Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости из резервуара

(56) Разогрев мазута в железнодорожныхцистернах открытым паром на тепловыхэлектростанциях, - М.: БТИ ОРГРЭС, 1966.Авторское свидетельство СССРг 4 81612, кл. В 65 О 88/74, 1949.Геллер З,И, Мазут ка- МНедра, 1965, с. 104.Авторское свидетельство СМ 91538, кл. В 65 О 90/10, 1950.Авторское свидетельство СССРМ 885115, кл. В 65 О 88/74, 1980,Авторское свидетельство СССРМ 102344, кл, В 65 О 88/74, 1953,Свиридов Н,Г. и др, К вопросу о разогреве высоковязких жидкостей в железнодорожных цистернах. - Транспорт и хранениенефти и газа. - МНедра, 1961, с. 59;Шорин А,И, Применение теплосиловойструи для разогрева застывших жиров.- М,: ЦБТИ, 1958,Авторское свидетельство СССРИ. 1490031, кл, В 65 О 88/74, 1987,к то,пливо, ССР Изобретение относится к разогреву вязких жидкостей и их слива из емкостей и может быть использовано для слива мазута из железнодорожных цистерн.Цель изобретения - повышение надежности в эксплуатации устройства.На фиг.1 схематично изображено устройство для разогрева и сливу вязкой жидкости из резервуара, общий вид; на фиг.2 - расположение отверстий на винтовой спирали змеевика на нескольких участках, приразличными - разрез А-А устройства в орожной цисвязкая жидазогрева; на и слива вязодержит назмеевика 1 в форме винГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ РЕЗЕРВУАРА(57) Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам, Цель изобретения - повышение надежности в эксплуатации устройства, повышение эффективности и упрощение конструкции. Устройство включает крышку и связанный с ней нагреватель в виде упругого змеевика с нижним и верхним прямолинейными. концами. Устройство также снабжено закрепленной на верхнем витке змеевика перегородкой с отверстием. Нижний прямолинейный. конец змеевика плотно размещен в отверстии перегородки с возможностью вертикального перемещения. Змеевик выполнен перфорированным, Перед разогревом устройство посредством привода опускают в горловину люка резервуара до соприкосновейия нижнего витка змеевика о фланец сливного отверстия, после чего в змеевик подают газообразный теплоноситель; 5 ил,чем отверстия выполнены под углами к главной оси; на фиг.3 на фиг.2; на фиг,4 - установка резервуаре (в котле железнод терны), из которого сливается кость, в начальный момент р фиг,5 - сечение Б - Б на фиг,4,Устройство для разогрева кой жидкости из резервуара с греватель в виде упругого (фиг,1), выполненного из стали10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 товой спирали. Концы последних витков спирали жестко соединены с прямолинейными концами 2 и 3 из труб большего диаметра, расположенными параллельно оси спирали и направленными в одну сторону, Последний нижний виток, соединенный с прямолинейным концом 3, заправлен внутрь спирали и по всему периметру может плотно прилегать к фланцу сливного отверстия резервуара, из которого сливается вязкая жидкость,На прямолинейном конце 2 жестко закреплены направляющие втулки 4, выполненные в форме кронштейнов с четырьмя сквозными попарно расположенными отверстиями. В одной паре отверстий размещен прямолинейный конец 3 с возможностью осевого смещения, а в другой паре отверстий установлен ходовой винт 5, Последний взаимодействует с прямолинейным концом 3 посредством навинченного на него кронштейна б с резьбовым отверстием,На концы 2 и 3 змеевика подвижно установлена крышка 7 с монтированной в ней забсрной (коллекторной) трубой 8 с отверстием, направленным в сторону винтовой спирали, Крышка имеет фиксаторы, посредством которых она может быть закреплена на фланце люка резервуара, На верхнем витке винтовой спирали змеевика 1 с помощью сварки закреплена перегородка 9, имеющая сквозное отверстие 10, в котором размещен прямолинейный конец 3 змеевика с возможностью перемещения параллельно оси винтовой спирали, Перегородка 9 закрывает внутреннюю полость винтовой спирали змеевика сверху, На змеевике 1 по всей длине с внешней спирали выполнены отверстия 11, предназначенные для выхода газообразного теплоносителя в вязкую жидкость, Отверстия 11 могут быть выполнены на отдельных участках змеевика, равномерно или в шахматном порядке, например, через один-два витка, оси каналов отверстий 11 могут быть направлены под различными углами к оси винтовой спирали (фиг.2 и 3), Для более эффективного разогрева вязкой жидкости газообразным теплоносителем каналы отверстий 11 могут быть выполнены профильными, в виде сопел (фиг,З)..При сливе вязкой жидкости из горизонтального резервуара котла келеэнодорожной цистерны отверстия змеевика, обращенные вдоль котла цистерны, могут быть выполнены большего диаметра, чем отверстия, обращенные к его боковым стенкам. Отверстия, направленные к днищам котла цистерны, могут быть расположены на меньших расстояниях друг от друга, т.е. плотнее, чем отверстия, направленные к его боковым стенкам (не изображено),Если обьем резервуара мал и не требуется подвода большого количества теплоносителя для разогрева вязкой жидкости, один из прямолинейных концов 2 может быть. плотно закрыт реэьбовой пробкой 12(фиг.4).Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости подвижно закреплено прямолинейным концом 3 в направляющих втулках 13 консоли 14 (фиг,5) поворотного крана (не изображен), Подьем и опускание устройства выполняется зубчато-реечным приводом, включающим мотор-редуктор 15, закрепленный на консоли 14 поворотного крана, На валу редуктора закреплено зубчатое колесо 16, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 17, жестко закрепленной на стенке прямолинейного конца 3 змеевика параллельно ее оси.Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости может быть установлено в котле желеэнодорокной цистерны 18, имеющем горловину 19 и в нижней части сливной прибор 20.Работу с устройством для разогрева и слива вязкой жидкости из резервуара осуществляют следующим образом,Цистерну 18 с застывшей вязкой жидкостью, например мазутом, подают по рельсо.вому пути под консоль 14 поворотного крана и фиксируют. тормозным приспособлением, Поворотом консоли 14 устанавливают устройство змеевиком точно по центру отверстия горловины 19 люка котла цистерны и включает моторный редуктор 15, который посредством вращения зубчатого колеса 16, взаимодействующего с зубчатой рейкой 17, опускает нагреватель по направляющим втулкам 13 внутрь котла цистерны до упора нижнего витка спирали в сливной прибор 20, При этом крышку 7 устройства устанавливают на фланец горловины 19 люка и фиксируют(например, откидными болтами), после чего в прямолинейный конец змеевика подают под давлением газообразный теплоноситель, например пар под давлением, который поступает в змеевик и через отверстия 11 струями разогревает вязкую жидкость (мазут), Мазут разогревается и от непосредственного контакта со стенками змеевика,По достижении в результате нагрева необходимой текучести открывают запорный элемент клапана сливного прибора 20 котла цистерны и сливают вязкую жидкость(мазут). Разогретая струями пара находящаяся с внешней стороны змеевика вязкая жидкость начинает течь в зазоры между виткамиво внутреннюю полость и сливается в отверстие сливногоприбора 20, Вязкость сливаемой жидкости (мазута)можнорегулировать изменением температуры идавления пара, подаваемого в змеевик, и 5изменением величины зазоров между еговитками. Чем больше температура и давление пара, тем быстрее разогревается вязкаяжидкость и больше ее текучесть,Изменение зазоров между витками 10спирали змеевика осуществляется растяжением или сжатием витков змеевика посредством осевого смещения прямолинейныхконцов 2 и 3 и вращением ходового винта 5.При вращении ходового винта 5 в одну сторону кронштейн 6 перемещает прямолинейный конец 3 змеевика вверх. Виткизмеевика растягиваются, и зазоры междуними увеличиваются. Вязкая жидкость (мазут), проходя через зазоры между витками, 20прогревается, ее вязкость увеличивается,При вращении ходового винта 5 в другуюсторону прямолинейный конец 3 смещаетсяв противоположную сторону и сжимает змеевик. Зазоры между его витками уменьшаются. Протекающая в зазоры вязкаяжидкость (мазут) нагревается сильнееИзменение величины зазоров необходимо при различных физических состоянияхразличной вязкости вязкой. жидкости, температурах окружающей среды.Надежность работы устройства повышается за счет полного погружения змеевика в разогреваемую вязкую жидкость,Перегородка 9 препятствует проникновению неразогретой жидкости во внутреннююполость змеевика сверху, исключает вероятность последующего за ним закупориванияотверстия сливного прибора 20 котла цистерны, а тепло от пара при полном погружении устройства идет на непосредственноенагревание вязкой жидкости,. Скорость разогрева исливя вязкой жидкости можно повысить за счет увеличения расхода пара. Для этого с прямолинейного конца 2 змеевика снимают резьбовую пробку 12 и соединяют его посредством гибкого термостойкого рукава с источником теплоносителя (пара),Отработанный пар и газовая смесь удаляются из цистерны путем отсоса с помощью коллекторной трубы 8 и направляются на очистку в соответствии с требованиями защиты окружающей среды.Для слива остатков вязкой жидкости (мазута) из цистерны нижний виток змеевика может быть приподнят над сливным прибором 20 цистерны посредством поднимания приводом 15 всего устройства на высоту 30-60 мм.После полного опорожнения прекращают подачу пара, включают мотор-редуктор 15, поднимают полностью устройство вверх, отводят порожнюю цистерну на промывку и устанавливают следующую цистерну,Изобретение позволяет разогреть и слить вязкую жидкость из резервуара любой формы и глубины. Формула изобретения Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости из резервуара, включающее крышку, связанные с ней нагреватель в виде упругого змеевика с.нижним и верхним прямолинейными концами, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, оно снабжено закрепленной на верхнем витке змеевика перегородкой с отверстием, а нижний прямолинейный конец змеевика плотно размещен в отверстии перегородки с возможностью вертикального перемещения, при этом змеевик выполнен перфорированным.1738748Б-ЮфввююСоставитель В.Шипов Редактор Н,Тупица Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревска Заказ 1972 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР