВС, Устанавливают кольцевь 1 е прокладки, В качестве кольцевых прокладок может быть использован намотанный виток к витку ряд проволоки из спла ва 29 НК толщиной, например, 100 мкм,закрепленный клеем ВС, Выполняют втулку из упругого материала с разрезом вдоль образующей (т.е. параллельно продольной оси втулки). Внутренний диаметр 20 разрезной втулки меньше наружного диаметра кольцевых прокладок. Например, наружный диаметр кольцевых прокладок 12,2 мм. Тогда изготавливают разрезную втулку С внутренним диаметром, например, 10,мм.25 Надевают втулку на кольцевые прокладки, " предварительно обмазав, например, клеемВ Сместа соприкосновения прокладок и втулки, За счет упругих свойств втулКи и вследствие того, что диаметр разрезной втулкименьше диаметра прокладки, втулка плотно прилегает к прокладке, обеспечивая тем самым минимальный зазор между втулкой и электродами. После термообработки клеевого соединения получается жесткое 35 закрепление втулки на прокладках Устройство для измерения давления работает следующим образом, При отсутствии давления в трубопроводе (т.е. когда давление внутри трубопровода равно давлению вне трубопровода) зазор между электродами 10, 12 и втулкой, образующими компенсационный конденсатор, равен зазору между электродом 11 и втулкой, образующими рабочийконденсатор. Значения емко 45 стей рабочего, компенсационного конденсаторов передаются на нормирующее устройство (на фиг. не показано), которое формирует выходной сигнал, зависящий от отношения емкостей компенсационного конденсатора к рабочему. При. появлении измеряемого давления в трубопроводе вследствие одинаковости кольцевых пазов центральное утолщение, а, следовательно, и закрепленный на нем электрод рабочего конденсатора будет перемещаться в сторону втулки, Вследствие значительной толщины цилиндрических утолщений электроды компенсационного конденсатора, установленные на утолщениях, практически не перемещаются в сторону втулки. В результатеэтого емкость рабочего конденсатора увеличится, а емкость компенсационного конденсатора остается без изменений и на выходе нормирующего устройства выходной сигнал возрастает в соответствии с величиной измеряемого давления. Для увеличения прогиба на торцах кольцевого утолщения 7 выполнены дополнительные кольцевые пазы (на фиг,1 не показаны).При воздействии на датчик реальной температуры эксплуатации емкости рабочего и компенсационного конденсаторов изменятся примерно в одной степени.Формирование выходного сигнала, зависящего от отношения емкостей компенсационного и рабочего конденсаторов, в , значительной степени уменьшает температурную погрешность,Таким образом, преимуществом заявляемого решения является повышение точности, технолотичнбсти и надежности за счет обеспечения коаксиального перемещения электрода рабочего конденсатора от измеряемого давления, упрощения сборки и обеспечения выставления требуемых межэлектродных зазоров, исключения электрической связи электродов емкостных преобразователей с трубопроводом за счет увеличения начальной емкости электродов и уменьшения требуемых деформаций от воздействия измеряемого давления и за счет уменьшения влияния окружающей среды на емкость электродов.Формула изобретения 1. Устройство для измерения давления веществ в трубопроводе, содержащее рабочий и компенсационный конденсаторы, образованные кольцеобразными электродами, охватывающими с зазором трубопровод, и размещенный коаксиально электродам общий экран, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точностиизмерений и технологичности и надежностиустройства,.на внешней поверхности трубопровода выполнены два одинаковых5 кольцевых паза и три кольцевых утолщения,на которых жестко закреплена диэлектрическая пленка с расположенными в областяхкольцевых утолщений электродами, коаксиально которым с зазором относительно них10 закреплена на введенных в устройство кольцевых прокладках, установленных на периферийных утолщейиях", "электрическиизолировайнаяот электродов"и трубопровода втулка из токопроводящего материала, а15 экран герметйчно соединен с трубопроводом и введенной в устройство гермоколодкой; герметично соединенной струбопроводом, причем электрод рабочегоконденсатора размещен в области цент 20 рального утолщения, а электрод компенсационного конденсатора- " в областяхпериферийных утолщений.2. Способ изготовления устройства дляизмерения давления веществ в трубопрово 25 де, заключающийся в закреплении с зазо- ром относительно трубопроводакол ьцеобразных электродов рабочего и компейсационного конденсаторов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения30 точности измерений, технологичности и надежности, формируют электроды рабочего икомпенсационного конденсаторов на гибком диэлектрике, закрепляют диэлектрик сэлектродами на трубопроводе, устанавлива 35 ют кольцевые прокладки на диэлектрик, выполняют втулку из упругого материала сразрезом по образующей и внутренним диаметром, меньшим наружного диаметракольцевых прокладок, надевают втулку на40 кольцевые прокладки и закрепляют ее наних,1791736 Фиг. актор Т.Иванова орректор М.Тк Тираж ПодписноеПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ В

Смотреть

Заявка

4878643, 30.10.1990

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ФИЗИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ

МОКРОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БЕЛОЗУБОВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01L 9/12

Метки: веществ, давления, трубопроводе

Опубликовано: 30.01.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1791736-ustrojjstvo-dlya-izmereniya-davleniya-veshhestv-v-truboprovode-i-sposob-ego-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измерения давления веществ в трубопроводе и способ его изготовления</a>

Похожие патенты