Устройство для соединения проволокой

)5 В ЕТ ИСАН ЗОБ АВТОРСКОМУ ТВУ а(57) Изобретение атнонию, а именно к месборки, и предназначскрепок из проволоквых материалов. Цельшение эксплуатационсчет устранения в нео Я СОЕДИНЕНИЯ к машиност ации процес я формирова репления ли ретения - по азмож насте мости испол оет с вниз енодл и иск изаб ных в бходи и а зооволокой, содержащее рычаги, кинематически с размещенными соасми, и гибочный мехадля соединения ипривод, основаниесвязанные с кимино двумя толкателнизм,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(56) Патент ФРГ М 2128182,кл, В 25 С 5/02, 1976,Авторское свидетельство СССРЕ. 1630183, кл. В 25 С 5/02, 1989. Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизации процессов сборки и предназначено для формирования скрепок из проволоки и скрепления листовых материалов.Изобретение можно использовать также для сборки деталей из листовых материалов йо уже имеющимся в них отверстиям, г.е. для установки скрепок в строго определенных местах пакета.Известна устройства для соединения скобами, содержащее основание с матрицей для гибки скоб. шарнирно соединенный с основанием и подпружиненный магазин со скобами, установленную на той же оси, что и основание, подпружиненную крышку и жестко связанный с крышкой толкатель.Наиболее близким по технической сущности к заявленному является устройство вать магазин со скобами и ликвидации потери устойчивости скрепляемого элемента, При перемещении П-образный толкатель входит в соприкосновение с проволокой, которая давит на клинья, при этом пружины отжимаются, и шип выходит из паза, Опускаясь вниз,П-образный толкатель загибает концы отрезанной проволоки и формирует скобу по наружной. поверхности подпружиненных клиньев, Одновременно с движением талкателя начинает движение толкатель 7 и к моменту соприкосновения но кек скобы с пакетам направляющие поджимают пакет снизу, На этом движение талкателя временно прекращается, т.к. первьй ролик выходит на участок рычага, параллельный оси второго штока, При дальнейшем ходе толкателя происходит окончательный заход 3 скобы в отверстия пакета с одновременным поджимам ножек скобы по направ 1 яющим, 7 ил,Это устройство обладает следующими недостатками: для обеспечения работоспособности устройства требуется дополнительно изготавливать скобы и заря;кать ими магазин; установленный в передней части устройства магазин са скобами имеет значительные габарить 1 и закрывает рабочую зону: плоская поверхность торцевой части ножек скобы может привести при пробивании пакета к потере ее устойчивости.Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей за счет устранения необходимости использовать магазин10 20 25 30 50 со скобами и ликвидации потери устойчивости скрепляемого элемента,Для достикения поставленной цели устройство для соединения проволокой, содержащее привод, основание, рычаги, кинематически связанные с ними и с размещенными соосно двумя толкателями, и гибочный механизм, оно снабжено. подпружиненным вдоль оси, охватывающим один из толкателей.и выполненным с острым режущим скосом на торце П-образном толкателе, механизмом подачи проволоки, выполненным в виде установленной на основании направляющей втулки с осевым отверстием под проволоку и с ответным острому режущему скосу П-образного толкателя скосом на одном торце и двух направляющих роликов для взаимодействия с проволокой, подпружиненными по оси и встречно направленными клиньями, предназначенными для взаимодействия с П-образным толкателем, торец одного клина имеет паз, а торец другого - ответный ему щип для удержания проволоки.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на. фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2; нафиг. 4 - 7 - разрез Б - Б.на фиг, 1, основныефазы работы устройства,Устройство для соединения проволокой 1. содержит основание 2, привод 3, рычаги 4 и 5, кинематически связанные с ними и с размещенными соосно двумя толкателями б и 7, Одно плечо рычага 4 через первый поводок 8 соединено с талкателем б, на первом штоке 9 которого одет П-образный толкатель 10. Г 1-образный толкатель 10 подпружинен вдоль оси и.имеет острый рекущий скос 11 на торце. Другое плечо, рычага 4 выполнено профилированным и контактирует с первым роликом.12, установленным на втором штоке 13 привода 3, На основании 2 установлены подпружиненные по оси встречно направленные клинья 14 и 15. Торец клина 14.