Сушилка для суспензий и пастообразных материалов

(57апми го ма.С. Ко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ.ПРИ ГКНТ СССР ОМУ "ВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Тамбовский институт химичешиностроения(56) Авторское свидетельство СССРМ 397726, кл, Р 26 В 17/10, 1956.Авторское свидетельство СССРМ 1170250, кл. Р 26 В 17/10, 1983.Авторское свидетельство СССРВ 715903, кл. Г 26 В 3/12, 1977. 4) СУШИЛКА ДЛЯ СУСПЕНЗИИ И ПАСТОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВактивным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки пастообразных материалов во взвешенном закрученном слое инертных частиц и может найти применение в производстве красителей, медицинских препаратов, полупродуктов и других видов изделий.Известна сушилка для пастообразных материалов, содержащая цилиндрическую камеру взвешенного слоя, мешалку, расположенную над газораспределительной решеткой, патрубки ввода и вывода высушиваемого материала и вывода газо- взвеси и тангенциальные вводы для сушильного агента.Недостатками этой сушилки являютсядополнительные энгергозатраты на привод мешалки, забивка газораспределительной решетки влажным материалом.) Изобретение относится к сушильным каратам с активными гидродинамическирежимами, Цель изобретения - интенсификация процесса сушки суспензий и пастообразных материалов. Сушильная камера содержит центральный биконический распылитель 7 для подачи влажного материала с тангенциальными пластинами, выполненный с возможностью. вертикального перемещения, и установленный соосно с. ним диффузор 6, выполненный с воэможностью осевогп перемещения, с внешними и внутренними тангенциальными пластинами и патрубком 5 для ввода дополнительного теплоносителя, причем пластины биконического распылителя 7 и внутренние пластины диффуэора установлены с перекрытием для создания закрученного потока дополнительного теплоносителя. 7 ил. Известна сушилка для суспензий и пастообразных материалов на инертных телах, содержащая цилиндроконическую камеру взвешенного слоя с барабаном в нижней части, патрубки для тангенциального ввода теплоносителя и конус с форсунками для подачи влажного материала. Поток теплоносителя создает закрученный слой инертных частиц, в котором распределяется влажный материал, высушивается и отводится с отходящим воздухом,К недостаткам сушилки следует отнести следующее. Распределение влажного материала определяется скоростью перемещения частиц инерта относительно друг друга и интенсивностью замены в зоне нанесения инерта с нанесенным влажным материалом свежим инертом со свободной поверхностью. Закрутка слоя инертных частиц в центральной его части быстро вырождается по высоте слоя. Попытки увеличения производительности сушилки за счет интенсификации гидродинамического режима приводятк вырождению слоя в кольцеобразный спрорывом теплоносителя в центральной части слоя. При этом резко падает скоростьвращения слоя, влажный материал уноситсячерез центральную зону сушилки, минуявзвешенный слой, Увеличение количестваинерта с целью развития поверхности тепломассопереноса приводит к полному прекращению закрутки центральной части слояинерта, При этом инертный материал быстро агрегатируется, что объясняется недостаточным перемешиванием и замещениеминерта в этой зоне,Наиболее близким техническим решением является распылительная сушилка, содержащая цилиндроконическую камеру сбиконическим распылителем, установленным по оси в нижней части, заключенным сзазором в диффузор, установленный с возможностью вертикального перемещения,Недостатком известной сушилки является невозможность формирования формывзвешенного слоя,Целью изобретения является интенсификация процесса сушки путем регулирования гидродинамики и формы закрученноговзвешенного слоя инерта,Указанная цель достигается тем, что сушилка, содержащая цилидроконическую камеру взвешенного слоя, вертикальныйбарабан с установленным по оси в нижнейчасти биконическим распылителем, заключенным с зазором в диффузор, установленный с возоосю ераногоперемещения, распылитель установлен свозможностью вертикального перемещения, диффузор с наружной и внутреннейсторон и распылитель на.нижней конической поверхности снабжены наклоннымипластинами, причем пластины, расположенные на внутренней стороне диффузора,установлены с перекрытием по отношениюк пластинам распылителя, а зазор междураспылителем и диффузором подключен кпатрубку дополнительного ввода теплоносителя.На фиг, 1 схематически изображена сушилка; на фиг. 2 - центральный биконический распылитель для подачи влажногоматериала и диффузор; на фиг. 3 - вид А надиффузор на фиг. 2; на фиг, 4 - вид б надиффузор на фиг. 2; на фиг, 5 - вид А наконус на фиг,2; на фиг, 6 - сечение взвешенного закрученного слоя инерта в сушилке;на фиг. 7 - сечение А-А на фиг, 5,Сушилка содержит цилиндроконическую камеру 1 взвешен 1 ого слоя, вертикальный барабан 2 с центральным конусом 3 и патрубками 4 для тангенциального ввода теплоносителя, патрубок 5 для ввода дополнительного теплоносителя, диффузор 6 и центральный биконический распылитель 7 для подачи влажного материала, Диффузор6 имеет внешние 8 и внутренние 9 тангенциальные наклонные пластины, а нижнийконус распылителя 7 имеет тангенциальныепластины 10,10 Сушилка работает следующим образом.