Сушилка для зернопродуктов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1768 19 ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Челябинский институт механизации иэлектрификации сельского хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРМ 1615501, кл. Р 26 В 9/06, 1989.(54) СУШИЛКА ДЛЯ ЗЕРХОПРОДУКТОВ (57) Использование: сельское хозяйство, пищевая промышленность, в частности сушка, хранение и предпосевная обработка зерна. Сущность изобретения; днища 17 и 18 дополнительных сушильных камер выполнены двускатными, воздухораспределительные каналы основной и дополнительных сушильных камер снабжены поперечными, расположенными в одной вертикальной плоскости, перегородками 14, образующими отдельные секции в воздухораспределительном канале 7 и имеющими окна с заслонками 15. Сушильные камеры выполнены таким образом, что объем, образованный основными формирующими перегородками 2 26 В 9/06 // А 01 Р 25/08 основной камеры, больше суммарного объема, образованного промежуточными формирующими перегородками 5 дополнительных камер, и объема каждой из дополнительных камер 17 и 18, образованного основными формирующими перегородками 30, Основные и промежуточные формирующие перегородки выполнены увеличивающимися по ширине от основания к вершинам наклонных днищ, а между смежными скатами днищ дополнительных сушильных камер расположен разгрузочный аэрожелоб 20, при этом загрузочный транспортер 1 выполнен в виде аэрожелоба с П-образным кожухом 3, охватывающим аэрожелоб и с боков, и имеет П-образную задвижку 16, установленную в вертикаль- Я ной, поперечной продольной оси аэрожелоба плоскости, с возможностью перемещения вдоль него, дополнительные камеры снабжены вертикальной перегородкой 34, установленной вдоль оси камер, причем высотаперегородки 34 ниже верхней кромки соседних промежуточных фильтрующих перегородок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.34возможностью перемещения вдоль него. Обслуживание верхней камеры производится по ходовым мостикам. 45 50 55 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерносушильной технике, и предназначено для сушки, хранения и предпосевной воздушно-тепловой обработки зерна.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной сушки различных по массе партий зерна.На фиг.1 представлена сушилка (поперечный разрез); на фиг.2 - сушилка в плане; на фиг.3- часть металлоконструкции сушилки с перегородками; на фиг.4 и 5 - местный вырез камеры сушилки.Сушилка содержит загрузочный транспортер 1, по обе стороны которого расположены ряды формирующих перегородок 2. Загрузочный транспортер 1 выполнен в виде аэрожелоба с П-образным кожухом 3 сзаслонками 4 над промежуточным рядомформирующих перегородок 5. Верхняя основная сушильная камера выполнена в виде двускатного перфорированного днища 6, под которым расположен воздухораспределительный канал 7, соединенный через патрубок 8 с вентилятором 9 теплогенератора 10, Загрузочный аэрожелоб 1 может бытьснабжен отдельным электровентилятором11, Верхняя камера сушки ограничена боковыми стенками 12 с выгрузным клапаном 13 у основания скатов. Воздухораспределительный канал 7 разделен на отдельные секции поперечными перегородками 14. Для обеспечения ьозможности сообщения секций на перегородках 14 имеются окна с заслонками 15. Загрузочный аэрожелоб для регулирования заполнения основной камеры сушки вдоль его продольной оси снабжен П-образной задвижкой 16, установленной в вертикальной, поперечнойпродольной оси аэрожелоба плоскости с Со стороны каждого скатного днища основной верхней камеры сушки расположены нижние дополнительные сушильные камеры с двускатными перфорированными днищами 17 и 18, у основания скатов которых установлены выгрузные аэрожелоба 19, 20 и 21. При этом, аэрожелоб 20 является общим для смежно расположенных друг к другу скатов дополнительных камер. Воздухораспределительные каналы дополнительных сушильных камер снабжены также поперечными перегородками с заслонками 22 и 23, расположенные водной вертикальной плоскости с перегородками в воздухораспределительном канале 7 основной 5 10 15 2030 3540 сушильной камеры. Выгрузные аэрожелоба 19 и 21 вынесены за сушильные камеры и сообщены с ней через перепускную щель, перекрываемую заслонками 24 и 25, Вход воздухораспределительных каналов камер сушки и выгрузных аэрожелобов 19, 20, 21 соединены через патрубки 26 с заслонками 27 с электровентилятором теплогенератора 10, а их выхода объединены поперечным транспортером 28, соединяющим их с норией 29. Наличие поперечного транспортера 28 исключает потребность в нориях для каждой сушильной камеры. В дополнительных сушильных камерах установлены аналогично верхней камере основной и промежуточный ряды формирующих перегородок 30 и 31, Объем, образованный основными формирующими перегородками в основной камере, больше суммарного объема, образованного промежуточными перегородками в дополнительных сушильных камерах и объема каждой из дополнительных камер, образованного основными формирующими перегородками.Основные и промежуточные формирующие перегородки во всех сушильных камерах выполнены по ширине постепенно увеличивающимися от.основания к вершинам наклонных днищ, что необходимо для накопления между рядами формирующих перегородок резервной массы (фиг.5), Это позволяет компенсировать уменьшение высоты слоя высушиваемого материала для обеспечения равномерной сушки зерна по всей площади днищ, Формирующие перегородки целесообразно изготавливать из оцинкованного профилированного листа и закреплять свободно в направляющих скобах 32, фиг.4.Для обеспечения воэможности работы в дополнительных сушильных камерах с приемом слоя подсушенных семян с промежуточного ряда верхней основной сушильной камеры воздухораспределительные каналы дополнительных камер снабжены вертикальной перегородкой 33 вдоль оси камер, а заслонки 27 выполнены двухлепестковыми. Дополнительные камеры имеют вдоль вершины вертикальную йерегородку 34, причем, высота перегородки в сушильных камерах ниже верхней кромки соседних промежуточных формирующих перегородок.