имеет паз 16, а торец клина 15-ответный пазу 16 шип 17, Одно плечо рычага 5 выполнено профилированным для осуществления контакта со вторым роликом 18, установленным на втором штоке 13 привода 3, Другое плечо рычага 5 через втОрой поводок 19 шарнирно соединено с толкателем 7, подвижно установленным в основании 2. В основании 2 установлен гибочный механизм, представляющий собой две параллельно установленные и подпружиненные в осевом направлении направляющие 20, Направляющие 20 выполнены со встречно направленными скосами 21. На основании 2 установлен механизм подачи проволоки 1, выполненный в виде направляющей втулки 22 с осевым отверстием 23 под проволоку 1 и с ответным острому режущему скосу 10 П-образного толкателя 9 скосом 24 и двух направляющих роликов 25.Устройство работает следующим образом,При подаче проволоки 1 (фиг, 2) направляющие ролики 25, вращаясь навстречудруг другу, проталкивают ее через отверстие 23 направляющей втулки 22 до упора в противоположную боковую стенку 26 основания 2. Одновременно включается привод 3 (фиг, 1). При перемещении второго штока 13 вправо первый ролик 12 обкатывает профилированную поверхность плеча рычага 4,При этом рычаг 4 поворачивается и его двикение через первый поводок 8 передается толкателю 6, на шток 9 которого одет П-образный толкатель 10.Благодаря тому, что П-образный толка- тель 10 поджат к толкателю 6 пружиной 27, а перемещение пружины 27 ограничено стопорной шайбой 28, движение толкателя б и П-образного 10 начинается одновременно. При дальнейшем перемещении вниз П-образный толкатель 10 входит в соприкосновение с проволокой 1(фиг,2), котораядавит на клинья.14 и 15, при этом пружины 29 и 30 отжимаются, и шип 17 выходит из паза 16; Так как предварительное поджатие пружины 27(фиг, 1) больше усилия, требуемогодля перерубания проволоки 1 (фиг; 2), то П-образный толкатель 10 (фиг. 1) перерубает ее режущим скосом 11 (фиг. 3),Опускаясь вниз, П-образный толкатель 10 загибает концы отрезанной проволоки 1 и формирует скобу 31 (фиг. 5) по наружной поверхности подпружиненных клиньев 14 и 15 (фиг, 1). При этом предварительное подкатие пружин 29 и 30 больше усилия, требуемого на изгиб проволоки 1. После того, как толкатель 7 (фиг, 5) упрется в поверхность сшиваемого пакета 32, он остановится, а толкатель б будет продолжать движение вниз, обжимая пружину 27 и раздвигая клинья 14 и 15 в противоположные стороны. а те, в свою. очередь, будут обжимать пружины 29 и 30 (фиг. 1),Одновременно с движением толкателя б (фиг. 1) начинает движение толкатель 7 (фиг. 5) и к моменту соприкосновения ножек скобы 31 с пакетом 32 направляющие 20 поджимают пакет 32 снизу. На этом движение толкателя 7 временно прекращается, так как первый ролик 12 (фиг, 1) выходит на участок 5, параллельный оси второго штока 13,.1 л При дальнейшем повороте рычага 4 и возрастании усилия на толкателе 6 происходит протыкание пакета 32 фиг, 6) ножками скобы 31, при этом в зависимости от материала сшиваемого пакета 32 усилие, необходимое для пробивания пакета 32 должно быть меньше усилия предварительного поджатия пружин направляющих 20. При дальнейшем ходе толкателя 6 происходит окончательный заход скобы 31 (фиг. 7) в отверстия пакета 32 с одновременным поджимом ножек скобы 31 по направляющим 20. После этого первый ролик 12 (фиг. 1) продолжает движение по участку профилированной поверхйости рычага 4, параллельно оси второго штока 13, Поэтому рычаг 4 не поворачивается, и толкатель 6 остается неподвижным, в результате чего скоба 31 (фиг.6) фиксируется в поджатом положении на весь последующий. цикл работы. Начиная с этого момента, толкатель 7 продолжает движение, так как второй ролик 18(фиг. 1) начинает обкатывать наклонный участок профилированной поверхности рычага Б и окончательно прижимает ножки скобы 31 фиг, 27) к пакету 32.Формула изобретения Устройство для соединения проволо кой. содержащее привод, основание, рычаги, кинематически связа.нные с ними и с размещенными соосно с двумя толкателями; и.гибочн.ый механизм, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эксплуата цйонных возможностей, оно снабжено подпружиненным вдоль оси, охватывающим один из толкателей и. выполненным с острым режущим скосом на торце П-образном толкателем, механизмом подачи проволоки,.15 выполненным в виде установленной на основании направляющей втулки с осевым отверстием под проволоку и с ответным острому режущему скосу П-образного толкателя Скосом на одном торце и двух на правляющих роликов для взаимодействия спроволокой, подпружиненными по оси и встречно направленными клиньями, предназначенными для взаимодействия с П-образным толкателем. торец одного. клина 25 имеет паз, а торец другого - ответный емушип для удержания проволоки, 17719481771948 оставитель Т, Райскаехред ИМоргентал Редактор тор Н, Ревска роизводственно-издательский комбинат "Патент"г. Ужго арина, 10 Заказ 3804 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5