В цилиндроконическую камеру 1 загружается инертный материал в виде гранулразмером (2 - 3)10 м, выполненный из фто-зропласта, полиамида и т, дЧерез тангенци 15 альные вводы 4 в барабан 2 подаетсятеплоноситель, который закручивается и попадает в цилиндроконическую камеру,Инертный носитель приводится во взвешенное состояние и образует плотный за 20 крученный поток. Вэтот поток через .распылитель 7 вводится влажный материал,который распределяется на поверхностиинерта, высушивается, затем истираетсяили отслаивается и удаляется из сушилки с25 отработанным теплоносителем. Внутри камеры 1 установлен диффузор 6, которыйвнешней плоскостью отклоняет основнойпоток теплоносителя, выходящий из барабана 2, Это позволяет избежать прорыва30 теплоносителя по центру закрученногослоя, По мере удаления от барабана по осиаппарата закрутка основного потока теплоносителя вырождается. Кроме того, закрутка пристеночных слоев теплоносителя35 более выражена, чем осевого, Поэтому дляболее полного использования энергии основного патока теплоносителя в осевой области внешняя плоскость диффузораснабжена тангенциальными пластинами 840 (фиг, 3), осуществляющими дополнительнуюпассивность закрутку теплоносителя. Внутри диффузора находится распылитель 7,нижний конус которого имеет тангенциальные пластины 10, Через патрубок 5 в зазор45 между диффузором 6 и биконическим распылителем 7 подается дополнительный теплоноситель, Тангенциальные пластины 9,находящиеся на внутренней поверхностидиффузора (фиг, 4), образуют с тангенциаль 50 ными пластинами 10 нижнего конуса(фиг, 5) тангенциальные каналы для закрутки дополнительного потока теплоносителя.Дополнительный поток теплоносителя, взаимодействуя с основным потоком теплоно 55 сителя, отклоняет его от центральной осиаппарата и производиг его дополнительнуюлокальную активную закрутку в непосредственной близости от нижней границы закрученного .слоя инерта, Диффузор 6 спатрубком 5 и бикон;ческий распылитель 7имеют воэможность осевого и относительно друг друга перемещения для выбора оптимальной установки, Изменяя величину зазора между биконическим распылителем 7 и диффуэором 6, можно регулировать ско рость дополнительного теплоносителя, Для сохранения закрутки дополнительного потока теплоносителя при относительном перемещении диффузора и биконического распылителя их пластины, образующие 10 тангенциальные каналы, выполнены перекрывающими друг друга. Изменяя положение диффуэора и биконического распылителя относительно друг друга и закрученного слоя инерта, а также расход до-. 15 полнительного теплоносителя, можно регулировать форму нижней границы слоя, исключая при этом осевой прорыв теплоносителя. Дополнительная закрутка, кроме того, активизирует перемешивание инертных 20 частиц в зоне нанесения влажного материала, интенсифицирует в ней локальный тепломассоперенос, существенно снижает вероятность агрегатирования инерта, Такая организация подачи и регулирования тепло носителя позволила увеличить удерживающую способность слоя (количество инерта в слое).Использование сушилки обеспечивает по сравнению с известными конструкциями. 30 следующие преимущества: регулирование гидродинамики и формы закрученного слоя . инертных. частиц за счет организованной подачи дополнительного потока теплоносителя; интенсификацию процессов тепло массообмена эа счет дополнительной закрутки потоков теплоносителя; увеличение удерживающей способности сушилки (количество инерта в слое) за счет рационального распределения теплоносителя по 40 сечению аппарата; устранение локального агрегатирования за счет интенсивного перемешивания частиц инерта в зоне нанесения влажного материала; интенсивное истирание и отслаивание высохшего слоя материала эа счет увеличения кинетической энергии частиц инерта; устранение вероятности прорыва закрученного потока инертных частиц в центральной области за счет отклонения основного потока теплоносителя дополнительным потоком; использование пассивной (тангенциальными пластинами) и активной (закрученной конусообразной струей дополнительного теплоносителя) закрутки основного потока теплоносителя за счет разделения потоков теплойосителя на основной и дополнительный (регулирующий),Формула изобретенияСушилка для суспензий и пастообразных материалов, содержащая цилиндроконическую камеру с установленным по оси в нижней части биконическим распылителем, заключенным с зазором в диффузор, установленный с возможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем регулирования гидродинамики и формы закрученного взвешенного слоя инерта, сушилка снабжена патрубком дополнительного ввода теплоносителя, распылитель установлен с возможностью вертикального перемещения, диффузор с наружной и анутренней сторон и распылитель на нижней конической поверхности снабжены наклонными пластинами, причем пластины, расположенные на внутренней стороне диффузора, установлены с перекрытием по отношению к пластинам распылителя, а зазор между распылителем и диффузором подключен к патрубку дополнительного ввода теплоносителя.1698 б 01 РОГ Составитель И. Комароваактор О. Спесивых Техред М,Моргентал Корректо а роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 4383 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5