Расточная оправка

СОК 1 З СОПЕ 1 СКИХ сО 1 иАлистическРЕСПУГ 1 Пик 9) ПА ГГ.Н 1 НОЕ ГОсудАРстОеннОГ ВГДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР ЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО В ки механизмом контроля, выполвиде инерционного кольца 17 и с соплами 22 и штырями. После отверстия оправка останавливарционные кольца 10 и 17 самопроповооачиваются относительно ри этом сопла 22 выдвигаются из на требуемую величину. Выводя обработанного отверстия, контго размер с помощью стандартной ерительной аппаратуры. 7 ил. СС 85 роение, расых деталях, ние расточ(21) 4662028/08(57) Использование: машинотачивание отверстий в корпуСущность изобретения; снаб 51)5 В 23 В 29/03 ной оправ ненным в ползунов обработки ется и ине извольно оправки. П кольца 16 оправку из ролируют е пневмоизм 79472 А10 20 50 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке корпусных деталей на расточных станках,Известна расточная оправка, содержащая корпус с каналом для подвода СОЖ с установленными на нем резцом и кольцом- маховиком, в котором выполнены тангенциальные отверстия.Недостатком известной оправки является низкая производительность из-за малой величины гироскопического момента, развиваемого маховиком.Наиболее близким из известных технических решений, принятым за прототип, является расточная оправка, содержащая корпус с реэцедержателем, ротор на опорах качения, размещенный в центральном Отверстии корпуса, с двумя противоположно направленными активными турбинами и коллектор с механизмом переключения потока сжатого воздуха,Недостатком данной оправки является невозможность контроля размеров обработанных отверстийс помощью нее. Это. кроме того, существенно снижает производительность обработки, т.к. требует остановки станка и выполнения контрольных операций с помашью универсальных или специальных измерительных средств.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение производительности за счет возможности контроля размера обработанных отверстий в процессе вывода расточнай оправки из детали после растачивания,Поставленная цель достигается благодаря таму, что оправка снабжена механизмом контроля размера обработанных отверстий в виде размещенных на резце- держателе соосно корпусу оправки непадвижнога кольца с пальцем, диаметрально расположенными радиальными отверстиями и пазами, дополнительного инерционного кольца с пальцем, размерной шкалой, закрытыми спиральными пазами и секторным пазом с фиксатором, подвижного кольца с нониусом и секторным пазом с фиксаторам, фиксирующей гайки, а также воздушных сопл с пальцем, закрепленным на их боковой поверхности, кроме того, на резцедержателе выполнена проточка, пневматически связанная с коллектором, при этом воздушные сопла размещены в отверстиях неподвижного кольца, которое установлено над указанной выше проточкой, а пальцы сопл имеют возможность взаимодействия с пазами неподвижного кольца и спиральными пазами дополнительного инерционного кольца, кроме того, пальцы неподвижного кольца и дополнительногоинерционного кольца закреплены на торцовых поверхностях указанных элементов иимеют воэможность взаимодействия с фиксаторами и торцовыми поверхностями секторных пазов соответственнодополнительного инерционного кольца иподвижного кольца, а размерная шкала инониус выполнены на наружных поверхностях упомянутых элементов,На фиг.1 представлена оправка; нафиг.2 - сечение Л-А на фиг.1: на фиг.3 -сечение Б - Б на фиг,1; на фиг.4 - сечениеВ - В на фиг,1; на фиг.5 - сечение Г - Г нафиг.1; на фиг,б - сечение Д-Д на фиг.1; нафиг,7 - разрвертка механизма переключения потока воздуха,Расточная оправка содержит корпус 1 сосевым отверстием 2 и фланцем 3, резцедержатель 4, коллектор 5 и ротор б на опорах качения, размещенный в отверстии 2,На роторе б выполнена активная турбина 7,а в корпусе 1 размещены жиклеры 8 с тангенциальными отверстиями 9. Коллектор 5снабжен механизмом переключения потокасжатого воздуха в виде инерционного кольца 10 с продольными закрытыми пазами 11и двух ограничительных колец 12 и 13 спальцем 14 и пружинным фиксатором 15.