Сушилка работает следующим образом.Высушиваемый материал, предварительно очищенный от примесей, подается на начальный участок загрузочного аэрожелоба 1. В зависимости от величины партии семян устанавливают П-образную задвижку 16, ограничивая ею количество заполняе10 15 20 мых секций. Заслонку 4 между основным 2 и промежуточным 5 рядами формирующих перегородок вначале закрывают для обеспечения формирования тонкого слоя семян. под промежуточным 5 рядом. После заполнения заданного объема основной сушильной камеры открывают заслонки 15 на поперечных перегородках 14 между заполненными секциями камер, а остальные закрывают. После открытия соответствующих заслонок в патрубках, соединяющих воздухораспределительный канал сушильной камеры с теплогенератором 10, начинают сушку.В последующем возможны различные варианты сушки.Например, если влажная зерновая масса продолжает поступать, та не прекращая сушки заполненного материала доэагружают свежей партией остальные секции камеры, После заполнения всей основной камеры слоем зерна до промежуточного ряда 5 формирующих перегородок, Управление заполнением секций сушильных камер осуществляют заслонкой 16 на загрузочном аэрожелобе 1, а подачу теплоносителя в заполненные секции обеспечивают заслон-. кам 15 на перегородках 14. Затем выгруэные клапана 13 в основнойсушильной камере закрывают и повторяют загрузку влажной массой в последовательности, указанной выше. После высушивания зерна в дополнительных камерах открывают заслонки 24 и 25 и производят выгрузку аэрожелобами с одновременным охлаждением. Поперечным транспортером 28 высушенная масса поступает в,норию 29.При неблагоприятных погодных условиях и постоянном поступлении в больших количествах влажного материала сушилка работает следующим образом.Сначала полностью загружается основная сушильная камера с подсушкой слоя зерна по промежуточному ряду, После полного заполнения сразу открывают выгрузные клапана 13 и перепускают зерно в дополнительные сушильные камеры с последующей их досушкой. Затем повторно загружают полностью основную камеру и дозапалняют нижние камеры сушки. Таким образом загружают все камеры сушки, обеспечивая практически непрерывный прием с поля большой партии зерна и исключая накопление их на открытых площадках,Предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность сушилки, расширить технологическиеПо истечении предварительной подсушки, продолжительность которого зависит от исходной влажности семенной массы, открывают выгруэной клапан 13 и производят пересыпание подсушенной массы в дополнительные сушильные камеры, В результате этого осуществляется интенсивное перемешивание с различной степенью подсушенных слоев зерна, В дополнительных сушильных камерах зерновая масса загружается тонким слоем до промежуточного ряда формирующих перегородок 31, Объем основной сушильной камеры больше соответствующего обьема дополнительных камер, поэтому в промежутке между рядами формирующих перегородок образуется резервная масса, необходимая для компенсации уменьшения объема высушиваемога материала и обеспечения равномерной сушки зерна на всей поверхности перфорированных днищ.Заслонки 22 и 23 на перегородках в воздухораспределительных каналах дополнительных сушильных камер устанавливают аналогично заслонкам 15 в основной камере. Переключив подачу теплоносителя в дополнительные камеры, пооизводят досушивание зерна, Уменьшение толщины высушиваемого зерна в дополнительных камерах в 2 раза пропорционально ускоряет процесс сушки.30 35 возможности ее по приему различных по количеству партий зерна, в частности, при полной загрузке примерно,в 1.5 раза увеличивается общая емкость сушильных камер с сохранением габаритов сушилки в сравнении с прототипом.Ярусное расположение двускатных сушильных камер в одной сушилке позволяет рациональна использовать источник тепла (теплагенератор), уменьшить количество держащая загрузочный транспортер,основную и нижерасположенные дополнительные сушильные камеры с наклонными перфорированными днищами, воздухораспределительные каналы, расположенные под камерами. асн вные и промежуточные формирующие перегородки, расположенные над наклонными днищами камер, разгрузочные аэрожелоба, а т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения одновременной сушки различных по массе партий зерна, днища дополнительных сушильных камер выполнены двускатными, воэдухораспределительные каналы основной и дополнительных сушильных камер снабжены поперечными, расположенными 50 55 40 транспортирующих органов и норий, Формула изобретения 1. Сушилка для эернопродуктов, со 1768896в одной вертикальной плоскости, перегородками, образующими отдельные секции в каналах и имеющими окна с заслонками, сушильные камеры выполнены так, что объем, образованный основными формирующими перегородками основной камеры, большей суммарного объема, образованного промежуточными перегородками дополнительных сушильных камер и объема каждой дополнительной камеры, образованного основными формирующими перегородками, основные и промежуточные формирующие перегородки выполнены увеличивающимися по ширине от основания к вершинам наклонных днищ, а между смежными скатами днищ дополнительных сушильных камер расположен разгрузочный аэрожелоб, при этом загрузочный транспортер выполнен в виде аэрожелоба с П-образным кожухом, охватывающим аэрожелоб сверху и с боков, и имеет П-образную за движку, установленную в вертикальной, поперечной продольной оси аэрожелоба плоскости с возможностью перемещения вдоль него2. Сушилка по п.1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что сушильные камеры и воздухораспределительные каналы дополнительных камер снабжены вертикальной перегородкой, установленной вдоль оси камер, причем высота перегородки в су шильных камерах ниже верхней кромки соседних промежуточных формирующих перегородок.1768896 5 Составитель Т.ТурлаковаТехред М,Моргентал Корректор Н.Бучок Редактор Заказ 3634 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1г