Устройство для чешуирования расплава

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Я ЧЕШУИРОВАН иал Ленинградского ского и конструктор еского машинострое Носов Г,А, Основы техрасплавов, МХимия, 111-27, ельство СССР 2/24, 1990. е р юаааа ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Гельперин Н,Иники кристаллизации1975, с. 131-132, рис.Авторское свидетЛЬ 1680296, кл, В 01 1 Изобретение относится к устроиствам для нанесения различных химических веществ в виде пленок на движущиеся поверхности и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, преимущественно при чешуировании расплавов с помощью ленточных кристэллизаторов,Известно устройство для нанесения расплава на поверхность барабанного или ленточного кристаллизатора, включающее обогреваемый поливной лоток с входным патрубком расплава, поджатый к охлаждающей поверхности барабана сбоку с помощью нажимных винтов и пружин, В верхней части лотка имеется трубчатый нагреватель.При работе расплав подается через входной патрубок в обогреваемый поливной лоток и поддерживается в нем на определенном уровне, Контактирующий с охлажда(54) УСТРОИСТВО ДЛ ИЯ РАСПЛАВА(57) Использование; чешуирование пленок высоковязких расплавов на ленточных кристаллизаторах, Сущность изобретения: устройство содержит обогреваемую ванну с расплавом и наклонной переливной пластиной, трубчатый нагреватель и расположенный под ними с заданным зазором относительно нагревателя ленточный кристаллитор. Трубчатый нагреватель средней частью неподвижно закреплен на основании, а концы нагревателя закреплены шарнирно при помощи тяг регулируемой длины.1 з,п. ф-лы, 3 ил. мой движущейся поверхностью барабана асплав захватывается этой поверхностью и, продолжая движение с атой поверхностью, охлаждается и отверждается на ней, В дальнейшем отвержденный продукт отделяется ножом от поверхности барабана и поступает в приемный желоб (бункер), Толщину слоя наносимого на поверхность барабана расплава регулируют с помощью трубчатого нагревателя, удаляя или приближая его к охлаждающей поверхности,Недостатком известного устройства является то, что для предотвращения протекания расплава между поверхностью барабана или ленты кристаллизэтора и кромкой поливного лотка, прилегающей к поверхности барабана, лоток необходимо прижимать к движущейся поверхности барабана или ленты, Это вызывает интенсивный износ уплотнения, если оно имеется, а также поверхности барабана или ленты. чтоснижает надежность В ра.сте г 1 сцт:., В- всех -,3 ЯХ, КОГЛВ Каоетлп Верхксс Ги уудшается э. с- ; Сс -","-.-." "аеи даже мелки сали с,сг к ал гр:.и р охла кдаемсгс решуируемсг;:, продук 18 к 8; Ч 1 О затрудняет,в ряде сю ев ,:лт проблематичным) съем Охлэ;-.;-,8-"Ого г;.О дукта на выходе. Последнее л сьг.ю чессь вызывает необходимость увел ,чения механического воздействия срезающих кожей и, как псаВилс, приВодит к псявл 8 нию дспсл- НИТЕЛьКОГО ИЗНОСа ОХЛаждаЮщей ПОВЕОХКСЗначительные затруднения возникают при использовании известного устосйства при нанесении рас; .;ЭВОВ на охлаждающие поверхности ленточных кристаллизатсрсв бесконечной металлической лентой тс Объясняется 18 м, чГО при рабо 18 В меГалГиЧССКОй ЛЕНТЕ КрИСтаЛЛИЗатсра В регу,ьтаТЕ воздеиствия на ее рабочую ветвь с одной стороны (сверху) высскстемп 8 ратурноГО расплава, а с другой стороны (снизу хладагента, возникают температурные нагряжекия, которые деформируют повесхность ленты, При этом лента стансВитсЯ, как пра Вило, выпуклой вверх, и деформация лекть остаочна и увеличивается с течением времечи эксплуатации, При появлении выпукили Всгнутости схлаждаюГцей поверхности с помо,ью известчогс устрой ства невозможно получения равномерной по тол.цине пленки расплава по асей ширине Этой пленки, Кроме того, нарушается уплотнение кромки лотка из-за появляк;щегсся чераВнсмеОнсГО зазора м 8 жду этОЙ кромкой и контактирующей с ней криволинейной охлаждающей поверхности Это снижает надежность в работе, вызываезкачительные неудобства в облуживании снижает качество готовсге поодук га,Еще одним недостатком является т что при подаче В трубчатый нггреватель сбогоеваюьцей среды, В нем в зазисимсстл от спссоба его закрепления над охлаждаю,цей повеохностью та;ке Возни гют ; емпературные нгпэяжения которые значительно деформируют его, вызывая из,енение установленного между охлаждающей поверхностью и трубчатым элементом зазора. Это также снижает надежность в работе. вызывает значительнь 8 неудобства в обслу живании, снижает качество пссдукта на выходе,Известно, кроме того. устройсгво для чешуирсвания сгсплава (2 вкл,оча;ощее лен ОчныЙ ксисталлизатср и оаспслсженные нгд ним обо реваемую ванчу с наклонной переливкои пгастинсй и гори 5 10 1 г0 30 145 50зонтальный трубчатый нагреватель, установленный около переливной пластины с возможностью регулируемого перемещения в горизонтальной плоскости, Верхняя кромка переливной пластины