На резцедержателе 4 размещен механизм контроля размера обработанных отверстий в виде неподвижнога кольца 16,инерционного кольца 17, падвикного кольца 18 и фиксирующей гайки 19. В неподвикнам кольце 16 выполнены радиальныеотверстия 20 и закрытые пазы 21, В отвер-стиях 20 размещены подвим(ные сопла 22 спальцами 23. Инерционное кольцо 17 снабжено закрытыми спиральными пазами 24 исекторным пазом 25, на торцовой поверхности которого закреплен фиксатоо 26. Пальцы 23 размещены одновременно врадиальных пазах 21 и спиральных пазах24. В подвижном кольце 18 выполнен секторный паз 27 с фиксатором 28. На торцовых поверхностях кольца 16 и 17закреплены ограничительные пальцы 29 и30, размещенные соответственно в секторных пазах 25 и 27, На наружной поверхности кольца 16 выполнена размерная шкала31, а на наружной поверхности кольца 17выполнен йониус 32. В резцедержателе 4под неподвижным кольцом 16 выполненапрот "ка 33, каналами 34 связанная с коллек м 5,.точная оправка работает следующим образом,После закрепления расточнай о лравкина станке коллектор 5 соединяется гибкимшлангом с пневмосистемой (не показаны).Перед включением вращения оправки рабочий выставляет сопла 22 на номинальный диаметр расточенных отверстий, Для этого ослабляется затяжка гайки 19 и поворачивается кольцо 18. а с ним через палец 30 и инерционное кольцо 17. Положение сопл определяется по шкале 31 и нониусу 32, Затем гайка 19 заворачивается и включается вращение оправки, При этом инерционные кольца 10 и 17 поворачиваются относительно корпуса 1 и реэцедержателя 4. Благодаря этому сжатый воздух подается через жиклеры 8 на турбину 7, разгоняя ротор 6, а сопла 22 пальцами 23 вдвигаются в кольцо 16. В процессе растачивания вращающийся ротор 6 создает гироскопический момент, компенсирующий упругие отжатия оправки под действием переменной силы резания.По окончании растачивания оправка останавливается и инерционные кольца 10 и 17 самопроизвольно поворачиваются относительно оправки. При этом сжатый воздух начинает поступать в полость. образованную проточкой 33 и кольцом 16, а иэ нее в сопла 22. Инерционное кольцо 17, удерживаемое в процессе растачивания фиксатором 26 и пальцем 29, поворачивается до тех пор, пока палец 30 не упрется. в торцовую поверхность секторного паза 27. При этом сопла 22 выдвигаются иэ кольца 16 на требуемую величину, получая движение через пальцы 23 от спиральных пазов 24, Пазы 21 исключают поворот сопл 22 в отверстиях 20.Выводя оправку из расточенных отверстий, рабочий контролирует их размер с помощью стандартной пневмоизмерительной аппаратуры, включенной в состав пневмосистемы.Таким образом расточная оправка позволяет использовать холостой ход станка для выполнения контрольных операций, что повышает производительность обработки вцелом.Формула изобретенияРасточная оправка, содержащая корпус5 с фланцем и реэцедержателем, корпус с турбиной, установленный на опорах в центральном отверстии корпуса, и коллектор смеханизмом переключения направленияпотока рабочего агента, выполненный в ви 10 де инерционного кольца, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения производительности эа счет осуществленияоперации измерения обработанного отвер 15 стия при обратном ходе оправки, она снабжена механизмом контроля, содержащимустановленное на резцедержателе соосно скорпусом неподвижное кольцо с пальцем, четырьмя равномерно расположенными по20 его окружности радиальными отверстиямии пазами, примыкающими к ним, дополнительное инерционное кольцо с пальцем. четырьмя закрытыми спиральными пазами,выполненными равномерно на торцевой по 25 верхности упомянутого кольца, и секторнымпазом с фиксатором, кольцо с секторнымпазом и фиксатором, установленное с возможностью поворота, ползуны с соплами иштырями, при э:ом ползуны установлены с30 воэможностью перемещения в радиальныхотверстиях неподвижного кольца и взаимодействия штырями с пазами неподвижногокольца и спиральными пазами дополнительного инерционного кольца, а пальцы непод 35 вижного и дополнительного инерционногоколец предназначены для взаимодействия сфиксаторами и торцевыми поверхностямисекторных пазов соответственно дополнительного инерционного и поворотного ко 40 лец, причем в корпусе и резцедержателевыполнены каналы, предназначенные длясвязи радиальных отверстий неподвижногокольца с коллектором, 17794721779472 г. 7 ректор С. Лисин едактор И, Сав тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Производствен Заказ 4406 ВНИИПИ Госуда Составитель В, СергеевТехред М,Моргентал Тиражвенного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, Раушс Подписноениям и открытиям при ГКНТ ССС ая наб., 4/5