Расточное устройство

)5 В 23 В 25/О НИЯ ОБР И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент США Мг 4507850,кл. В 23 0 3/157, 1985.(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-расточных станках, Цельизобретения - упрощение конструкции эа счет осуществления микрометрической подачи резца от привода вращения шпинделя и уменьшение габаритов за счет возможности компактного размещения элементов устройства. При установке расточного устройства в шпиндель 3 станка и передаче ему вращения производят расточку отверстия обрабатываемого изделия, Перед выполнением коррекции диаметра расточки шпиндель 3 с расточным устройством устанавливают в исходное (нулевое) положение, при котором ось фиксатора 38 должна совпадать с осью паза 40. Перемещением штока силового цилиндра 39 с фиксатором 38 фиксируют от проворота корпус 30 меха170326 гг 7 5 10 Нэ .л 1 икрэл 1 етри: ской псдд 1 резцд, Послс эО с ьклОчдОт ордценив шпи,",еля 3, кстор ". передается цс ггрдльОМу Э.бчатому ;с:, 31, При ордеции зубатсгс колеса 31.,:.слтсл.:т 33 получает ордщени 1 лч 1 цдет Обкстыодться стнсс.тельно эубчдс с венца 34, рэтом ордщсц 1 е пер еддгггсцентрал ь Ому зубчатому колесу 32. ПесОльку числа эубьео 21 и 72 зубчатых колес 3 и 32 не рдоц:между собой, зубчатое кс оси 32 поворачивается относ 11 сльно зубчэтсо колеса 31, В результате этого винтовая поверхность, выполненная на торце зубчатого колеса 3:, сл 1 едается относительИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-рдсточных станках.Цель изобретения - упрощение конструкции "д счет осуществления микрометрической подачи резца от привода ордщения шпинделя и уменьшение габдритоо за счет воэможности компакт;ого размещения элементов устройства,На 111 г,1 юпбрл днп рдсточнсеустройство, обьций вид(при установке в шпиндель многоцелевого фрезерно-расточцого станка); нд фиг. 2 - узелНа фиг. 1; ца фиг. 3 - вид А нд фиг. 2; цд фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; цд фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг, 6 - разрез Г-Г ;а фиг. 4; нд фиг. 7 - развертка торцовых поверхностей центральных зубчатых колес механизма л 1 икрометричес 1;сй подачи резца.Расточ Ое устройство содержит корпус 1 с хвостсоиксм 2, предцдзначецным для устансо,:.", о шпиндель 3 фрезерно-рдсточного станка, оклочдощего портал 4, поперечину 5, сбрабдтыод сщий орган 6, привод 7 врдщсция шпинделя 3 и стол 8 для установки обрабатываемого изделия 9. Приосд 7 вращения шпинделя 3 к 1 нсматичсски с:Пэдц с сель-;Нсл 10, предцаэцдчецць",1 длл осчета об.:рстсо шпинделя 3 и сяэдыл с (:Стело, упрдолеия станком.Пссддсчцсе отверстие 11 шпинделя 3 ВЬПОЛДС ЦСД ХЬОСТО 1 КИ ССНООНОГО ТИПО рдз 1 ер; вращающегося гпструмопк спраоск "., с."зрительно Оправки 13 и фрезы 14.Опрдми 12 пои обработке цеклдссцых отверстй устдцдол 1:, Лютс непосредственно в посадочное О 1, орст 1 е 11 шпинделя 3, а пр слбстке ктэссцых Отверстий о 15 20 25 30 35 40 но выстуа, выполненного на торце зубчатого колеса 31. Возникшее при этом между торцами зуб атых колес 31 и 32 распорцое усилие прикладывается к бурту 29 части 17 реэцсдержателя, поэтому гость 18 резцедсржателя, несущая резец, начнет смещаться относительно геометрической оси расгочного устройства в сторону, протиоопсложцую напрдолению подьема винтовой поверхности. Установленная в части 18 резцедержателя оправка 12 поворачивается на некоторый угол относительно исходного поло;кения, а вершина резца смещается ца величину Х, 7 ил,шпиндель 3 устанавливают расточное устройство,Станок при мцогоопердционной обработке л 1 ожет быть оснащен комплектом идетичных расточных устройств с механизмом микрометрической подачи резца, необходимым для организации бесперебойной отработки программ по расточке классных отверстий заданных диаметров. В шпиндель 3 станка встроено устройство 15, предназначенное для зажима справок 12 и расточцого устройства.При зажиме расточнсго устройства приме яют удлиненные пальцы 16. Расточное устройство содержит также резцедержатель, выполненный из двух упруго связацных между собой частей 17 и 18, отделенных ДОУл 1 Я ОППОЗИтЦЫЛ 1 И ПОПЕРЕЧНЫМИ ПаэаЛ 1 И 19 и 20. Часть 17 резцедержателя жестко соединена с корпусом 1 расточногоустройства. В резцедерждтеле выполнено посадочное коцусное отверстие 21, соосцое хосстовику 2 и дентичное посадочному отверстию 11 шпинделя 3. В отоерстии 21 установлена оправка 12 с хвостовиком 22 и резцом 23. В рсзьбооое отверстие хвостооикд 22 оправки 12 воинченд резьбооая часть 24 пальца 16. В хоостовике 2 выполнены рдстсчка 25, предцаэначецца для обеспечеция беспрепятстоенцых деформаций изгиба пальца 16 и радиальнох смещений хосстооика 22 оправки 12 в процессе микрометричсской подачи резца 23, доа паза 26, про,;ндэндчеНыс для вэдимодгйствия с су- ХдряМИ 27 ШП 1 гдЕЛя 3, и КруГООдя КдцдОКд 28 под схоаты л 1 лц 1 Пулятсрд сис 1 ел 1 ы автомат 1 ческой смеы ицструмента (це покдэд- .Ы), 1703267Часть 18 резцсдержателя, несущая резец 23, выполнена в виде цилиндра, переходящего в бурт 29 нд его части 17.