Устройство для просеивания сыпучих материалов

,Ц й ТЕН енниюроен И осится алов и ых от- рерывпучих я: устОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Курганский филиал Государствсоюзного института по проектированприятий транспортного машиност(56) Авторское свидетельство СССРМ 1532086. кл, В 07 В 1/16, 1989.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: изобретение отнк технике сепараци сыпучих материможет быть использовано в различнраслях народного хозяйства для непной сортировки на фракции сыматериалов. Сущность изобретени ройство состоит из опорной рамы 1, двух несущих вертикальных стенок 2, к которым прикреплены наклонные направляющие лотки 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены штабелем подвижные элементы 4 в виде скалок, образующие верхнее и нижнее просеивающие полотна.Между нижней и верхней ветвями штабеля подвижных элементов размещен транспортный ротор 5, а над верхней ветвью - двухцепной конвейер 6 с толкателями-поводками 7 для поштучного сопровождения подвижных элементов с заданным шагом в верхнем просеивающем полотне, Нижнее просеивающее полотно имеет просеиваю щие зазоры, определяемые только конструкцией и расчетным профилем, Л размещенных на нижнем лотке 3. 6 с,п, флы,8 ил,б Г 7 ЯИзобретение относится к очистке и сепарации на фракции сыпучих материалов, может быть использовано в самых различных отраслях народного хозяйства, например в производстве нерудных строительных материалов для сортировки на фракции щебня и гравия, например, при дробометной очистке поверхностей литых и штампованных деталей для очистки и калибровки отоаботанной металлической дроби, и является усовершенствованием устройства по авт, св. М. 1532085,Известно устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее направляющие в виде разомкнутых секций, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории установлены подвижные элементы, образующие просеивающее полотно, подводящий желоб и приводной транспортный ротор, установленный с возможностью взаимодействия с подвижными элементами, которое в сепарирующем варианте для получения крупной, средней и мелкой фракций сыпучего материала снабжено дополнительным приводным транспортным ротором с направляющими и размещенными на них подвижными элементами, образующими дополнительное просеивающее полотно, расположенное ниже основного,Устройство работает следующим образом.Сыпучий материал непрерывно поступает по желобу с наклонной колосниковой решеткой, выполняющей предварительное разделение материала, и подается на верхнее просеивающее полотно. Зазор между подвижными элементами верхнего полотна определяет размеры мелких и средних фракций просеиваемого материала. Крупные фракции, не прошедшие сквозь зазоры верхнего полотна, уходят в отводное устройство, Дополнительное просеивающее полотно разделяет мелкие и средние фракции, направляемые на соответствующие отводные устройства.Однако известное устройство характеризуется тем,.что оно снабжено дополнительным комплектом подвижных элементов, размещенными на направляющих и образующих дополнительное просеивающее полотно, расположенное ниже основного.Наличие дополнительного просеивающего полотна сушественно увеличивает размер конструкции по высоте и ее металлоемкость,Цель изобретения - снижение металло- емкости и сокращение габаритных размеров устройства по высоте при разделении материала на три фракции за счет формирования из подвижных элементов верхнего инижнего просеивающего полотен, образованных соответствующими ветвями штабе 5 ля подвижных элементов иобеспечивающих разделение на мелкие,средние и крупные фракции сыпучего материала.Поставленная цель достигается тем, что10 устройство для просеивания сыпучих материалов снабжено приводным двухцепнымтранспортером, размещенным над верхнейветвью просеивающего полотна из подвижных элементов и ко бинированными толка 15 телями-поводками, поочередно,симметрично и параллельно закрепленными на звеньях по длине тяговых цепей перпендикулярно им, при этом другой конецтолкателей-поводков установлен с возмож 20 ностью контакта с подвижными элементамиверхней ветви просеивающего полотна,На опорных концах подвижных элементов выполнены кольцевые канавки, вкоторых размещены концы толкателей-по 25 водков.Валы транспортного ротора и приводных звездочек двухцепного транспортеракинематически связаны между собой посредством цепной передачи,30 Устройство снабжено предохранительными пробукосовывающими приспособлениями, например, фрикционными муфтамис регулируемым крутящим моментом, установленным на валу транспортного ротора и35 приводном валу двухцепного конвейера свозможностью контакта соответственно сосвободно размещенными на этих валах ведомой звездочки цепной передачи и приводными звездочками двухцеп ного40 транспортера,Устройство снабжено сменными транспортно-дистанционными насадками, выполненными в виде профильных втулок,закрепленных на опорных концах подвиж 45 ных элементов,Устройство снабжено направляющимлотком, установленным со стороны транспортного ротора под верхней ветвью просеивающего полотна.50 Ведомые звездочки двухцепного конвейера жестко сблокированы между собой.