выполнена наклонной от краев к ее середине,При работе подаваемый в ванну расплав, стекая через верхнюю кромку переливкой пластины накапливается и равномерно распределяется между трубчатым нагревателем и обогреваемой переливкой плас-лной и через зазор между ними в виде тонкой пленки равномерной толщины наносится на охлаждающую поверхность движущейся металлической ленты кристаллизатора (охладителя),Основным недостатком известного усгройства является невозможность его применения для нанесения на ленту кристалллзатсра высоковязких расплавленных материалов в виде тонких пленок (0,5-2,0 мм) равномерной толщины, вследствие значительной величины поверхностного натяжения, малоподвижности таких расплавов и очень низкой скоростью поступления такой пленки из формующей щели на лекту, что огргничивает технологические возмоккости, Кроме того. при стекании пленки высоковязкого расплава за счет значительных сил псверхностногс натяжения на ее кромах наблюдается появление утолщений, что нарушает равномерность по толщине готовогс продукта на выходе, снижает качество готового продукта, Утолщенная кромка охлаждается значительно медленнее, что приводит к повышению на выходе температуры продукта, затруднение его съема с металлической ленты, к слеживаемости готового продукта, каллпанию его на срезающие ножи Последнее резко снижает надежность устройства в работе.Цель изобоетения - расширение технологических возможностей за счет получения на коисталлизаторе тонкой пленки исходного расплава, повышение качества готового продукта и надежности в работе.Указанная цель достигается за счет того, что устройство для чешуирсвании расплава, включающее ленточный кристаллизатор и расположенные над ним обогреваемую ванну с наклонной переливной пластикой и трубчатый нагреватель, установленный с зазором относительно переливкой пластины: трубчатый нагреватель снабжен расположенной вдоль его оси опорой и средством креглекия. выполненным в виде кронштелна крепящего среднюю часть трубчатого нагревателя неподвижно к Опоре с заданным зазором относительно ленточного кристалл.;затора и, по крайней40 45 50 55 мере, двух тяг регулируемой длины, крепящих концы трубчатого нагревателя к опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через опору и продольную ось нагревателя, обеспечивается (за счет регулирования длины тяг) возможность изменения формы (изгибания) трубчатого нагревателя в вертикальной плоскости с целью обеспечения равномерного по величине зазора между трубчатым нагрввателем и поверхностью ленты кристаллизатора независимо от формы (плоскостности) ленты и деформирующих сам нагреватель температурных напряжений, возникающих в нем от подвода внутрь теплоносителя. Это обеспечивает получение равномерных по толщине тонких пленок чешуируемых материалов независимо от их вязкости, что расширяет технологические возможности, повышает качество продукта на выходе, обеспечивает стабильную температуру продукта на выходе, Последнее значительно повышает надежность в работе срезающих устройств и следовательно всего устройства для чешуирования в целом, а также качество готового продукта за счет устранения его слеживаемости,Благодаря тому, что трубчатый нагреватель и переливная пластина ванны размещены над неохлаждаемым участком ленты кристаллизатора обеспечивается равномерное растекание горячего расплава в виде тонкой пленки на неохлаждаемом участке движущейся ленты, что способствует получению на выходе качественного продукта,В располагаемых нами источниках информации не обнаружены технические решения, содержащие в совокупности признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого решения.На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг,2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - схема устройства при работе с искривленной лентой кристаллизатораУстройство для чешуирования расплава включает ленточный кристаллизатор, состоящий из натянутой на приводной барабан 1 и натяжной барабан 2 бесконечной металлической ленты 3, охлаждаемой изнутри водой из оросителя 4, и срезающего ножа 5, Над металлической лентой 3 около натяжного барабана 2 кристаллизатора неподвижно установлена ванна 6 обогреваемая теплоносителем, подаваемым в рубашку 7, с входным патрубком 8 и переливной пластиной 9, Верхняя кромка переливной пластины 9 может быть выполнена, например. наклонной от краев к ее средней части, Около переливной пластины 9 внизу с зазором Я над нео 5 10 15 20 25 30 35 хлаждаемым участком металлической ленты 3 кристаллизатора установлен трубчатый нагреватель 10, неподвижно закрепленный своей средней частью на кронштейне 11, который в свою очередь неподвижно с помощью винтов 12 связан с неподвижным жестким основанием 13, На каждом плече нагревателя 10 неподвижно закреплены вилки 14, каждая из которых шарнирно с помощью осей 15 связана с одним концом тяги с регулируемой длиной, выполненной в виде винтов 16 и 17 с противоположным направлением резьбы, соединенных резь- бовой втулкой 18, Другой конец каждой тяги (винт 17) закреплен на основании 13 с возможностью поворота около оси 19 в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось трубчатого нагревателя 10, Теплоноситель в рубашку 7 ваннь б и в полость трубчатого нагревателя 10 подается соответственно через патрубки 20 и 21. Отвод теплоносителя из рубашки 7 и трубчатого нагревателя 10 осуществляется соответственно через патрубок 22 и 23,Работа устройства для чешуирования осуществляется следующим образом.