Устройство для смены валков прокатной клети

(я)з В 21 В 31/ ЮМ ИЗОБРЕТЕ ОПИСА К например клетей толстолистовых станов. Сущность изобретения; гидроцилиндр 12 (или 13) перемещения тележки 3 оснащен стаканом 14, в котором размещен с возможностью осевого перейещения корпус 17 гидроцилиндра 12 (или 13), при этом стакан 14 использован в качестве закладной детали Фундамента, а направлйащие 4 перемещения тележки 3 снабжены Фиксатором ее крайнего положения. Стакан 14 выполнен в виде анкерной плиты фундаментных болтов 24 примыкающего оборудования 7. Кроме того, тележка 3 боковой сдвижки валков снабжена устройством для сцепки с корпу-сом 17 каждого из гидроцилиндроа 12 и 13. Устройство компактно. 2 з,п.ф-лы, 5 ил. ие "Новоцй завод".И,Один РВАЛКОВ ков рабоющих огживания,6 д 1 В г г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Производственное обьединенкраматорский машиностроительн(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЬПРОКАТНОЙ КЛЕТИ(57) Использование: для сменц вачих клетей прокатных станов, имраниченные габариты зоны обсл 1 о 1784313Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано в устройствах для смены валков рабочих клетей прокатных станов, имеющих ограниченные габариты зоны обслуживания, например клетей толстолистовых станов.Известно устройство для смены валков прокатной клети,"содеркащее привод перемещения валков, тележку боковой сдвижки валков, перемещаемую в платформе от гидроцилинда, закрепленного на платформе под рабочими валками,Недостатком данной конструкции является ее сложность, обусловленная наличием промежуточной платформы с направляющими перемещения тележки боковой сдвижки, а также то; что при смене опорных валков тележка с платформой удаляется иэ перевалочного проема, при этом необходимо сливать рабочую жидкость из гидроцилиндра и отсоединять от него гйдроприводы, что удлиняет времязамены опорных валков.Известнб устройство для смены валков прокатной клети, содержащее привод перемещения валков, тележку боковой сдвижки валков, привод перемещения тележки, размещенный сбоку от тележки и выполненный в виде гидроцилиндра, шток которогосодержит два осевых отверстия, сообщенные соответственно с поршневой и штоковой полостями.Гидроцилиндр боковой сдвижки располокен в районе примыкающего к клети оборудования и установлен на раме нике уровня пола в свободном месте между рамами и стойками примыкающего к клети оборудования.Расположение гидроцилиндра боковой сдвижки валков сбоку от тележки позволяет йсключить промежуточную платформу с направляющими ее перемещения, а при смене - опорных валков не требуется отсоединения гидроприводов от гидроцилиндра и слива из него рабочей жидкости, т.к. достаточно отсоединить шток гидроцилиндра от тележки, после чего тележка убирается и освобождает перевалочный проем для извлечения опорных валков. Недостатком данного устройства является. ограниченность области применения, а также затрудненные условия обслуживания гидроцилиндра, обусловленные тем, что при профилактике уплотнительных узлов гидроцилиндра кеобходимо демонтирсвать . гидроцилиндр, аЪля этого нужно разобрать оборудование (манипуляторные линейки), ниже уровня установки которого размещен гидроцилиндр,Целью изобретения является расширение области применения боковой сдвижкивалков в зоне обслуживания клети с ограниченными габаритами и улучшение условий5 обслуживания гидроцилиндра перемещения тележки боковой сдвижки валков путемразмещения упомянутого гидроцилиндра своэможностью его механизированного демонтажа в любом месте под примыкающим10 оборудованием.Целью изобретения является также упрощение механизированного демонтажапривода тележки боковой сдвижки валковили поезда тележек, выполненного из двух16 диаметрально установленных гидроцилиндров.Поставленная цель достигается тем, чтогидроцилиндр перемещения тележки оснащен стаканом, в котором размещен с воз 20 можностью осевого перемещения корпусэтого гидроцйлиндра, при этом стакан использован в качестве закладной детали фундамента, а направляющие перемещениятележки снабжены фиксатором ее крайнего25 полокения, при этом стакан выполнен в виде анкерной плиты Фундаментных болтов.Кроме того, тележка боковой сдвижки валков(или поезд тележек) снабжена устройством для сцепки с корпусом каждого Из этих30 гидроцилиндров,На фиг.1 показано устройство для смены валков, вид сверху; на фиг.2- разрез А-Ана фиг,1, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1, нафиг,4 - разрез А-Л на фиг,1 (полокение при35 демонтаже одного иэ двух гидроцилиндровпривода перемещения тележки боковойсдвижки); на фиг.5 - то же (полокение придемонтаже гидроцилиндра перемещениятележки боковой сдвижки в случае примене 40 ния-пары диаметрально установленных гид-роцилиндров= показан демонтаж второго(последнего) гидроцилиндра),Устройство содержит гидропривод 1 перемещения рабочих валков, гидропривод 245 перемещения опорных валков, тележку боковой сдвижки валков 3, перемещаемую понаправляющим 4 и 5 в зоне обслуживанияклети б, имеющей ограниченные габаритызоны обслуживания иэ-за близко примыка 50 ющего к клети смежного оборудования 7.Тележка 3 содержит две пары направляющих 8 и 9 перемещения комплектов рабочихвалков 10 и 11. Для непрерывной группыклетей используются несколько соединен 55 йых между собой тележек 3, образующихпоезд тележек. Тележка 3 перемещается отдвух гидроцилиндров 12 и 13, установленных в стаканах 14 под смежным оборудованием 7 диаметрально относительно другдруга по ходу перемещения тележки. Гидроцилиндры 12 и 13 установлены в отверстиях 15 стаканов 14 путем крепления фланцев 16 корпуса гидроцилиндра 17 к торцевой части 18 стаканов 14. Подвод рабочей жидкости к поршневой и штоковой полостям гидроцилиндров 12 и 13 осуществляется через патрубки 19 и 20, выведенные на обращенный к тележке 3 торец корпуса 17 гидроцилиндров 12 и 13, Шток 21 гидроцилиндра 12выполнен с двумя осевыми отверстиями 22и 23, выведенными на торец штока, приэтом отверстие 22 соединено с поршневой полостью, а отверстие 23 - со штоковой полостью гидроцилиндра 12,Стакан 14 выполнен в виде закладной детали фундамента, он связан с арматурой фундамента и полностью залит в бетон, при этом стакан 14 одновременно может являться и анкерной плитой фундаментных болтов24 установленного сверху оборудования 7.Тележка 3 содержит сцепные элементы25 для сцепки с корпусом 17 гидроцилиндров 12 и 13, фиксаторы 26 для сцепки с направляющими 4 в крайнем положении тележки 3, соответствующем полностью выдвинутому штоку гидроцилиндра 12.Таким образом, гидроцилиндр перемещения тележки боковой сдвижки валков является составной частью фундамента ипоэтому его установка не отражается на работе установленного сверху оборудования, , в связи с чем не требуется специального места для установки гидроцилиндра и он устанавливается на площади, занимаемойсмежным оборудованием, при этом расстановка фундаментных болтов оборудования не имеет никакого значения, т.к. большая площадь стакана и его завязка с арматурой фундамента позволяют использовать стакан в виде анкерной плиты нескольких.фундаментных болтов,Устройство работает следующим образом.Демонтаж гидроцилиндров перемещения тележки боковой сдвижки валков осуществляется при необходимости заменыили профилактики уплотнительных узлов.Гидроцилиндры перемещения тележки демонтируются в зону перемещения тележкибоковой сдвижки валков, поэтому демонтажгидроцилиндров может осуществляться и при работающем стане, после замены валков в клети. При демонтаже пары гидроцилиндров 12 и 13, установленныхдиаметрально от тележки 3, гидроцилиндр 12 перемещает тележку 3 по направляющим 4 и 5 на величину рабочего хода в положение, обозначенное на фиг.2, При помощи сцепных элементов 25 тележка 3 сцепляется с корпусом 17 гидроцилиндра 13. Патруб 10 15 20 25 30 35 50 ки 19 и 20 отсоединяются от гидромагистралей и глушатся, а фланцы 16 гидроцилиндра 13 раскрепляотся от стакана 14, Шток 21 гидроцилиндра 12 втягивается, перемещая тележку 3 в другое крайнее положение, обозначенное на фиг.4, при этом гидроцилиндр 13 выходит из стакана 14 и после отсоединения от тележки 3 демонтируется краном. После замены или профилактики уплотнительных узлов гидроцилиндр устанавливается в стакан 14 в обратной последовательности. Гидроцилиндр 12 демонтируется гидроцилиндром 13 точно также.Таким образом, монтаж и демонтаж каждого гидроцилиндра осуществляется диаметрально установленным гидроцилиндром,При необходимости демонтировать гидроцилиндр 12 сразу после демонтажа гидро- цилиндра 13.демонтаж гидроцилиндра 12 осуществляется точно в такой же последовательности, как и привод перемещения тележки 3, выполненной только из одного гидроцилиндра 12, а именно: гидроцилиндр перемещ . ет тележку 3 по направляющим 4, 5 на величину рабочего хода в положение, обозначенное на фиг,2.Тележка 3 фиксируется с направляющими 4 фиксаторами 26. Патрубки 19 и 20 гидроцилиндра 12 отсоединя ются от гидромагистралей и глушатся, при этом к гидромагистралям подсоединяются отверстия 22 и 23, выведенные на торец штока, При подаче давления в штоковую полость через отверстия 23 корпус 17 гидроцилиндра 12 переместится из стакана 14 в свободную зону в положение, обозначенное на фиг,5, и после отсоединения от тележки 3 демонтируется краном. Монтаж гидроцилиндра 12 осуществляется в обратной последовательностии;Изобретение обеспечивает установку, размещейие и демонтаж гидроцилиндров перемещения тележки боковой сдвижки без разборки смежного оборудования, что в конечном счете расширяет область применения боковой сдвижкой валков в устройствах для смены валков прокатных клетей с ограниченной зоной обслуживания.Формула изобретения 1. Устройство для смены валков прокатной клети, содержащее привод перемещения валков; тележку боковой сдвижки ьалков, привод перемещения тележки по направляющим, размещенный сбоку от тележки и выполненный в виде гидроцилиндра, шток которого выполнен с двумя осевыми отверстиями, сообщенными соответственно с поршневой и штоковой полостями, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью расширения области применения боковой . сдвижки валков в зоне обслуживания клети с ограниченными габаритами и улучшения условий обслуживания гидроцилиндра перемещения тележки путем размещения упомянутого гидроцилиндра с возможностью его-мехэнизировайного демонтажа в любом месте под примыкающим, оборудованием, гидроцилиндр перемещения тележки снабжен стаканом, в котором размещен с возможностью осевого перемещения корпус этого гйдроцилиндрз, при этом стакан выполнен в виде закладной детали фундамента, а направляющие перемещения тележки снабжены фиксатором ее крайнего положения. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стакан выполнен в виде энкер,ной плиты фундаментных болтов примыкающего оборудования.3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения механизи рованного демонтажа привода тележки боковой сдвижки валкое или поезда тележек, выполненного из двух диаметрально установленныхгидроцилиндров, тележка снабжена устройство для сцепки с корпусом 15 каждого из этих гидроцилиндров.. ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РаПодписноеетениям и открытиям пр ская наб., 4/5