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на55 фиг. 4 - вид В на фиг.1; на фиг,5 - узел нафиг. 1; на фиг. 6 - подвижный элемент; нафиг. 7 - то же с кольцевыми канавками-гнездами под толкатели-поводки; на фиг. 8 - тоже, с сменными транспортно-дистанционными насадками.ны подвижные элементы 4, образующие верхнее и нижнее просеивающие полотна. Лотки 3 установлены наклонно, причем между нижней частью нижнего лотка и верхней частью верхнего лотка установлен приводной транспортный ротор 5 с пазами для размещения в них подвижных элементов 4, и поштучной передачи их с секций направляющихх нижнего лотка 3 к секции направляющих верхнего лотка 3, Над верхним просеивающим полотном размещен приводной двухцепной конвейер 6 с поводками-толкателями 7, симметрично и параллельно закрепленными на звеньях по длине тяговых цепей 8 перпендикулярно им.Приводной вал 9 транспортного ротора 5 через незакрепленную ведомую звездочку 10, фрикционную предохранительную полу- муфту 11, прижатую к этой звездочке с помощью гайки 12 винтовой цилиндрической пружиной 13, кинематически связан с ведущей звездочкой 14, закрепленной на приводном валу 15 цепной передачей (не показана), На приводном валу 15 установлены фрикционные приводные звездочки 16, каждая из которых связана с ним фрикционной полумуфтой 17, поджатой винтовой цилиндрической пружиной 19, сила поджатия которой регулируется гайкой 18.Натяжные звездочки 20 двухцепного транспортера 6 жестко связаны с валом 21 натяжного устройства.Над верхним просеивающим полотном размещен подающий желоб 22 с наклонной колосниковой решеткой 23. Под верхним просеивающим полотном размещен направляющий желоб 24. Нижнее просеивающее полотно образовано подвижными элементами 4, свободно размещенными на направляющих нижнего лотка 3,Подвижные элементы 4 могут иметь различную конструкцию и профиль и дополнительно оснащаются сменными транспортно-дистанционными насадками 25 со стопорными пружинными кольцами 26. Привод к валу 15 не показан.Устройство работает следующим образом,Исходный сыпучий материал по желобу 22 непрерывно поступает на наклонную колосниковую решетку 23, на которой производится предварительное (черновое) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Устройство состоит из опорной рамы 1, двух несущих вертикальных стенок 2, к которым прикреплены направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего и охватывающего его нижнего лотков 3, на которых с возможностью перемещения позамкнутой траектории свободно размеще-щ разделение его. Крупные включения сыпучего материала колосниковой решеткой 23 сбрасываются вперед, по ходу верхнего просеивающего полотна, образованного движущимися по секциям направляющих лотков 3 штабелем гравитационно перекатывающихся во взаимодействии с толкателями-поводками 7 двухцепного конвейера 6 подвижных элементов 4, и оседают поверх слоя сыпучего материала, не ограничивая прохождения его меньших фракций через зазоры в просеивающем полотне. Оставшиеся на верхнем просеивающем полотне крупные фракции сыпучего материала перемещаются на сброс в отводное устройство. Отсея нные средние и мелкие фракции сыпучего материала по направляющему желбу 24 или, частично минуя его, опускаются на нижнее просеивающее полотно, образованного движущимися по секциям направляющих нижнего лотка 3 штабелем гравитационно перекатывающихся подвижных элементов 4, и в котором просеивающий зазор определяется только конструкцией и расчетным профилем трех подвижных элементов, свободно размещенных на секциях направляющих нижнего лотка 3,Оставшаяся на нижнем просеивающем полотне средняя фракция сыпучего материала перемещается на сброс в отводное устройство. Мелкая фракция сыпучего материала, пройдя сквозь зазоры в нижнем просеивающем полотне, направляется на отводное устройство, расположенное под основанием 1.