Перед началом работы трубчатый нагреватель 10 с помошью винтов .2 и резьбовых втулок 18 устанавливают около ленты 3 кои сталлизатора с зазором Я в средней части соответствующим заданной толщине пленки 24 готового продукта. После затяжки вин тов 12 добиваются того, чтобы трубчаты нагреватель 10 был установлен по отноше нию к поверхности ленты 3 с равномерным зазором Я по всей длине этого трубчатого нагревателя (см, фиг, 3), Для этого прсизв -дят поочередное вращение резьбовых в-,у лок 18 регулируемых тяг, соединяющих плечи нагревателя с жестким основанием 13 в соответствующем направлении, В связи с тем, что винты 16 и 17 каждой тяги выполнены с различным направлением резьбы вращение соединяющей их резьбовой втулки 18 вызывает перемещение этих винтов в противоположные стороны или навстречу друг к другу, т,е, изменение длины регулируемых тяг и соответствующее изменение формы (изгибании) трубчатого нагревателя в вертикальной плоскости. проходящей через продольную ось трубчатого нагревателя, Положение жесткого основания 13 в этой плоскости остается неизменным.После установки требумого зазора 8 между лентой 3 кристаллизатора и трубчатым нагревателем 10 в полость последнего и в рубашку 7 ванны о подают теплоноситель, а в ванну 6 через патрубок 8 - расплав. Последний, стекая через верхнюю кромку переливной пластины 9, поступает на нео1768272 хлаждаемый участок движущейся ленты 3, накапливается и распределяет я мех ву обогреваемой плесиной 9 и трусчатым гревателем 10, и увлекается движу,ейся лентой 3 охладителя в виде пленки 24 тол шиной 5 равномерной по всей ширине ленты, на охлаждение кристаллизацию) в зону над ооосителем 4 Отвержденная пленка 24 продукта снимается с ленты 3 при перегибе ее через приводной барабан 1 ножом 5, При 10 выполнении верхней кромки переливной пластины 9 наклонной от краев к ее средней части обеспечивается гарантированное нанесение пленки 24 расплава на среднюю часть металлической ленты 3 кристаллиза тора независимо от величины подачи расплава на чешуирование в пределах максимальной расчетной производительности), что значительно повышает надежносгь в работе особенно ленточных кристаллиза торов, правильный ход металлической ленты которых в значительной степени зависит от равномерности распределения тепловых нагрузок по ширине ленты.При изменении в процессе эксплуа тации формы поверхности ленты, равномерность зазора Я между трубчатым нагревателем 10 и поверхностью ленты 3 по всей ее ширине легко восстанавливается соответствующим изменением формы трубча того нагревателя 10, вращением втулок 18, Это обеспечивает получение на выходе пленки равномерной толщины и постоянной температуры, независимо от нагрузки и вязкости подаваемого на чешуирование 35 расплава продукта, что повышает качество У Г Р 5 О Р готового продукта и надежность в работе, сушественно расширяет технологические возможности. Одновременно увеличивается срок службы металлической ленты кристаллизатора, появляется возможность использования покоробленных лентФормула изобретения 1. Устройство для чешуировании расплава, включающее ленточный кристаллизатор и расположенные над ним обогреваемую ванну с переливной пластиной и трубчатый нагреватель, установленный с зазором относительно переливной пластины, отл ич а ю щеес ятем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения на кристаллизаторе тонкой пленки исходного расплава, повышения качества готового продукта и надежности в работе, трубчатый нагреватель снабжен расположенной вдоль его оси опорой и средством крепления, выполненным в виде кронштейна, крепящего среднюю часть трубчатого нагревателя неподвижно к опоре, с заданным зазором относительно ленточного кристаллизатора и, по крайней мере, двух тяг регулируемой длиньк крепящих концы трубчатого нагревателя к опоре с возможностью поворота в вертикальной плоскости, проходящей через опору и продольную ось нагревателя.2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что трубчатый нагреватель и переливная пластина ванны размещены над неохлаждаемым участком ленты кристаллизатора,1768272 оставитель В.Сахаровехред М,Моргентая р ректор кови едак НТ ССС тедьский комбинат "Патент", г, Ужгород, Гагарина, 101 оизводственно каз 3604 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5