Устройство для удаления облоя с резиновых изделий

(19) 63218 А ОБ НИЯ ОБЛО облоя с армиих деталей с ность изобрены в радиальоси вращения оследней При ются при проз,п. ф-лы, 4 ил,следовательический инсти и ут ельство СССР С 37/02, 1988, С 37/02, 1963 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетМ 1595659, кл, В 29Патент СШАВ 3112851, кл. В 29 Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнических деталей, например подушек опор двигателей, резинометаллических амортизаторов и т,п.Известно устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее установленный в корпусе конвейер для транспортирования изделий, приводную цилиндрическую щетку для удаления замороженного облоя, расположенную над конвейером, систему подачи хладагента, закрепленный над ведущей ветвью конвейера жесткий настил, смонтированную под настилом вторую приводную щетку, при этом в настиле имеется поперечный паз в плоскостях, проходящих через оси щеток, а конвейер выполнен в виде двух тяговых цепей, соединенных перемычками.Недостаток известного устройства состоит в том, что при наличии в настиле паза определенной ширины для прохождения ворса нижней щетки ограничивается номен(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛ С РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: удалени рованных резинотехническ улучшенным качеством. Сущ тения: оси щеток расположе ной плоскости относительно ротора и перпендикулярны и обработке детали обрабатыв хождении между щетками, 1 клатура обрабатываемых изделий, так как диаметр обрабатываемых изделий не должен быть меньше ширины паза. При малой ширине паза ограничена высота ворса, выступающего через паз над настилом, что приводит к ухудшению качества обработки. Ворс щеток повреждается о края поперечного паза, что снижает срок службы щеток.Наиболее близким к изобретению является устройство для удаления облоя с рези- фновых изделий, имеющее ЬЭ теплоизолированный корпус с крышкой, ло д пастной ротор для транспортирования из- СО делий с горизонтальной осью вращения, две приводные щетки для удаления облоя, расположенные с двух стброн ротора, и смон ввей тированную перед щеткамисистему йодачй хладагента.Такое выполнение устройства позволяет производить обработку изделий цилиндрической формы, у которых облой выступает только на торцовые плоские стороны изделия. Однако у армированных иэделий облой выступает на кольцевую поверхность, и в этом случае обработка либо совсем невозможна на данном устройстве, либо производится некачествеНно.Возможна обработка изделий толькоодного типоразмера по диаметру, так какдетали закладываются в карманы, выполненные на диске, которые соответствуютразмеру изделий.Цель изобретения - улучшение качестваобработки и расширение ассортимента обрабатываемых изделий, 10Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве оси щеток расположены в радиальной плоскости относительно оси вращения ротора и перпендикулярны кпоследней. Система подачи хладагента 15снабжена трубопроводами, установленными на стенках корпуса по обе стороны отротора, На фиг,1 показано предлагаемое устройство, вид сверху: на фиг.2 - разрез А - Ана фиг,1; на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг.1, на 20фиг,4 - разрез В - В на фиг,2,Устройство для удаления облоя с резиновых иэделий имеет теплоизолирующийкорпус 1, закрепленный на раме 2 и соединенный через прокладку 3 с теплоизолирующей крышкой 4, Корпус 1 вместе скрышкой 4 образует цилиндрическую камеру 5 охлаждения, В камере 5 установленосредство для транспортирования изделий,выполненное в виде ротора 6 с лопастями 7. 30Ротор установлен вертикально на горизонтальном валу 8. В крышке 4 выполнена загрузочная горловина 9, а на корпусе спротивоположной стороны от загрузочнойгорловины имеется выгрузной люк 10 с нафлОнным лотком 11,В нижней части камеры охлаждения, сохватом ротора 6 с двух сторон, установлены вертикальные приводные цилиндрические щетки 12 для удаления замороженного 40облоя,Оси щеток расположены в одной радиальной плоскости относительно оси вращения ротора и перпендикулярны последней.Каждая цилиндрическая щетка смонтирована в съемном. блоке 13, который присоединяется к корпусу 1 разъемным соединением14, В камеру 5 охлаждения введены трубопроводы 15 системы подачи хладагента с распылителями, которые соединены с 50клапанами 16 жидкого хладагента, установленными снаружи корпуса 1. Трубопроводы15 расположены на боковых стенках корпуса по обе стороны от ротора в пространстве,где проходят лопасти ротора. 55 Привод ротора осуществляется от меха- низма привода, включающего цепную передачу 17, редуктор 18 и электродвигатель 19, Механизм привода установлен на раме 2,На раме 2 закреплен также механизм привода щеток, содержащий электродвигатель 20 и цепную передачу 21,Устройство работает следующим образом.Резинометаллические изделия 22 цилиндрической формы загружают в загрузочную горловину 9 и оттуда поступают в цилиндрическую камеру 5 охлаждения, где захватываются лопастями 7 ротора 6 и перекрываются по камере 5. Под действием хладагента, поступающего от клапанов 16 и распыляемого из трубопроводов 15 с двух сторон на изделие, облой промерзает и становится хрупким. Далее детали с замороженным облоем проталкиваются лопастями 7 ротора 6 междудвумя вертикальными щетками 16, которые вращаясь навстречу движению ротора, счищают облой с обеих сторон изделия, Затем изделие вместе со снятым с него облоем транспортируется к выгрузному люку 10 и по наклонному лотку 11 поступает в конвейер готовой продукции (не показан), Облой ссыпается в отдельный поддон через отверстия на наклонном лотке (не показаны),На этом устройстве можно обрабатывать детали различных типоразмеров с хорошим качеством. За счет радиального расположения щеток улучшаются условия их работы и ворс меньше изнашивается,Формула изобретения 1, Устройство для удаления облоя с резиновых изделий, содержащее теплоизолированный корпус с крышкой, лопастной ротор для транспортирования изделий с горизонтальной осью вращения, две приводные щетки для удаления облоя, расположенные с двух сторон ротора и смонтированную перед щетками систему подачи хладагента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки и расширение ассортимента обрабатываемых изделий, оси щеток расположены в радиальной плоскости относительно оси вращения ротора и перпендикулярны последней,2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что система подачи хладагента снабжена трубопроводами, установленными на стенках корпуса по обе стороны от ротора,1763218Фи 4Составитель Е. Михайлова Редактор Г, Бельская Техред М.Моргентал Корректор А. Долини Заказ 3417 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиямпри ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5ПроиЗводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10