Освободившиеся на нижнем просеивающем полотне подвижные элементы 4 непрерывно вращающийся транспортный ротор 5, поштучно, по направляющим секциям вертикального лотка перемещает на исходную позицию верхнего просеивающего полотна, где они поштучно захватываются толкателями-поводками 7 непрерывно вращающегося двухцепного конвейера 6 и с заданным (расчетным) шагом подаются на секции направляющих верхнего лотка 3, образуя при этом верхнее просеивающее полотно, где толкатели-поводки 7, располагаясь между подвижными элементами 4, обеспечивают заданный (расчетный) просеивающий зазор. С секций направляющего верхнего лотка 3 подвижные элементы 4 перекатываются в радиусную секцию направляющих лотков 3, при этом толкателиповодки 7 двухцепного конвейера 6 выходят из зацепления с подвижными элементами 4, откуда они скатываются на секции направляющих нижнего лотка 3 и образуют нижнее просеивающее полотно с частыми просеивающими зазорами,Вращение транспортного ротора 5 идвижение тяговой цьпи 8 с толкателями-поводками 7 о г Ведущих звеэдочек 16 двухцепного конвейера 6 кинематически связанымежду собой цепной передачей через звездочки 10 и 14,Вращение транспортный ротор 5 получает от приводного вала 15 через приводную звездочку 14 цепной передачи цепь непоказана), фрикцианную ведомую звездачку 10, подвижную по валу 9 предохранительную фрикционную полумуфту 11,кинематически связанную с приводным валом 9 и фрикционной ведомой звездочкой10, Для компенсации нераВенства скоростей подвижных элементов 4 по величине инаправлению в момен г их передачи на секции направляющих верхнего лотка 3 предусматривается кратковременнаяпрооуксОВка Гранспортного ротора 5, 20 Передаваемь.й приводньм Валом 9 крутящий момент на трачспортный ротор 5 регулируется осевым сжатием винтовойцилиндрической пружины 13 гайкой 12, 25Непрерывное движение тяговых цепей8 дВухцепного конВейера 6 осуществляетсяведущими звездочками 16, свободно установленными на приводном валу 15 и сопряженнук 1 с фрикционной полумуфтой 17, 30нажимное осавос усллие которой осуществляется винтовой цилиндрической пружиной19 и регулируется гайкой 18. Для сохранения стабильности положения толкателейповодков 7 на Одной тяговой цепи 8 35относительно положения их на другой тяговой цепи 8, натяжные звездочки 20 двухцепного транспортера 6 жестко связаны свалом 21 натяжного устройства,Исходный штабель, образующий просеивающие полотнаможет комплектоватьсякак однотипными подвижными элементами4, так и разнотипными В любОм их сочетании.Изменение зазс ров между подвижными 45элементами 4 в верхнем просеивающем полотне достигается изменением толщинытолкателей-поводков 7 или изменением диаметра канавки-гнезда на подвижных элементах 4, 50Изменение базаров между подвижнымиэлементами 4 В нижнем просеивающем полотне достигается изменением конфлгурации или конструкцли этих элементов,Применение предлагаемого устройства 5"сокращает металлоемкость и габаритныеразмеры конструкции, снижает энергопотребление. Усгройство позволяет производить сепарацию сыпучего материала вшироком диапазоне с возможностью его плавного регулирования, компактно, бесшумно, может быть полностью загерметизировано от внешней среды, не требует специальных фундаментов для защиты от динамических нагрузок, не создает вибрации и имеет незначительную скорость перемещения подвижных частей.Формула изобретения 1. Усройство для просеивания сыпучихматериалов по авт, св. М 1532086, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и габаритных размеров устройства по высоте при разделении материала на три фракции, устройство снабжено приводным двухцепным конвейером, размещенным над верхней частью просеивающего полотна из подвижных элементов, и комбинированными толкателями-поводками, поочередно, симметрично и параллельно закрепленными одним концом на звеньях по длине цепей перпендикулярно им, при этом другой конец толкателей-поводков установлен с возможностью контакта с подвижными элементами верхней ветви просеивающего полотна,2,Устройствопоп,1, отл ичающеес я тем, что на опорных концах подвижных элементов выполнены кольцевые канавки, в которых размещены концы толкателей-поводков.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что валы транспортного ротора и приводных звездочек двухцепного транспортера кинематически связаны между собой посоедством цепной передачи,4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено предохранительными пробуксовывающими приспособлениями, например, фрикционными муфтами с регулируемым крутящим моментом, установленными на валу транспортного ротора и приводном валу двухцепного конвейера с возможностью контакта соответственно со свободно размещенными на этих валах ведомой звездочкой цепной передачи и приводными звездочками двухцепного транспортера,5. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено сменными транспортно-дистанционными насадками, выполнеными в виде профильных втулок и закрепленных на опорных концах подвижных элементов.6. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено направляющим лотком, установленным со стороны транспортного ротора под верхней ветвью просеивающего полотна.7. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е- конвейера жестко сблокированы между сос я тем, что ведомые звездочки двухцепного бой.1734877 Корректор Н. Ревска едактор Н, Рогул каз 1769 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Пр Составител Техред М,М Б. Левч гентал