Мсханизгл микромстрической подачи резца 23 размещен в корпусе 30 и выполнен в виде двух центральных зубчатых колес 31 и 32, которые размещены на части 18 резце- держателя, несущей резец 23, и кинсматически связаны посредствол шестерни-сателлита 33 с зубчатым венцом 34, выполненным на внутренней поверхности корпуса 30 механизма микрометрической подачи. Число зубьев Л ведущего зубчатого колеса 31 больше числа зубьев 72 ведомого зубчатого колеса 32 на один. Шестерня-сателлиг 33 установлена в сепараторе 35.Центральное зубчатое колесо 31 зафиксировано от проворота при помощи шпоночного соединения Зб, а от осевого перемещения относительно резцедержателя - при помощи гайки 37.Цетрал нное зубчатое колесо 32 установлено между буртом 29 и зубчатым колесом 31 с возмож(остью проворота относительно части 18 рсзцедержателя, несущей резец 23,Корпус 30 механизма микролетрической подачи резца 23 установлен с возможностью проворота относительно центральных зубчатых колес 31 и 32.Расточнос устройство снабжено фиксатором 38, который закреплен на штоке силового цилиндра 39, установленного на корпусе обрабатываемого органа, и предназначен для размещения на неподвижной части стднкз.Фиксатор 38 установлен с возможностью периодического взаимодействия с пазом 40, выполненном на корпусе 30 механизма микрометрической подачи резца 23.Центральные зубчатые колеса 31 и 32 установлены с возможностью взаимодействия своими торцами, при этом на торце зубчатого колеса 32 выполнена винтовая поверхность 41. а на торце зубчатого колеса 31 - выступ 42.Расточнос устройство работает слсдующил образом,При установке рдсточного устройства в шпиндель 3 станка и п рсдаче ему вращения производят расточку отверстия обрдбатывдемоф о изделия 9.Перед выпал,(енисм коррекции диаметра расточо шпиндель 3 с расточным устройством устанавливают в исходное положен:.с (ну 1 свос), при котором ось фиксаторд 38 должна совпдддт с осью паза 40, Г 4 срелсщ.ниел штокд силового цилинлп39 с фиксатором 38 фиксирую( от проворота корпус 30 механизма микрометричсской подачи резца 23. После этого включают вращение шпинделя 3, которое псреддется через сухари 27 хвостовику 2, корпусу 1 расточного устройства и центральному зубчатому колесу 31.Ввиду того, что корпус 30 зафиксированот проворота, при вращении зубчатого коле са 31 шестерня-сателлит 33 получает вращение и начинает обкатываться относительно зубчатого венца 34, при этом вращение передается центральному зубчатому колесу 32.Поскольку числа зубьев 7( и 72 зубчатыхколес 31 и 32 не равны между собой, зубчзтое колесо 32 поворачивается относительно зубчатого колеса 31. В результдтс этого вин 20 25 303540 4 а50 55 товая поверхность 41 смещается относительно выступа 42. Возникшее при этом между торцами зубчатых колес 31 и 32 распорное усилие прикладывастся к бурту 29 части 17 резцедержателя, поэтому часть 18 резцсдсржателя, несущая рсзсц 23, начинает смещаться относительно геометрической оси расточного устройства в сторону, противоположную направлению подьема винтовой поверхности 41.Установленная в части 18 резцедержателя оправка 12 поворачивается на некоторый угол относительно исходного положения, а вершина резца 23 смещается на величину ЛХ .Величина коррекции положения резца23 зависит от чисел зубьев зубчатых колес 31 и 32, угла подьемд винтовой поверхности41 и вылета резца 23 относительно резцедержателя, Вели вну коррекции определяют в пересчете на количество полных и неполных оборотов ротора сельсина 10.Реверсивное вращение шпинделя 3 станка используют для положительной и отрицательной коррекции положения резца 23 относительно исходного положения.Формула изобретения Расточное устройство, содержащее корпус с хвостовиком, предназначенным дляустановки в шпиндель станка, резцедержатель, выполненный из двух упруго связанных между собой частей, мсхднизм микрометрической поддчи резца, входное звено которого кинематичсски связано с приводом, а выходное - с частью резцедержатсля, несущей резец, причсм устройство снабжено фиксаторол, который устдновлсн с воэможностью периодического взаимодействия с помощью силового цилиндра с пдзол, выполненным нд корпусе л;схэнизмд микрометрической подачи рсзц и предназначен для разл(сгцения нд неподвижной.асти станка, от л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, часть резцедержателя, несущая резец, выпь нона в виде цилиндра, а механизм микрометрической подачи резц - в гниде двух центральных зубчатых колес серавны;.и числами зубьев. которые кинематически связаны посредством шестерни-сателлита, закрепленной с возможностью врэьцения в корпусе упомянутого механизма, с зубчатым венцом, выполненным на внутренней поверхности последнего, причем одно из центральных зубчатых колес жестко соединено с частью резцедер жателя, несущей резец, а другое установлено на ней с возможностью проворота, при этом упомянутые зубчатые колеса установлены с возможностью взаимодействия торцами, на одном из которых выполнена 10 винтовая поверхность, а на другом - выступ,